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一种装饰钮制造技术

技术编号:8866225 阅读:198 留言:0更新日期:2013-06-29 03:03
本实用新型专利技术公开了一种装饰钮,包括:钮盖,钮盖包括第一底座,设于第一底座之上的第一凸柱和环绕在第一凸柱之外的第一凹槽,第一凸柱设有第一轴孔,第一轴孔中靠近第一底座段的直径大于远离第一底座段的直径;与第一凹槽以及第一凸柱相适配的介子;与第一轴孔相适配的脚钉,脚钉包括第二底座和设于第二底座之上的第二凸柱,脚钉设有贯穿的第二轴孔,第二凸柱设有至少两个凹形槽口,第二轴孔中靠近第二底座段的直径大于远离第二底座段的直径;以及与第二轴孔相适配的钉柱。采用此结构的装饰钮,脚钉压进第一轴孔后再于第二轴孔压进钉柱,组合后脚钉不容易从第一轴孔松脱,并可承受较大的拉力,牢固可靠、安全隐患小。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及装饰配件
,特别涉及一种装饰钮
技术介绍
目前,衣帽服饰上用的装饰钮(或称包布钮),包括钮盖、介子和脚钉,所述钮盖设有不贯穿的轴孔,所述轴孔为一圆柱孔,脚钉包括一凸柱。介子把装饰布外缘压进钮盖凹槽,以完成钮盖包布工序,然后脚钉穿过需装饰的物件部位(如帽顶),并压进钮盖的轴孔,以完成包布装饰钮的紧固装配。传统的装饰钮是利用凸柱和轴孔之间的作用力实现钮扣的紧固,但是传统的装饰钮具有以下缺点:1、装饰钮紧固后可承受的拉力不够,在成年人把玩或小孩口咬时容易松脱,安全隐患大:由于脚钉凸柱和钮盖轴孔之间的作用面为平面,二者之间的紧固结合力较小,导致装饰钮紧固结合后可承受的拉力不够,采用此装饰钮,其对衣帽服饰的扣紧力不够,容易松脱,产品不符合国际的安全标准;当小孩、婴幼儿玩弄所述装饰钮时,尤其是含在嘴里玩弄时,装饰钮极易脱落酿成意外,安全隐患大。2、由于此款装饰钮在固定时需要把脚钉的凸柱压进钮盖的轴孔中,为保证有相当的紧固结合力,凸柱外径必须大于轴孔内径。在脚钉压进的过程中,凸柱对轴孔的冲击扩张力较大,轴孔受损,严重的会使钮盖凸柱爆裂,从而使装饰钮存在安全隐患。
技术实现思路
本技术实施例所要解决的技术问题在于,提供一种扣接牢固、符合安全标准的装饰钮。为达到上述技术效果,本技术实施例提供了一种装饰钮,包括:钮盖,所述钮盖包括第一底座,设于所述第一底座之上的第一凸柱和环绕在所述第一凸柱之外的第一凹槽,所述第一凸柱设有第一轴孔,所述第一轴孔中靠近第一底座段的直径大于远离第一底座段的直径;与所述第一凹槽以及第一凸柱相适配的介子;与所述第一轴孔相适配的脚钉,所述脚钉包括第二底座和设于所述第二底座之上的第二凸柱,所述脚钉设有贯穿的第二轴孔,所述第二凸柱设有至少两个凹形槽口,所述第二轴孔中靠近第二底座段的直径大于远离第二底座段的直径;以及与所述第二轴孔相适配的钉柱。作为上述方案的改进,所述第二凸柱自上向下设有凹形槽口。作为上述方案的改进,所述第二凸柱设有三个或四个凹形槽口。作为上述方案的改进,所述第二凸柱上设有至少一个凸出卡齿。作为上述方案的改进,所述卡齿为倒钩型。作为上述方案的改进,所述卡齿为锯齿型。