本发明专利技术涉及一种90度等分转弯传送装置，主要应用于陶瓷模具大角度循环自动传送，包括进件输送带、出件输送带和转盘，其转盘外圆固定有托架，托架上开有缺口，转盘中心处开有与正下方固定套连接的通孔，固定套上端与转盘固定连接在一起，下端外圆固定有一大链轮，大链轮的下方是升降传动机构，等分定位器通过连接在其下方的减速传动装置与动力源连接，由于等分定位器可以实现多档角度等分传送，进件、出件输送带设置为双排进出件输送带，给受场地限制的物件传送场所带来极大的方便，并且工作效率提高一倍，在实际生产中可以进行90度或180度转弯皮带输送，保证物件等分等距离运送，避免出现成堆混乱状态，满足后工序顺利生产需求。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种传送装置，特别是需要90度等分转弯传送装置，应用于陶瓷模具循环自动传送工序。
技术介绍
工厂生产过程中往往需要将物件进行输送，经常受工作场所有限制或需要将输送物件转弯90度或180度进行输送，且在输送过程中需要保证物件等距离运送，在实际生产中许多90度或180度转弯皮带输送机械设备达不到要求，不能保证物件等分等距离运送，常出现成堆混乱和被甩出输送带的情况，不能满足后工序顺利生产需求。本专利技术提供一种用于90度等分转弯传送装置解决上述不足之处。目前，针对以上问题已有相关专利技术提出解决方案，比如专利号为201220105869.9的中国专利技术专利《一种转向传送装置》(授权公告号:CN202499534U)，本专利技术属于加工厂内传送装置领域，具体涉及一种简易转向输送装置。包括传送辊道，传送辊道包括固定辊道和可旋转与固定辊道对接的转向辊道。转向辊道包括底座和设置于底座上可相对底座旋转的转向台。底座包括同轴设置的底盘、设置于底盘上的支撑柱和设置于支撑柱上的旋转轴。转向台包括辊道台和设置于辊道台上的多组传送辊轮。所述辊道台包括支撑架和平行设置于支撑架两侧的轨道；支撑架中心连接旋转轴。固定辊道包括钢架和设置于钢架上的传送辊轮。采用该装置传送加工件轻便，简单，操作灵活，且设备成本较低。但是，考虑到某些产品需要单个等分传送，且同时实现90度角进行传送，该专利技术没法满足加工要求，并且，该专利技术使用的固定辊道和可旋转辊道相对来说是比较笨重，安装也有一定的难度。比如，专利号为201120405252.4的中国专利技术专利《磁芯的转向传送装置》(授权公告号:CN202296336U),本专利技术所设计的一种磁芯的转向传送装置，它主要包括输送转盘、输入滑道和输出滑道，输入滑道、输出滑道分别与输送转盘接触连接，且两者之间间隔145-165度，在输送转盘下部连接设有动力机构，在输送转盘上设有挡板，挡板与输送转盘之间存在一定间隙。该磁芯的转向传送装置，利用输入滑道把磁芯输出至输送转盘上，输送转盘转动后，通过挡板把磁芯带入输出滑道内，在此过程中实现了对磁芯的转向，提高了输送效率，且避免了磁芯在转向过程中受到破坏。另外，在输入滑道与输出滑道之间设有伸缩机械手，在输入滑道每次输出两排磁芯时，可通过伸缩机械手，使磁芯均为一排进入输出滑道。同时还可以进一步提高输送效率；但是，该专利技术对磁芯的转向要求非常精确，控制难度偏高，此外，该专利技术涉及构件多，相对来说较复杂，一般工人难以掌握。再比如，专利号为201220490058.5的中国专利技术专利《一种胶合板的转向传送装置》(授权公告号:CN202754412U)，本专利技术涉及一种胶合板的转向传送装置，包括计算单元、机架和设置于机架上的传动辊，所述机架上还设置有滑台和用于驱动滑台的线性驱动器，所述滑台上设置有用于有带动胶合板运动的推板单元，所述线性驱动器的驱动方向与传动辊的传动方向相互垂直，所述机架在靠近端部位置设置有用于检测胶合板的探测元件，所述线性驱动器包括控制模块，所述探测元件与控制模块与计算单元相连，该装置可以实现对胶合板的自动转向传送，在减少了人力投入的同时提高了生产效率；但是，该专利技术的使用电子元件较多，维修和维护都极为困难，此外，该专利技术没办法实现90度转弯传送，不能满足某些工作环境。因此需要一种能进行90度等分转弯传送装置将物件等距等分准确、快速传送的>J-U装直。
