一种减少分子筛表面落粉度的方法技术

本发明专利技术提供一种减少分子筛表面落粉度的方法，其包括如下步骤：(a)提供植物胶溶液；(b)采用步骤(a)的植物胶溶液对分子筛进行表面处理，得到表面处理的分子筛；(c)将步骤(b)的表面处理的分子筛进行干燥，使得所述分子筛表面的粉尘固化，从而减少落粉度。本发明专利技术提供了一种有效降低分子筛落粉度的方法。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及分子筛，具体地涉及。
技术介绍
分子筛表面的落粉问题一直是常规分子筛制作中很难控制的指标，但在分子筛的实际应用中又是一个很重要的指标。通常，分子筛颗粒是以人工合成沸石(70-90%)为主要成分，凹凸棒土(或其它粘土)作为粘结剂(10-30%)，充分混合以后通过颗粒成型机，制作成不同大小的颗粒(0.5-5mm之间)，然后进行干燥(100-250°C )，焙烧(500-800°C )，最终得到具有一定强度的各种型号的颗粒分子筛。颗粒分子筛相互摩擦会产生一些细小颗粒，这些颗粒在重力和摩擦力的作用下又会进一步产生落粉，这些落粉在具体应用中产生问题，通常以落粉度对分子筛的质量进行衡量。以其在应用较为广泛的中空玻璃行业和工业气体行业为例:应用一:分子筛在中空玻璃行业中的应用随着现代社会对环境的保护、能源的节约，中空玻璃门窗被广泛应用，分子筛作为吸附剂，被填充在两层中空玻璃之间，其作用在于:1.分子筛吸附两层封闭玻璃之间空气中的水分，避免由于内外环境温差而造成玻璃结露现象。2.分子筛吸附两层封闭玻璃之间空气中的水分，同时也吸附部分其它成分的气体，造成封闭夹层处于中空 状态，那么中空下班门窗能有效减小噪音和防止室内温度和外界的交换，从而达到节能、环保的作用。当分子筛的表面落粉得不到有效控制时会造成:1.中空玻璃的制作过程被粉尘污染，操作工有可能吸入分子筛的粉尘造成伤害。2.中空玻璃的成品在运输过安装过程中，分子筛粉尘扬起，造成封闭夹层内部玻璃面粘上粉尘，无法清洗，影响了中空玻璃的美观和透光率。应用二.分子筛在工业气体行业中的应用随着工业的发展，各种气体，如:氮气、氧气在工业生产领域发挥着越来越重要的作用，分子筛有选择性吸附的这一特点成为制备这些气体必不可少的产品而被越来越广泛的使用，但是分子筛表面的落粉会造成很多危害:1.污染产品，使得成品气体含有粉尘，影响产品的浓度2.影响设备的使用:由于高科技自动化设备的广泛应用，粉尘对设备的影响也越来越大3.伤害人体，分子筛在安装过程中的扬尘会造成操作人员的伤害综上所述，本领域缺乏一种降低分子筛落粉度的方法。因此，本领域迫切需要开发一种降低分子筛落粉度的方法
技术实现思路
本专利技术的目的在于获得一种降低分子筛落粉度的方法。在本专利技术的第一方面，提供了，包括如下步骤:(a)提供植物胶溶液；(b)采用步骤(a)的植物胶溶液对分子筛进行表面处理，得到表面处理的分子筛；(c)将步骤(b)的表面处理的分子筛进行干燥，使得所述分子筛表面的粉尘固化，从而减少落粉度。-在本专利技术的一个具体实施方式中，所述植物胶采用海藻酸钠。在本专利技术的一个具体实施方式中，所述植物胶的浓度为2±0.5重量％，以植物胶溶液。在一个优选实施例中，100%的天然植物胶稀释约50倍，形成2%浓度的植物胶溶液。在本专利技术的一个具体实施方式中，所述植物胶溶液与分子筛的重量比为100:1 5。在一优选例中，将2%的植物胶溶液对分子筛表面处理，每100KG分子筛3KG植物胶溶液。在本专利技术的一个具体实施方式中，步骤(b)中，所述表面处理采用表面喷涂。在本专利技术的一个具体实施方式中，步骤(C)中，在50_100°C温度下进行表面干燥。在本专利技术的一个具体实施方式中，步骤(C)中，在100-250°C温度下进行静止带式干燥。在本专利技术的一个具体实施方式中，步骤(C)中，还采用对所述分子筛进行吹气处理。在本专利技术的一个具体实施方式中，所述吹气处理包括采用200-300m3/h，5-7KG的压缩气体对分子筛颗粒进行吹气，使颗粒表面粉尘脱离分子筛。在一优选例中，在干燥过程(活化炉内焙烧过程)中不断用(200-300m3/h)，5-7KG的压缩空气对分子筛颗粒吹气，使颗粒表面少量粉尘脱离分子筛，最终得到低落粉的成品分子筛。