作为上述方案的改进,所述第一轴孔中靠近第一底座段为第一圆柱形孔,所述第一轴孔中远离第一底座段为第二圆柱形孔,所述第一圆柱形孔与所述第二圆柱形孔之间通过第一锥形孔连接,所述第一圆柱形孔的直径大于所述第二圆柱形孔的直径。作为上述方案的改进,所述第二轴孔中靠近第二底座段为第三圆柱形孔,所述第二轴孔中远离第二底座段为第四圆柱形孔,所述第三圆柱形孔与所述第四圆柱形孔之间通过第二锥形孔连接,所述第三圆柱形孔的直径大于所述第四圆柱形孔的直径。作为上述方案的改进,所述脚钉的第二底座之上设有穿柱。作为上述方案的改进,所述钮盖、介子、脚钉以及钉柱的材质选用塑料。实施本技术具有如下有益效果:本技术提供了一种装饰钮,包括钮盖、介子、脚钉和钉柱,所述脚钉的第二凸柱设有至少两个凹形槽口,形成可弹性形变的柱脚。在装配时,先用与钮盖相适配的包布模具利用介子把装饰布外缘压进钮盖的第一凹槽,以完成钮盖的包布工序。然后把脚钉的第二凸柱穿过需装饰的物件部位(如帽顶),再压进钮盖的第一轴孔;最后将钉柱压进脚钉的第二轴孔,设有槽口的柱脚受到钉柱的挤压产生弹性变形向外张开,并与钮盖上第一轴孔的内壁卡合,脚钉的第二凸柱与钮盖的第一轴孔产生较强的卡紧力。进一步,由于脚钉的第二轴孔的直径自下向上的变小,当钉柱压进所述脚钉的第二轴孔时,上述可弹性形变的柱脚向外张开,而钮盖上第一轴孔的直径自上向下的变小,在有限的空间通过合理的尺寸组合,并利用了所选用材质的固有特性,钉柱压进脚钉的第二轴孔后使脚钉与钮盖的第一轴孔卡合得更为紧密。而且,本技术还可在脚钉第二凸柱上设有凸出卡齿,当第二凸柱的柱脚受力向外张开时,所述凸出卡齿卡合在第一轴孔的孔壁上,增强了第二凸柱和第一轴孔的紧固力。装配完成后,脚钉与钮盖的紧固力很大。因此,采用此结构的装饰钮,装饰钮的紧固力足够,不容易松脱,安全隐患小。附图说明图1为本技术一种装饰钮的分解示意图;图2为本技术一种装饰钮的钮盖的主视图;图3为图2所示钮盖的剖视图;图4为本技术一种装饰钮的介子的立体结构示意图;图5为本技术一种装饰钮的脚钉的立体结构示意图;图6为图5所示脚钉的主视图;图7为图6所示脚钉的剖视图;图8为本技术一种装饰钮的脚钉的又一立体结构示意图;图9为本技术一种装饰钮的钉柱的立体结构示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。参见图1至9,本技术实施例提供了一种装饰钮,包括:钮盖1,所述钮盖I包括第一底座11,设于所述第一底座11之上的第一凸柱12和环绕在所述第一凸柱12之外的第一凹槽13,所述第一凸柱12设有第一轴孔14,所述第一轴孔14中靠近第一底座11段的直径大于远离第一底座段11的直径;与所述第一凹槽13以及第一凸柱12相适配的介子2 ;与所述第一轴孔14相适配的脚钉3,所述脚钉3包括第二底座31和设于所述第二底座31之上的第二凸柱32,所述脚钉3设有贯穿的第二轴孔33,所述第二轴孔33中靠近第二底座31段的直径大于远离第二底座31段的直径,所述第二凸柱32设有至少两个凹形槽口 34,使第二凸柱32形成可弹性形变的柱脚37 ;以及与所述第二轴孔33相适配的钉柱4。通过上述诸构件的组合,在装配时,先用与钮盖I相适配的包布模具利用介子2把装饰布外缘压进钮盖I的第一凹槽13,以完成钮盖I的包布工序。