一种取塞器制造技术

技术编号:8869527 阅读:150 留言:0更新日期:2013-06-30 01:11
本实用新型专利技术公开了一种取塞器。包括弹性筒(1);弹性筒的底部外圆设有环槽(2),环槽内设有弹性卡环(3);弹性筒的底部内圆设有扩张锥面(4),中部外圆设有收缩锥面(5);收缩锥面以上的外圆和内圆分别设有外螺纹(6)和内螺纹(7);外螺纹下方的弹性筒筒体上设有一组沿圆周均布的弹性槽(8);弹性筒内设有膨胀轴(9),膨胀轴与弹性筒内孔中的内螺纹连接,膨胀轴下端设有膨胀头(10);弹性筒的外螺纹与收缩套筒(11)螺纹连接。本实用新型专利技术结构简单,易加工,制造成本低。使用方便,取出活塞时不会损伤活塞的特点。可克服现有取塞器存在的不足。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种取塞器,属于活塞取出工具

技术介绍
液压缸或气压缸是使用非常广泛一种液压元件,液压缸或气压缸均设有活塞,通过活塞的往复运动进行工作。所以在机械维修中,液压缸或气压缸的维修量也较大。维修时,活塞卡在缸体内,很难取出。特别是一些缸体一端封闭时,更难取出。为了解决取出活塞困难的问题,目前也有一些活塞取出工具,但使用都不太方便,有些在取出活塞的过程中还会损坏活塞内孔密封槽。还有一些结构复杂,制作成本高。
技术实现思路
本技术的目的在于,提供一种取塞器。具有结构简单,使用方便,取出活塞时不会损伤活塞的特点。可克服现有取塞器存在的不足。本技术的技术方案:一种取塞器,包括弹性筒;弹性筒的底部外圆设有环槽,环槽内设有弹性卡环;弹性筒的底部内圆设有扩张锥面,中部外圆设有收缩锥面;收缩锥面以上的外圆和内圆分别设有外螺纹和内螺纹;外螺纹下方的弹性筒筒体上设有一组沿圆周均布的弹性槽;弹性筒内设有膨胀轴,膨胀轴与弹性筒内孔中的内螺纹螺纹连接,膨胀轴下端设有膨胀头;弹性筒的外螺纹与收缩套筒螺纹连接。前述取塞器中,所述弹性筒的外螺纹与收缩套筒为大螺距螺纹连接。前述取塞器中,所述环槽内的弹性卡环与环槽在初始状态为间隙配合。前述取塞器中,所述收缩套筒的内圆底部是与弹性筒中部外圆上的收缩锥面锥度相同的内锥面。前述取塞器中,所述收缩套筒和膨胀轴上均设有手柄。前述取塞器中,所述弹性卡环设有一组沿圆周均布的伸缩槽和一个全开口。前述取塞器中,所述膨胀轴中部设有连接凸台,连接凸台的外圆设有连接螺纹,连接螺纹与弹性筒的内螺纹螺纹连接。与现有技术相比,本技术的弹性筒上设有收缩锥面,当收缩套筒向下旋转时,收缩套筒的内孔底边顶压收缩锥面,使弹性筒下端直径缩小,可以很方便的将弹性卡环套在弹性筒上,然后向上旋转收缩套筒至弹性筒顶部,此时,弹性筒恢复初始状态使弹性卡环不会从弹性筒上脱落。工作时,通过弹性筒将弹性卡环伸进缸体,使弹性卡环上凸台对准活塞内孔密封槽然后向上旋转膨胀轴,膨胀轴底部的膨胀头向外顶压弹性筒上的扩张锥面,通过弹性筒向外挤压弹性卡环,使弹性卡环上的凸台陷入活塞内孔密封槽。然后再向下转动收缩套筒,使收缩套筒的下端顶在液压缸或气缸的缸体上,继续向下转动收缩套筒,即可将活塞从缸体内拉出。本技术结构简单,易加工,制造成本低。使用方便,取出活塞时不会损伤活塞的特点。可克服现有取塞器存在的不足。附图说明图1是本技术的立体结构示意图;图2是本技术的外观示意图;图3是本技术的平面结构示意图;图4是弹性筒的结构示意图;图5是膨胀轴的结构示意图;图6是收缩套筒的结构示意图;图7是弹性卡环的结构示意图;图8是本技术工作状态示意图。图中的标记为:1-弹性筒、2-环槽、3-弹性卡环、4-扩张锥面、5-收缩锥面、6-外螺纹、7-内螺纹、8-弹性槽、9-膨胀轴、10-膨胀头、11-收缩套筒、12-手柄、13-伸缩槽、14-连接凸台、15-连接螺纹、16-活塞,17-全开口。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步的详细说明,但不作为对本技术的任何限制。一种取塞器,如图1所示。