附图说明图1为实施例1与对比例I的对照效果图；其中，图1-1为牌号305产品(1.2-1.8mm)应用常规工艺和新工艺的干落粉度结果对比，图1-2为牌号305产品(1.2-1.8mm)应用常规工艺和新工艺的湿落粉度结果对比图2为实施例2与对比例2的对照效果图；其中，图2-1为牌号304产品(1.0-1.5mm)应用常规工艺和新工艺的干落粉度结果对比，图2-2为牌号304产品(1.0-1.5mm)应用常规工艺和新工艺的湿落粉度结果对比图3为本专利技术的分子筛的结构示意图。具体实施例方式本专利技术人经过广泛而深入的研究，通过改进制备工艺，获得了一种减小分子筛表面落粉的工艺方法，由于分子筛表面粉尘被固定，使得分子筛的扬尘减少，解决了分子筛使用中的缺陷。在此基础上完成了本专利技术。以下对本专利技术的各个方面进行详述:本专利技术中的工艺，利用植物胶，对分子筛表面的固定作用，大大降低了粉尘在空气中的飞扬和在水中的脱落，优于常规方法制作的分子筛。本专利技术是通过如下途径来实现的:分子筛球形颗粒是以人工合成沸石(70-90% )为主要成分，凹凸棒土(或其它粘土)作为粘结剂(10-30%)，充分混合以后通过颗粒成型机，制作成不同大小的颗粒(0.5-5mm之间)，然后进行干燥(100-250°C )，焙烧(500-800°C )，最终得到具有一定强度的颗粒分子筛。本专利技术在常规分子筛成形以后，在分子筛表面进行固化处理，具体方法为:1.配制植物胶溶液，100%的天然植物胶稀释50倍，形成2%浓度的植物胶溶液。2.表面喷涂:将2 %的植物胶溶液对分子筛表面处理，每100KG分子筛3KG植物胶溶液。(附图3)3.表面固化:将表面经过处理的分子筛，在50-100°C的条件下，表面干燥，使植物胶溶液中的水分挥发，对分子筛表面的粉尘固化。本专利技术同时对常规干燥、焙烧过程进行调整，具体为:1.干燥采用静止带式干燥，温度100_250°C，减少颗粒之间的摩擦 2.焙烧采用吸气方法，即在活化炉内焙烧过程中不断用(200_300m3/h)，5-7KG的压缩空气对分子筛颗粒吹气，使颗粒表面少量粉尘脱离分子筛，最终得到低落粉的成品分子筛。使用胶水的工艺与传统工艺的区别在于增加了分子筛颗粒表面的，其作用为:1.提高分子数表面的粘结力度，使表面原粉颗粒和粘土颗粒相互之间更牢固的结合。而传统工艺的分子筛表面结合松散。2.加固分子筛表面的强度，使其更具有耐磨性，磨耗率由于传统工艺的分子筛。3.提高分子筛表面光洁度，传统工艺分子筛表面在放大镜下观察时，可以发现原粉颗粒和粘土颗粒之间有很多空隙，整个表面是凹凸不平的，而用胶水处理过的分子筛表面是光滑的，周围胶水能补充表面空隙。选用植物胶水的目的:1.这类胶水主要是有无机物组成，它不同于有机物组成的胶水，在高温结化时会对分子筛的吸附功能破坏。2.植物胶水由于是在特定的植物中提取的，它无公害，环保。3.无机胶水的水溶性比有机胶水好。分子筛落粉测试原理:1.湿法:将一定量的分子筛样品置于定量水中，使样品的粉尘进入液体中，以溶液透光率的变化和标准液的透光率比较，得到落粉含量数据。测量仪器是浊度仪，量程:0-200NTU，最小计数为 0.1NTU02.干法:给暗室里的浮游粉尘照射时，粉尘物理性质在一定的条件下，粉尘的散射光强度正比于粉尘的质量浓度，将散射光强度转成脉冲计数，即测出粉尘的相对质量浓度，通过预置K值(计算系数)便可直接显示粉尘质量浓度，测试分子筛时，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种减少分子筛表面落粉度的方法，其特征在于，包括如下步骤：(a)提供植物胶溶液；(b)采用步骤(a)的植物胶溶液对分子筛进行表面处理，得到表面处理的分子筛；(c)将步骤(b)的表面处理的分子筛进行干燥，使得所述分子筛表面的粉尘固化，从而减少落粉度。?

【技术特征摘要】
1.一种减少分子筛表面落粉度的方法，其特征在于，包括如下步骤: (a)提供植物胶溶液； (b)采用步骤(a)的植物胶溶液对分子筛进行表面处理，得到表面处理的分子筛； (C)将步骤(b)的表面处理的分子筛进行干燥，使得所述分子筛表面的粉尘固化，从而减少落粉度。-2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述植物胶采用海藻酸钠。3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述植物胶的浓度为2±0.5重量％，以植物胶溶液。4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述植物胶溶液与分子筛的重量比为100:1 5...

【专利技术属性】
技术研发人员：严敏，
申请(专利权)人：上海恒业化工有限公司，
类型：发明
国别省市：