【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种新型亚稳定β钛合金管加工方法,具体涉及通式为Ti5Mo5V6Cr3Al的钛合金厚壁管加工方法。
技术介绍
目前,钛合金管主要采用TA0、TA1、TA2、TA9及TAlO等低强度钛合金材料,基于其本身强度的局限性,一般多为小口径薄壁筒形或球形状,能承受的工作压力一般较低。对于要求工作压力比较大的设备领域,这些合金将无法满足使用要求。采用不锈钢制备的厚壁管对于航空、航天及石油化工等领域又存在产品重量较大会造成相关燃料等成本增加以及耐腐蚀性能差等缺陷。因此开发高强高韧钛合金厚壁管的制备技术能有效弥补这些缺点。对于高强钛合金管,目前主要还是采用锻造棒坯及后续机加工的方式成型。这种方式技术含量较低且容易造成材料浪费,成品率低下,不适于规模生产。
技术实现思路
针对现有技术的上述问题,本专利技术提供一种生产高强度、高延伸率、焊接性能好的Ti5Mo5V6Cr3Al钛合金厚壁管的方法。为实现上述目的,本专利技术包括如下技术方案:一种Ti5Mo5V6Cr3Al钛合金厚壁管加工方法,该方法包括如下步骤:一、按以下比例配料:Mo:4.5wt % 5.7wt % ;V:4.5wt % 5.7wt % ;Cr:5.5 6.5wt % ;A1:2.5 3.5wt % ;Fe < 0.30wt % ;C: < 0.05wt % N: < 0.04wt % ;H:< 0.015wt% ;0:< 0.15wt% ;余量为钛;二、将配料压制成电极,在真空自耗电炉中经2 3次熔炼成铸锭300-500 ;三、1050 1150°C经锻造、轧制 ...
【技术保护点】
一种Ti5Mo5V6Cr3Al钛合金厚壁管加工方法,其特征在于,该方法包括如下步骤:一、按以下比例配料:Mo:4.5wt%~5.7wt%;V:4.5wt%~5.7wt%;Cr:5.5~6.5wt%;Al:2.5~3.5wt%;Fe<0.30wt%;C:<0.05wt%N:<0.04wt%;H:<0.015wt%;O:<0.15wt%;余量为钛;二、将配料压制成电极,在真空自耗电炉中经2~3次熔炼成铸锭300?500;三、1050~1150℃经锻造、轧制获得所需尺寸的棒材;四、棒材经机加工获得待轧管坯;五、待轧管坯在800~1000℃经斜轧穿孔获得9~11mm壁厚的厚壁管;六、经450~650℃保温1~8小时真空时效处理;七、性能检测及压力试验,合格后,成品。
【技术特征摘要】
1.一种Ti5Mo5V6Cr3Al钛合金厚壁管加工方法,其特征在于,该方法包括如下步骤:一、按以下比例配料:Mo:4.5wt % 5.7wt % ;V:4.5wt % 5.7wt % ;Cr:5.5 6.5wt % ;A1:2.5 3.5wt % ;Fe < 0.30wt % ;C: <0.05wt % N: <0.04wt % ;H:< 0.015wt% ;0:< 0.15wt% ;余量为钛; 二、将配料压制成电极,在真空自耗电炉中经2 3次熔炼成铸锭300-500; 三、1050 1150°C经锻造、轧制获得所需尺寸的棒材; 四、棒材经机加工获得待轧管坯; 五、待轧管坯在800 1000°C经斜轧穿孔获得9 Ilmm壁厚的厚壁管; 六、经450 650°C保温I 8小时真空时效处理; 七、性能检测及压力试验,合格后,成品。2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤三中棒材的尺寸为Φ95...
【专利技术属性】
技术研发人员:崔雪飞,陶海明,罗峥,陈海珊,
申请(专利权)人:北京有色金属研究总院,
类型:发明
国别省市:
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