多线切割机钢丝线的调线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种提高多线切割机切割厚度范围的多线切割机钢丝线的调线装置，它包括安装在前固定板、后主板上尺寸、线槽数、槽间距相同的左切割罗拉、右切割罗拉，其特征是后主板上设有导轮安装板，导轮安装板上分别设有进线导轮组、出线导轮组；使钢丝线由左切割罗拉的第一个线槽竖直引出，切入进线导轮组上的第一个导轮，再切入出线导轮组上与之共面的第一个导轮，然后竖直向下进入右切割罗拉的第二个线槽，完成钢丝线的换槽，本实用新型专利技术避免因切割罗拉上V形环槽的间距过大而引起切割罗拉的槽间跨角过大，出现跳线和切割罗拉偏磨等不良现象，保证了产品加工精度，节约了加工成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

多线切割机钢丝线的调线装置
本技术涉及一种多线切割机，具体地说是一种多线切割机钢丝线的调线装置。
技术介绍
多线切割机多适用于半导体等硬脆材料的薄片件的加工，对于切割厚度仅在0.1mm 5 mm的薄片材料，采用多线切割机切割是一种高效率、高精度、操作简单的加工方法。由于，切割罗拉上均设有相同尺寸和相同间距的V形环槽，V形环槽之间的间距确定切割片的厚度，V形环槽的数量确定切割片的一次成型片数。因此，当切割加工厚度超过5 mm的材料时，钢丝线14从切割罗拉的一个V形环槽跳到另一个切割罗拉的另一 V形环槽内时容易形成跨角，若跨角超过一定范围，必定造成切割罗拉线槽的快速磨损和钢丝线14跳线现象，从而限制了 V形环槽的槽间距，即限制了多线切割机的切割厚度。目前，多线切割机的切割厚度一般在0.1 mm 3 mm范围内，而在将大料切成小料时，其切割厚度一般为15 mm左右，再将小料去切片。因此，目前的多线切割机不能满足生产的需要。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种提高多线切割机切割厚度范围的多线切割机钢丝线的调线装置。本技术是采用如下技术方案实现其专利技术目的的，采用在导轮组上调线来代替在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多线切割机钢丝线的调线装置，它包括安装在前固定板(6)、后主板(1)上尺寸、线槽数、槽间距相同的左切割罗拉(2)、右切割罗拉(13)，其特征是后主板(1)上设有导轮安装板，导轮安装板上分别设有进线导轮组、出线导轮组；进线导轮组上各导轮与左切割罗拉(2)上的线槽对应设置，使钢丝线(14)分别与线槽、导轮相切，各导轮的轴线平行且不共线，与左切割罗拉(2)的轴线均成α角；出线导轮组上各导轮与右切割罗拉(13)上的线槽对应设置，使钢丝线(14)分别与线槽、导轮相切，各导轮的轴线平行且不共线，与右切割罗拉(13)的轴线均成α角；进线导轮组与出线导轮组上各对应导轮的径向中心面共面；钢丝线(14)由左切...

【技术特征摘要】
1.一种多线切割机钢丝线的调线装置，它包括安装在前固定板(6)、后主板(I)上尺寸、线槽数、槽间距相同的左切割罗拉(2)、右切割罗拉(13)，其特征是后主板(I)上设有导轮安装板，导轮安装板上分别设有进线导轮组、出线导轮组；进线导轮组上各导轮与左切割罗拉(2)上的线槽对应设置，使钢丝线(14)分别与线槽、导轮相切，各导轮的轴线平行且不共线，与左切割罗拉(2)的轴线均成α角；出线导轮组上各导轮与右切割罗拉(13)上的线槽对应设置，使钢丝线(14)分别与线槽、导轮相切，各导轮的轴线平行且不共线，与右切割罗拉(13)的轴线均成α角；进线导轮组与出线导轮组上各对应导轮的径向中心面共面；钢丝线(14)由左切割罗拉(2)的第一个线槽竖直引出，切入进线导轮组上的第一个导轮，再切入出线导轮组上与之共面的第一个导轮，然后竖直向下进入右切割罗拉(13)的第二个线槽，完成钢丝线(14)的第一次换槽，如此类推循环。2.根据权利要求1所述的多线切割机钢丝线的调线装置，其特征是所述的导轮安装板包括下导轮安装板(10)、中导轮安装板(11)、上导轮安装板(12)，下导轮安装板(10)上分别设有下进线导轮组(3)、下出线导轮组(7);中导轮安装板(11)上分别设有中进线导轮组(4)、中出线导轮组(8);上导轮安装板(12)上分别设有上进线导轮组(5)、上出线导轮组(9);下进线导轮组(3)、中进线导轮组(4)、上进线导轮组(5)上各导轮的数量之和与左切割罗拉⑵上的线槽数相同，且与左切割罗拉⑵上的线槽对应设置，使钢丝线(14)分别与线槽、导轮相切，各导轮的轴线平行且不共线，与左切割罗拉(2)的轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宏，邱宇俊，周小杰，杨宇红，
申请(专利权)人：湖南宇晶机器股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：