包括弹性筒I ;弹性筒I的底部外圆设有环槽2,环槽2内设有弹性卡环3 ;弹性筒I的底部内圆设有扩张锥面4,中部外圆设有收缩锥面5 ;收缩锥面5以上的外圆和内圆分别设有外螺纹6和内螺纹7 ;外螺纹7下方的弹性筒I筒体上设有一组沿圆周均布的弹性槽8 ;弹性筒I内设有膨胀轴9,膨胀轴9与弹性筒I内孔中的内螺纹7螺纹连接,膨胀轴9下端设有膨胀头10 ;弹性筒I的外螺纹6与收缩套筒11螺纹连接。弹性筒I的外螺纹6与收缩套筒11为大螺距螺纹连接。环槽2内的弹性卡环3与环槽2在初始状态为间隙配合。收缩套筒11的内圆底部是与弹性筒I中部外圆上的收缩锥面5锥度相同的内锥面。为了旋转方便,收缩套筒11和膨胀轴9上均设有手柄12。手柄12与膨胀轴9及收缩套筒11采用焊接方式紧固。弹性卡环3设有一组沿圆周均布的伸缩槽13和一个全开口 17 ;膨胀轴9中部设有连接凸台14,连接凸台14的外圆设有连接螺纹15,连接螺纹15与弹性筒I的内螺纹7螺纹连接。本技术的工作过程及原理本技术取出活塞的工作过程如图8所示。1、扳动手柄12向下旋转收缩套筒11,收缩套筒I下行至内孔边缘挤压弹性筒I的收缩锥面5时,继续向下旋转收缩套筒11,收缩套筒I的边缘挤压弹性筒I的收缩锥面5约束弹性筒I使得弹性筒I下端的卡爪收缩,直径变小,可以顺利装入弹性卡环3。弹性卡环3随活塞内孔密封圈容纳槽的形状和尺寸大小不同而异。2、将弹性卡环3伸进活塞内密封槽处(如图8所示虚线表示活塞。不同的尺寸L,表示可取不同深度位置的活塞)。3、扳动收缩套筒上的手柄12向上旋转收缩套筒11,使收缩套筒11上移离开弹性筒I上的收缩锥面5。4、扳动膨胀轴上的手柄12向上旋转膨胀轴9,使膨胀轴9上的膨胀头10挤压弹性筒I的卡爪扩张锥面4,并使弹性筒I的卡爪胀开,此时卡爪的胀大会导致弹性卡环3 —起胀大卡死在活塞内密封槽内。5、轴向固定收缩套筒11,通过收缩套筒上的手柄12向下旋转收缩套筒11,则弹性筒I上的外螺纹6逐步退出收缩套筒11,同时弹性卡环3带动活塞16退出活塞缸;从而完成拆卸活塞作业。取出活塞时,开始时活塞16与缸体之间卡的很紧,当用本技术的取塞器拉松之后,就可以直接拉出。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种取塞器,其特征在于:包括弹性筒(1);弹性筒(1)的底部外圆设有环槽(2),环槽(2)内设有弹性卡环(3);弹性筒(1)的底部内圆设有扩张锥面(4),中部外圆设有收缩锥面(5);收缩锥面(5)以上的外圆和内圆分别设有外螺纹(6)和内螺纹(7);外螺纹(7)下方的弹性筒(1)筒体上设有一组沿圆周均布的弹性槽(8);弹性筒(1)内设有膨胀轴(9),膨胀轴(9)与弹性筒(1)内孔中的内螺纹(7)螺纹连接,膨胀轴(9)下端设有膨胀头(10);弹性筒(1)的外螺纹(6)与收缩套筒(11)螺纹连接。

【技术特征摘要】
1.一种取塞器,其特征在于:包括弹性筒(I);弹性筒(I)的底部外圆设有环槽(2),环槽(2)内设有弹性卡环(3);弹性筒(I)的底部内圆设有扩张锥面(4),中部外圆设有收缩锥面(5);收缩锥面(5)以上的外圆和内圆分别设有外螺纹(6)和内螺纹(7);外螺纹(7)下方的弹性筒(I)筒体上设有一组沿圆周均布的弹性槽(8);弹性筒(I)内设有膨胀轴(9),膨胀轴(9)与弹性筒(I)内孔中的内螺纹(7)螺纹连接,膨胀轴(9)下端设有膨胀头(10);弹性筒(I)的外螺纹(6)与收缩套筒(11)螺纹连接。2.根据权利要求1所述取塞器,其特征在于:所述弹性筒(I)的外螺纹(6)与收缩套筒(11)为大螺距螺纹连接。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢威胡卫宇黄保黔郑波强洪德强杨礼包昌华陈云兵李汇平
申请(专利权)人:贵州高峰石油机械股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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