一种冷却液再利用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种冷却液再利用装置，特别是涉及对一种对磨削污中含有的冷却液进行回收再利用的装置。这种冷却液再利用装置包含有机箱体、电机、减速器、螺旋排屑机、进料口、出油口、出污口；在一个机箱体内，由电机通过减速机来驱动后面的螺旋排屑机，使从进料口进来的磨削污向后推，在机箱体内有一个箱体突然变小的部位－挤压部位，在挤压部位对磨削污进行压缩，在挤压部位对磨削污进行压缩，挤压出的冷却液从出油口排出，进行收集回收利用；磨削污从出污口排出。本实用新型专利技术提供的冷却液再利用装置具有操作简单，使用方便的优点；利用本实用新型专利技术所提供的冷却液再利用装置，可以充分回收磨削污上含有的冷却液，降低生产成本，节约大量的资金。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冷却液领域，尤其涉及在机械磨削加工过程中，磨削污中含有的冷却液再利用装置。
技术介绍
在机械加工领域，工件在进行磨削时，通常要使用大量的冷却液，采用冷却液不仅是冷却，还有润滑的作用，特别在高速磨削中，使用冷却液可以减少磨削阻力，降低砂轮损耗，保持加工面的光洁度，防止加工面变质。目前，在实际的生产中，磨削加工过程中产生的大量磨削污往往被当作废物处理，这些磨削污中含有丰富的冷却液，因此大量的冷却液也被浪费了。由于冷却液的价格比较高，因此在生产中也增加了产品的成本。目前市场上还没有专门的设备对磨削污中含有的冷却液进行回收利用。
技术实现思路
所要解决的技术问题针对在进行磨削加工中，磨削污中含有的冷却液被大量浪费的现象，本技术的目的在于提供了一种冷却液再利用装置，目的在于对磨削污中含有的大量的冷却液进行回收利用，节约冷却液的消耗量。本技术解决其技术问题所采用的技术方案。本技术提供一种解决上述问题的冷却液再利用装置，主要包括电动机、减速机、进料口和出油口，在机箱体内设有与减速机和电动机连接的螺杆，进料口和出污口之间机箱体的截面由大到小变化，构成一次挤压；在出污口处设有压板和弹性压力装置，构成二次挤压。在一个机箱体内，由电机通过减速机来驱动后面的螺旋排屑机，使从进料口进来的磨削污向后推，在机箱体内有一个箱体突然变小的部位-挤压部位，在挤压部位对磨削污进行挤压，使冷却液从磨削污中充分挤压出来，挤压出来的冷却液从出油口排出，收集后进行回收利用；磨削污从出污口排出。本技术解决其技术问题所采用的技术方案还可以进一步完善。在实际生产使用时，这种设备通常是圆筒形的机箱体，电机通过减速器来驱动后面的螺旋排屑机，这样比较容易的将磨削污向后推进。在出油口处，可以安装过滤装置对冷却液进行过滤，通常安装过滤网，以防止磨削污混入冷却液中，对回收利用冷却液的使用带来不便；在出污口处，还可以安装弹性压力装置，包括弹簧和压板，弹簧一端紧压住压板；对排出的磨削污进行进一步的挤压，以充分回收冷却液。本技术的有益效果本技术所提供的冷却液再利用装置操作简单，使用方便，可根据实际生产情况灵活地进行作业；在磨削加工中，利用本技术所提供的冷却油再利用装置，可充分回收磨削污上含有的冷却液，降低生产成本，节约大量的资金。说明书附图附图说明图1是本技术的主视结构示意图；具本实施方式下面结合具体实施方式来对本技术作进一步的说明如图1所示，在圆筒形的机箱体9内，电动机4通过减速机5来驱动后面的螺杆10，使从进料口1进来的磨削污向后推，进料口1和出污口3之间机箱体9的截面由大到小变化，构成一次挤压，在一次挤压部位进行压缩，挤出来的油从前面的出油口2排出，进行一次挤压后的磨削污在出污口3处，由于在后面弹簧7及压板8的预紧下，又进行一次挤压，挤出来的油通过过滤网6再从出油口2排出，再后，磨削污克服弹簧的压力从出污口3排出。这样磨削污通过这样两次挤压后，已经比较干了，挤出的油达到总损耗的百分之七十左右。每台磨床每月要添加170公斤冷却油，每公斤冷却油约25元，这样每台磨床每月可节约大约2500元人民币，产品的生产成本也大幅度的下降。权利要求1.一种冷却液再利用装置，主要包括电动机(4)、减速机(5)、进料口(1)和出油口(2)，在机箱体(9)内设有与减速机(5)和电动机(4)连接的螺杆(10)，其特征是进料口(1)和出污口(3)之间机箱体(9)的截面由大到小变化，构成一次挤压；在出污口(3)处设有压板(8)和弹性压力装置，构成二次挤压。2.根据权利要求1的冷却液再利用装置，其特征是所述的机箱体(9)是为圆筒形。3.根据权利要求1所述的冷却液再利用装置，其特征是所述的弹性压力装置包括弹簧(7)和压板(8)，弹簧(7)一端紧压住压板(8)。4.根据权利要求1或2或3所述的冷却液再利用装置，其特征是在机箱体(9)与出油口(2)相连接处安装有过滤网(6)。专利摘要本技术提供了一种冷却液再利用装置，特别是涉及对一种对磨削污中含有的冷却液进行回收再利用的装置。这种冷却液再利用装置包含有机箱体、电机、减速器、螺旋排屑机、进料口、出油口、出污口；在一个机箱体内，由电机通过减速机来驱动后面的螺旋排屑机，使从进料口进来的磨削污向后推，在机箱体内有一个箱体突然变小的部位－挤压部位，在挤压部位对磨削污进行压缩，在挤压部位对磨削污进行压缩，挤压出的冷却液从出油口排出，进行收集回收利用；磨削污从出污口排出。本技术提供的冷却液再利用装置具有操作简单，使用方便的优点；利用本技术所提供的冷却液再利用装置，可以充分回收磨削污上含有的冷却液，降低生产成本，节约大量的资金。文档编号B24B55/02GK2593956SQ0320240公开日2003年12月24日 申请日期2003年1月21日 优先权日2003年1月21日专利技术者蒋小良 申请人:万向钱潮股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冷却液再利用装置，主要包括电动机（４）、减速机（５）、进料口（１）和出油口（２），在机箱体（９）内设有与减速机（５）和电动机（４）连接的螺杆（１０），其特征是：进料口（１）和出污口（３）之间机箱体（９）的截面由大到小变化，构成一次挤压；在出污口（３）处设有压板（８）和弹性压力装置，构成二次挤压。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋小良，
申请(专利权)人：万向钱潮股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]