然后把脚钉3的第二凸柱32穿过需装饰的物件部位(如帽顶),再压进钮盖I的第一轴孔14 ;最后将钉柱4压进脚钉3的第二轴孔33,设有槽口的柱脚37受到钉柱4的挤压产生弹性变形向外张开,并与钮盖I上第一轴孔14的内壁卡合,脚钉3的第二凸柱32与钮盖I的第一轴孔14产生较强的卡紧力。进一步,由于脚钉3的第二轴孔33的直径自下向上的变小,当钉柱4压进所述脚钉3的第二轴孔33时,上述可弹性形变的柱脚37向外张开,而钮盖I上第一轴孔14的直径自上向下的变小,在有限的空间通过合理的尺寸组合,并利用了所选用材质(塑料)的固有特性,钉柱4压进脚钉3的第二轴孔33后使脚钉3与钮盖I的第一轴孔14卡合得更为紧密。参见图2,图3,所述第一轴孔14中靠近第一底座11段的直径大于远离第一底座段11的直径。本实施例中的装饰钮,第一轴孔14的直径自上向下的变小。作为所述第一轴孔14中靠近第一底座11段的直径大于远离第一底座11段的直径的实施方式之一,所述第一轴孔14中靠近第一底座段11为第一圆柱形孔141,所述第一轴孔14中远离第一底座段11为第二圆柱形孔142,所述第一圆柱形孔141与所述第二圆柱形孔142之间通过第一锥形孔143连接,所述第一圆柱形孔141的直径大于所述第二圆柱形孔142的直径。需要说明的是,本技术的第一轴孔14中靠近第一底座11段的直径大于远离第一底座段11的直径也可以采用其他实施方式,例如采用不同形状、不同尺寸的轴孔,其实施方式并不局限于本技术所举实施例。优选的,所述第一凸柱12的高度大于所述第一底座11的高本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种装饰钮,其特征在于,包括:钮盖,所述钮盖包括第一底座,设于所述第一底座之上的第一凸柱和环绕在所述第一凸柱之外的第一凹槽,所述第一凸柱设有第一轴孔,所述第一轴孔中靠近第一底座段的直径大于远离第一底座段的直径;与所述第一凹槽以及第一凸柱相适配的介子;与所述第一轴孔相适配的脚钉,所述脚钉包括第二底座和设于所述第二底座之上的第二凸柱,所述脚钉设有贯穿的第二轴孔,所述第二凸柱设有至少两个凹形槽口,所述第二轴孔中靠近第二底座段的直径大于远离第二底座段的直径;以及与所述第二轴孔相适配的钉柱。

【技术特征摘要】
1.一种装饰钮,其特征在于,包括: 钮盖,所述钮盖包括第一底座,设于所述第一底座之上的第一凸柱和环绕在所述第一凸柱之外的第一凹槽,所述第一凸柱设有第一轴孔,所述第一轴孔中靠近第一底座段的直径大于远离第一底座段的直径; 与所述第一凹槽以及第一凸柱相适配的介子; 与所述第一轴孔相适配的脚钉,所述脚钉包括第二底座和设于所述第二底座之上的第二凸柱,所述脚钉设有贯穿的第二轴孔,所述第二凸柱设有至少两个凹形槽口,所述第二轴孔中靠近第二底座段的直径大于远离第二底座段的直径;以及与所述第二轴孔相适配的钉柱。2.如权利要求1所述的装饰钮,其特征在于,所述第二凸柱自上向下设有凹形槽口。3.如权利要求1所述的装饰钮,其特征在于,所述第二凸柱设有三个或四个凹形槽口。4.如权利要求1、2或3所述的装饰钮,其特征在于,所述第二凸柱上设有至少一个凸出卡齿。5.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员:李成仔
申请(专利权)人:李成仔
类型:实用新型
国别省市:

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