一种发酵罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种发酵罐，它包括一罐体和一伸入罐体内的输气管，所述输气管之一端对准罐体之底部，其特征在于：还包括一挡板，所述挡板固定装接在罐体之底部且对应所述输气管之一端。它具有如下优点：设有一挡板，使得输气管对罐体吹气时始终对准挡板，不会对罐体之底部造成磨损冲击，避免罐体之底部被击穿，提高罐体的使用寿命，降低成本。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种发酵罐。
技术介绍
现有的发酵罐，如附图说明图1所示，其包括一罐体100 ’、一伸入罐体100 ’内的搅拌杆200 ’和一输气管300’，输气管300’伸入罐体100’内且其一端对准罐体100’之底部。输气管伸入发酵罐底部主要目的是给发酵液均匀供氧，微生物在发酵过程中，发酵液需要一定量稳定均匀的溶氧，输气管口对准发酵罐底有利于气体进入发酵罐后能迅速均匀分散，与料液能充分接触，使料液能均匀溶氧，避免局部溶氧，影响微生物的发酵。搅拌过程中，输气管300’输送空气至罐体100’内以使罐内料液能均匀溶氧。由于输气管300’ 一端直接对准罐体100’之底部，使得长期使用时，该罐体100’之底部会变薄，甚至会被击穿，使得罐体使用寿命受到限制。
技术实现思路
本技术提供了一种发酵罐，其克服了
技术介绍
的所存在的不足。本技术解决其技术问题的所采用的技术方案是:一种发酵罐，它包括一罐体(100)和一伸入罐体(100)内的输气管(200)，所述输气管(200)之一端对准罐体(100)之底部，其特征在于:还包括一挡板(300 )，所述挡板(300 )固定装接在罐体(100 )之底部且对应所述输气管(200 )之一端。一较佳实施例之中:所述挡板(300)焊接在罐体(100)之底部。一较佳实施例之中:所述挡板(300)为弧形。一较佳实施例之中:还包括一搅拌杆(400)，所述搅拌杆(400)转动装接在罐体(100)。本技术方案与
技术介绍
相比，它具有如下优点:1.设有一挡板，使得输气管对罐体吹气时始终对准挡板，不会对罐体之底部造成磨损冲击，避免罐体之底部被击穿，提高罐体的使用寿命，降低成本。2.挡板焊接在罐体之底部，使得挡板与罐体之间不存在缝隙，搅拌时不会残留物质在缝隙中而影响搅拌物的使用。以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。图1绘示了现有技术中的一种发酵罐的整体示意图。图2绘示了一较佳实施例的一种发酵罐的整体结构示意图。具体实施方式请查阅图2，一种发酵罐的一较佳实施例，所述的一种发酵罐，它包括一罐体100、一伸入罐体100内的输气管200和一挡板300。所述输气管200之一端对准罐体100之底部。所述挡板300固定装接在罐体100之底部且对应所述输气管200之一端。设有一挡板，使得输气管对罐体吹气时始终对准挡板，不会对罐体之底部造成磨损冲击,避免罐体之底部被击穿，提高罐体的使用寿命，降低成本。本实施例中，所述挡板300焊接在罐体100之底部。挡板焊接在罐体之底部，使得挡板与罐体之间不存在缝隙，搅拌时不会残留物质在缝隙中而影响搅拌物的使用。本实施例中，所述挡板300为弧形，该弧形的面积和弧度与输气管直径和管口到挡板距离成一定比例，使气体通过挡板的反冲后实现最佳的分散效果。本实施例中，还包括一搅拌杆400，所述搅拌杆400转动装接在罐体100。以上所述，仅为本技术较佳实施例而已，故不能依此限定本技术实施的范围，即依本技术专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本技术涵盖的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种发酵罐，它包括一罐体（100）和一伸入罐体（100）内的输气管（200），所述输气管（200）之一端对准罐体（100）之底部，其特征在于：还包括一挡板（300），所述挡板（300）固定装接在罐体（100）之底部且对应所述输气管（200）之一端。

【技术特征摘要】
1.一种发酵罐,它包括一罐体(100)和一伸入罐体(100)内的输气管(200)，所述输气管(200)之一端对准罐体(100)之底部，其特征在于:还包括一挡板(300)，所述挡板(300)固定装接在罐体(100)之底部且对应所述输气管(200)之一端。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：林克明，尤越，
申请(专利权)人：福建三炬生物科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：