一种圆锥式自动卸灰阀制造技术

技术编号:8873729 阅读:161 留言:0更新日期:2013-07-01 01:42
本实用新型专利技术公开了一种圆锥式自动卸灰阀,其特征在于,主要由卸灰阀外壳、进灰口、出灰口及自动关闭平衡系统组成,所述自动关闭平衡系统由圆锥阀体、重物及平衡杆组成,所述平衡杆上安装限位挡板。可以防止卸灰阀阀体内卸灰腔空间狭窄、粉尘容易粘结、易燃灰尘自然的问题,具有结构简单、无需电力驱动的圆锥式自动卸灰阀。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种圆锥式自动卸灰阀,属于除尘

技术介绍
卸灰阀是除尘设备排灰、送风和其它设备给料的主要设备,适用于粉状物料和颗料状物料。目前卸灰阀多为星型卸灰阀,星型卸灰阀包括阀体和阀板,阀体顶部开有进灰口,阀体底部开有卸灰口,阀体内腔沿圆周均匀设置多块阀板,阀板与阀板之间构成卸灰腔,将除尘器灰斗中收集到的粉尘输送到星型卸灰阀项部进灰口上方,粉尘通过进灰口落入星型卸灰阀的卸灰腔内,再旋转星型卸灰阀,粉尘通过卸灰口排放到粉尘收集袋中指定回收。但是在使用过程中发现由于阀体内被分割成多个卸灰腔。每个卸灰腔的内部空间都比较狭小,导致收集的粉尘容易黏结在卸灰腔内,造成卸灰腔内部空间越来越小。随着星型卸灰阀的不断旋转,粉尘在星型卸灰阀卸灰腔内逐渐堆积,卸灰阀每次旋转到卸灰口位置时,粉尘并不落下,而是黏结在卸灰腔内部空间中,使卸灰腔逐渐失去了排灰作用。在含有易燃物的除尘设备中,卸灰阀腔体内容易附着大量含有易燃的灰尘,相互附着,非常致密,极易因摩擦发热导致自燃现象发生,从而造成设备故障,影响生产,损失巨大。因此需要一种结构简单、无需电力驱动的闪动卸灰阀。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的缺点和不足,提供一种圆锥式自动卸灰阀,可以防止卸灰阀阀体内卸灰腔空间狭窄、粉尘容易粘结的问题,具有结构简单、无需电力驱动的圆锥式自动卸灰阀。本技术的目的通过下述技术方案实现:一种圆锥式自动卸灰阀,其特征在于,主要由卸灰阀外壳、进灰口、出灰口及自动关闭平衡系统组成。所述自动关闭平衡系统由圆锥阀体、重物及平衡杆组成。进一步的,所述平衡杆上安装限位挡板。综上所述,本技术的有益效果是:当除尘器的灰尘掉落到卸灰阀时,由于灰尘的自重圆锥阀体向下运动,灰尘自动卸下,放卸完毕,圆锥阀体在平衡杆的作用下自动回到封闭状态;该卸灰阀能够有效消除目前卸灰阀因粉尘阻塞而造成旋转摩擦发热的技术问题,同时该卸灰阀节省了电动马达及减速箱,可有效降低设备成本,节能能源。附图说明图1 一种圆锥式自动卸灰阀结构示意图。附图中标记的名称:1一卸灰阀外壳;2—进灰口 ;3—圆维阀体;4一出灰口 ;5—插销;6—重物;7—平衡杆;8—限位挡板。具体实施方式下面结合实施例及附图,对本技术作进一步的详细说明,但本技术的实施方式不仅限于此。如图1所示,圆锥式自动卸灰阀,主要由卸灰阀外壳1、进灰口 2、出灰口 4及自动关闭平衡系统组成,卸灰阀的进灰口安装在除尘器灰头底部。所述自动关闭平衡系统由圆锥阀体3、重物6及平衡杆7组成。进一步的,所述平衡杆7上安装限位挡板8,用来限制平衡杆7转动和圆锥阀体3的上下运动位置。本技术的运行工作时:当除尘器的灰尘掉落到卸灰阀时,由于灰尘的自重圆锥阀体3向下运动,灰尘自动卸下,放卸完毕,圆锥阀体3在平衡杆7的作用下自动回到封闭状态;该卸灰阀能够有效消除目前卸灰阀因粉尘阻塞而造成旋转摩擦发热的技术问题,同时该卸灰阀节省了电动马达及减速箱,可有效降低设备成本,节能能源。如上所述,便可较好的实现本技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆锥式自动卸灰阀,其特征在于:主要由卸灰阀外壳(1)、进灰口(2)、出灰口(4)及自动关闭平衡系统组成;所述自动关闭平衡系统由圆锥阀体(3)、重物(6)及平衡杆(7)组成;所述平衡杆(7)上安装限位挡板(8)。

【技术特征摘要】
1.一种圆锥式自动卸灰阀,其特征在于:主要由卸灰阀外壳(I)、进灰口(2)、出灰口(4)及自动关闭平衡系统组...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟春红郑恒利
申请(专利权)人:成都源创环保工程有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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