一种烟气分布式静电除尘器制造技术

技术编号:8868426 阅读:189 留言:0更新日期:2013-06-30 00:47
本实用新型专利技术公开了一种烟气分布式静电除尘器,在静电除尘器的进烟口和多孔板之间设有烟气分布板,所述烟气分布板为弧形板,所述弧形板沿着进烟口的喇叭口上下对称分布;本实用新型专利技术的优点在于:通过在静电除尘器进烟口喇叭处安装烟气分布板,使进入除尘器电场的烟气分布更加均匀,提高了除尘效率,除尘效率提高1%~2%,制作安装简单。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种静电除尘器,具体地说是一种烟气分布式静电除尘器,属于锅炉烟气脱硫设备领域。
技术介绍
静电除尘器的工作原理是:含有粉尘颗粒的气体,在接有高压直流电源的阴极线(又称电晕极)和接地的阳极板之间所形成的高压电场通过时,由于阴极发生电晕放电、气体被电离,此时,带负电的气体离子,在电场力的作用下,向阳板运动,在运动中与粉尘颗粒相碰,则使尘粒荷以负电,荷电后的尘粒在电场力的作用下,亦向阳极运动,到达阳极后,放出所带的电子,尘粒则沉积于阳极板上,而得到净化的气体排出除尘器外。由于静电除尘器具有除尘效率高,运行安全稳定,维护工作量少,故此在除尘设备市场中占有较大份额。但是,现有的静电除尘器也存在着进入除尘器内部的烟气不均匀现象,使局部除尘效率低,从而总体上使除尘效率降低。
技术实现思路
为了解决上述问题,本技术设计了一种烟气分布式静电除尘器,通过在静电除尘器进烟口喇叭处安装烟气分布板,使进入除尘器电场的烟气分布更加均匀,提高了除尘效率。本技术的技术方案为:一种烟气分布式静电除尘器,所述静电除尘器设有进烟口和多孔板,所述进烟口和多孔板之间设有烟气分布板,所述烟气分布板的左右两侧固定在所述进烟口的侧壁上,所述烟气分布板为弧形板,所述弧形板沿着进烟口的喇叭口上下对称分布,所述弧形板近进烟口端连接有直板,所述直板的间距相等。优选地,所述分布板的直板距离进烟口的喇叭口侧板的距离为300mm,分布板间距离为550mm,分布板直板长度为700mm,分布板弧形板弧形半径为500mm。本技术是在静电除尘器进烟口的喇叭口处安装烟气分布板,烟气分布板采用弧形板,根据实际工况下的烟气条件进行设计确保具有较高的烟气均布效果,使烟气除尘效率有所提闻。本技术的优点在于:通过在静电除尘器进烟口的喇叭口处安装烟气分布板,使进入除尘器电场的烟气分布更加均匀,提高了除尘效率,除尘效率提高1% 2%,制作安装简单。以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。附图说明图1为本技术实施例烟气分布式静电除尘器的剖视图;图中:1-进烟口、2-分布板、3-多孔板。具体实施方式以下对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。实施例1如图1所示,一种烟气分布式静电除尘器,所述静电除尘器设有进烟口 I和多孔板3,所述进烟口 I和多孔板3之间设置分布板2 (本例共计4块),分布板2的左右两侧固定在进烟口 I的侧壁上。分布板2为弧形板,所述弧形板沿着进烟口 I的喇叭口上下对称分布,弧形板近进烟口端连接有直板,直板的间距相等。分布板2的具体位置根据实际工况而定,本例分布板2的直板距离进烟口 I的喇口八口侧板的距离a为300mm,分布板间距离b为550mm,分布板直板长度c为700mm,分布板弧形板弧度部分半径e为500_。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烟气分布式静电除尘器,所述静电除尘器设有进烟口和多孔板,其特征在于:所述进烟口和多孔板之间设有烟气分布板,所述烟气分布板的左右两侧固定在所述进烟口的侧壁上,所述烟气分布板为弧形板,所述弧形板沿着进烟口的喇叭口上下对称分布,所述弧形板近进烟口端连接有直板,所述直板的间距相等。

【技术特征摘要】
1.一种烟气分布式静电除尘器,所述静电除尘器设有进烟口和多孔板,其特征在于:所述进烟口和多孔板之间设有烟气分布板,所述烟气分布板的左右两侧固定在所述进烟口的侧壁上,所述烟气分布板为弧形板,所述弧形板沿着进烟口的喇叭口上下对称分布,所述弧形...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡伟鹏
申请(专利权)人:乌鲁木齐鑫三富环保设备有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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