一种钢带涂塑生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢带涂塑生产线，包括依次呈一字排开的钢带供给单元、加热保温单元、涂塑单元、冷却单元和牵引单元，钢带供给单元包括旋转供给支架，加热保温单元包括与旋转供给支架正对设置的加热装置和保温装置，涂塑单元包括与保温装置正对设置的塑料熔化挤出机，冷却单元包括与塑料熔化挤出机正对设置的冷却水槽，牵引单元包括与冷却水槽正对设置的钢板牵引机。将钢带供给单元上的待涂塑钢带依次穿过加热保温单元、涂塑单元、冷却单元、牵引单元，钢带在牵引单元的带动下，经加热保温单元完成钢带的预处理，再经涂塑单元将塑料涂敷在钢带上，最后经冷却单元完成冷却，本生产线自动化程度高、涂塑速度快，本实用新型专利技术用于钢带涂塑领域。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术用于钢带涂塑领域，特别是涉及一种钢带涂塑生产线。
技术介绍
在塑料管道各个应用领域中塑料埋地排水管虽然起步比较晚，但是发展非常迅猛。上世纪90年代全国的年产量才几万吨，到2010年塑料埋地排水管产量已经超过60万吨。据预测我国塑料埋地排水管在今后几十年中将持续大发展。与传统的金属管、水泥管相比，塑料管材具有质量轻、耐腐蚀、水流阻力小、综合节能性好、运输安装方便、使用寿命长等优点。但是市政排水、排污工程中，由于管材需要进行埋地处理，对管材的环刚度、环柔度提出了较高要求。而普通的聚乙烯埋地结构壁管道，特别是大口径管道的生产时耗用原料多、对设备要求高，而且环刚度普遍低，对于市政主管道工程造价、埋深等要求不能够完全满足，因此新聚乙烯复合管道应运而生，钢带增强聚乙烯螺旋波纹管就是其中应用的佼佼者。钢带增强聚乙烯螺旋波纹管采用HDPE为基体，用表面涂敷粘结树脂的钢带成行为波形作为主要支撑结构并与PE材料缠绕复合成整体的双壁螺旋波纹管，但是在对钢带表面进行涂敷粘结树脂时，需对钢带进行清洗、去污、微氧化等处理，这严重制约了钢带增强聚乙烯螺旋波纹管的生产速度和质量。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种提高钢带涂塑速度并改善涂塑质量的钢带涂塑生产线。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种钢带涂塑生产线，包括依次呈一字排开的钢带供给单元、加热保温单元、涂塑单元和冷却单元和牵引单元，钢带供给单元包括旋转供给支架，加热保温单元包括与旋转供给支架正对设置的加热装置和保温装置，涂塑单元包括与保温装置正对设置的塑料熔化挤出机，冷却单元包括与塑料熔化挤出机正对设置的冷却水槽，牵引单元包括与冷却水槽正对设置的钢板牵引机。进一步作为本技术技术方案的改进，钢带供给单元还包括设在旋转供给支架一侧的钢板焊接机和设在旋转供给支架与加热保温单元之间的钢板清洗槽。进一步作为本技术技术方案的改进，钢板焊接机为对焊机。进一步作为本技术技术方案的改进，加热装置为感应加热器或者电阻加热器。进一步作为本技术技术方案的改进，保温装置为设在加热装置后侧的保温箱。进一步作为本技术技术方案的改进，涂塑单元还包括设在塑料熔化挤出机的出料口上的涂料滚子。进一步作为本技术技术方案的改进，还包括设在牵引单元后侧的钢板收集装置，钢板收集装置包括旋转收集支架和设在旋转收集支架和牵引单元之间的钢板剪裁机。本技术的有益效果:本钢带涂塑生产线中，将钢带供给单元上的待涂塑钢带依次穿过加热保温单元、涂塑单元、冷却单元、牵引单元，生产线启动后，钢带在牵引单元的带动下，首先经过加热保温单元中的加热装置和保温装置，完成钢带的预处理，再经过涂塑单元中的塑料熔化挤出机将塑料涂敷在钢带的上下表面，最后经过冷却单元中的冷却水槽完成涂塑后钢带的冷却，本生产线自动化程度高、涂塑速度快并有效改善了涂塑质量。附图说明以下结合附图对本技术作进一步说明:图1是本技术实施例整体结构前视图；图2是本技术实施例整体结构俯视图。具体实施方式参照图1、图2，本技术提供了一种钢带涂塑生产线，包括依次呈一字排开的钢带供给单元1、加热保温单元2、涂塑单元3、冷却单元4和牵引单元5，钢带供给单元I包括旋转供给支架11，加热保温单元2包括与旋转供给支架11正对设置的加热装置21和保温装置22，涂塑单元3包括与保温装置22正对设置的塑料熔化挤出机31，冷却单元4包括与塑料熔化挤出机31正对设置的冷却水槽41，牵引单元5包括与冷却水槽41正对设置的钢板牵引机51。