一种五金冲压负角度成形模具制造技术

一种五金冲压负角度成形模具，以解决现有技术存在设计较为复杂，成型角度也不稳定的问题。包括上夹板、脱背板、脱料板、滑轨、滑块成形块、弹簧、滑块垫块、硬质垫块、下模板成形块，其特征在于：上夹板上装有硬质垫块，上夹板下方的设有脱背板，脱背板里装有滑块垫块，脱背板下方装有脱料板，脱料板内部装有滑轨、滑块形成块以及弹簧，脱料板下方设有下模板成形块。采用本实用新型专利技术设计简单，成形角度稳定以及省时省力。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种五金冲压负角度成形模具，针对薄片负角度成型工艺改良的一种结构。
技术介绍
现有模具中的成形结构都是受外力作用通过冲压加工使产品弯曲达到预想的形状。目前成型模具对负角度的成形工艺一般分两步以上来成型，步骤分别；第一步，先弯成90度；第二步；由90度角推折成负角度，由于推块设计较为复杂，成型角度也不稳定。
技术实现思路
本技术的目的在于:提供一种五金冲压负角度成形模具，以解决现有技术存在设计较为复杂，成型角度也不稳定的问题。达到本技术目的所采取的技术方案是:一种五金冲压负角度成形模具，包括上夹板、脱背板、脱料板、滑轨、滑块成形块、弹簧、滑块垫块、硬质垫块、下模板成形块，其特征在于:上夹板上装有硬质垫块，上夹板下方的设有脱背板，脱背板里装有滑块垫块，脱背板下方装有脱料板，脱料板内部装有滑轨、滑块形成块以及弹簧，脱料板下方设有下模板成形块。本技术达到的有益效果是:采用本技术设计简单，成形角度稳定以及省时省力。附图说明图1:本技术的结构示意图。具体实施方式以下结合附图更详尽地说明本技术的结构特征。一种五金冲压负角度成形模具，包括上夹板1、脱背板2、脱料板3、滑轨4、滑块成形块5、弹簧6、滑块垫块7、硬质垫块8、下模板成形块9，其特征在于:上夹板I上装有硬质垫块8，上夹板I下方的设有脱背板2，脱背板2里装有滑块垫块7，脱背板2下方装有脱料板3，脱料板3内部装有滑轨4、滑块形成块5以及弹簧6，脱料板3下方设有下模板成形块9。原来负角度成形工艺一般分两次以上成形，现有的新型成形方式一次就可以达到预想的效果。时间和人力之源省了 1/2，生产效率也得到了相对的提高。

【技术保护点】
一种五金冲压负角度成形模具，包括上夹板、脱背板、脱料板、滑轨、滑块成形块、弹簧、滑块垫块、硬质垫块、下模板成形块，其特征在于：上夹板上装有硬质垫块，上夹板下方的设有脱背板，脱背板里装有滑块垫块，脱背板下方装有脱料板，?脱料板内部装有滑轨、滑块形成块以及弹簧，脱料板下方设有下模板成形块。

【技术特征摘要】
1.一种五金冲压负角度成形模具，包括上夹板、脱背板、脱料板、滑轨、滑块成形块、弹簧、滑块垫块、硬质垫块、下模板成形块，其特征在于:上夹板上装有硬...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘国蔡，
申请(专利权)人：深圳市科本精密模具有限公司，
类型：实用新型
国别省市：