本钢带涂塑生产线中，将钢带供给单元I上的待涂塑钢带依次穿过加热保温单元2、涂塑单元3、冷却单元4、牵引单元5，生产线启动后，钢带在牵引单元5的带动下，首先经过加热保温单元2中的加热装置21和保温装置22，完成钢带的预处理，再经过涂塑单元3中的塑料熔化挤出机31将塑料涂敷在钢带的上下表面，最后经过冷却单元4中的冷却水槽41完成涂塑后钢带的冷却，本生产线自动化程度高、涂塑速度快并有效改善了涂塑质量。作为本技术优选的实施方式，钢带供给单元I还包括设在旋转供给支架11 一侧的钢板焊接机和设在旋转供给支架11与加热保温单元2之间的钢板清洗槽12。钢板焊接机用于在一卷钢带快用尽时完成与另一卷钢带的焊接，保证整条生产线继续运行，通过增设钢板焊接机，避免因在旋转供给支架11上的一卷钢带用尽后而再次重新进行整条生产线的钢带穿引，节约钢带的同时提高生产效率，钢板清洗槽12完成钢带的除锈去污，改善与塑料的粘结特性。作为本技术优选的实施方式，钢板焊接机为对焊机。钢带焊接采用电阻焊，对接效果好、效率高，对焊机相对其他焊接设备使用更加方便、快捷。作为本技术优选的实施方式，加热装置21为感应加热器或者电阻加热器。通过加热装置21对钢带进行热处理，改善钢带力学特性，并对钢带表面进行微氧化，改善与塑料的粘结特性。作为本技术优选的实施方式，保温装置22为设在加热装置21后侧的保温箱。保温箱用于钢带的后续热处理，对加热处理后的钢带进行时效冷却，改善力学特性。作为本技术优选的实施方式，涂塑单元3还包括设在塑料熔化挤出机31的出料口上的涂料滚子。塑料熔化挤出机31将熔化后的塑料挤出至涂料滚子，涂料滚子等间距的设置在钢带的上下表面，并在压力作用下将塑料均匀的涂敷在钢带上下表面。作为本技术优选的实施方式，还包括设在牵引单元5后侧的钢板收集装置6，钢板收集装置6包括旋转收集支架61和设在旋转收集支架61和牵引单元5之间的钢板剪裁机62。通过转动，经冷却水槽41冷却后的钢带不断地缠绕到旋转收集支架61上，当旋转收集支架61达到额定圈数时，钢板剪裁机62剪断钢带，并换装新的旋转收集支架61，保证生产线的持续进行。当然，本专利技术创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本技术精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢带涂塑生产线，其特征在于：包括依次呈一字排开的钢带供给单元（1）、加热保温单元（2）、涂塑单元（3）、冷却单元（4）和牵引单元（5），所述钢带供给单元（1）包括旋转供给支架（11），所述加热保温单元（2）包括与所述旋转供给支架（11）正对设置的加热装置（21）和保温装置（22），所述涂塑单元（3）包括与所述保温装置（22）正对设置的塑料熔化挤出机（31），所述冷却单元（4）包括与所述塑料熔化挤出机（31）正对设置的冷却水槽（41），所述牵引单元（5）包括与所述冷却水槽（41）正对设置的钢板牵引机（51）。

【技术特征摘要】
1.一种钢带涂塑生产线，其特征在于:包括依次呈一字排开的钢带供给单元(I)、加热保温单元(2)、涂塑单元(3)、冷却单元(4)和牵引单元(5)，所述钢带供给单元(I)包括旋转供给支架(11)，所述加热保温单元(2 )包括与所述旋转供给支架(11)正对设置的加热装置(21)和保温装置(22 )，所述涂塑单元(3 )包括与所述保温装置(22 )正对设置的塑料熔化挤出机(31)，所述冷却单元(4)包括与所述塑料熔化挤出机(31)正对设置的冷却水槽(41)，所述牵引单元(5)包括与所述冷却水槽(41)正对设置的钢板牵引机(51)。2.根据权利要求1所述的一种钢带涂塑生产线，其特征在于:所述钢带供给单元(I)还包括设在所述旋转供给支架(11) 一侧的钢板焊接机和设在所述旋转供给支架(11)与加热保温单元(2 )之间的钢板清...

【专利技术属性】
技术研发人员：何建兴，杜钊东，陈慈香，
申请(专利权)人：广州枫叶管业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：