技术实现思路
本专利技术提供了一种90度等分转弯传送装置，解决了大角度快速传输过程中物件定位不精确导致混乱和损坏物件的问题。本专利技术一种90度等分转弯传送装置，包括进件输送带、出件输送带和转盘，其转盘外圆固定有托架，托架上开有缺口，转盘中心处开有与正下方固定套连接的通孔，固定套上端与转盘固定连接在一起，下端外圆固定有一大链轮，大链轮的下方是升降传动机构，所述升降传动机构包括升降轴和液压缸，其中升降轴和液压缸在轴线方向上是固定连接的；大链轮通过起传动作用的链条与小链连接起来，小链轮的运动是由等分定位器来控制，等分定位器通过连接在其下方的减速传动装置与动力源连接。所述托架数量为8个，四等分均布固定在转盘台板上。所述升降传动机构动力源除液压缸外还可以通过气动控制或凸轮机构控制。所述等分定位器可以在多档角度等分传送时进行间歇等转速运动。所述进件输送带、出件输送带设置为双排进出件输送带，能同时等距离输送两个物件。本专利技术用户可根据经济条件和使用环境条件来选择升降传动机构动力源，包括液压缸、汽缸或凸轮机构控制，灵活性强；同时由于等分定位器可以实现多档角度等分传送，给受场地限制的物件传送场所带来极大的方便。进件输送带、出件输送带设置为双排进出件输送带，能同时等距离输送两个物件，工作效率提高一倍。因此，本专利技术90度等分转弯传送装置在输送过程中保证物件等距离运送，在实际生产中可以进行90度或180度转弯皮带输送，保证物件等分等距离运送，避免出现成堆混乱状态，满足后工序顺利生产需求。附图说明图1是本专利技术90度等分转弯传送装置整体结构示意图。图2是本专利技术90度等分转弯传送装置输送工件时的示意图。其中:I—托架，2—转盘，3—物件，4一小链轮，5—等分定位器，6—减速传动装置，7—固定套，8—大链轮，9—链条，10—升降轴，11—液压缸，12—进件输送带，13—出件输送带。具体实施例方式下面根据附图并结合具体实施方式对本专利技术作进一步说明。如图1、2所示，一种90度等分转弯传送装置，非工作状态时，液压缸11固定安装在90度等分转弯传送装置底座上面，液压缸11的动力输出杆处于最低位置，与升降轴10固定连接，升降轴10上端部分安装有大链轮8和固定套7，大链轮8固定在固定套7的下方，固定套7上方支撑于转盘2的中心处，升降轴10穿过固定套7与转盘2连接在一起，转盘2外圆固定安装有八个开有缺口的托架1，并且各托架四等分均布固定在转盘2台板上，用来托起物件3 ;在转盘2下方的左边一处地方，安装有减速传动装置6，减速传动装置6 —端与外界动力源相连，输出端与等分定位器5相接，等分定位器5的等分等距转动决定小链轮4也做同样的规矩运动，小链轮4与大链轮8通过链条9组成链传动机构，满足动力传送的需求，在稍低于转盘2的地方，设置两条输送带，分别为进件输送带12和出件输送带13，可对物件3在转向前和转向后进行输送，两条输送带在转盘2平面方向上四等分位置形成90度角的位置，进行90度转弯传送。工作时，物件3从两条平行设置的进件输送带12传送过来，当到达转盘2上方时，由于物件上宽下窄，被开有缺口的托架I套住，这时，下方机械部件开始工作:首先是液压缸11推杆推出，产生一个向上的力，升降轴10向上运动，将转盘2连同托架I和被托住的物件3同时向上顶起一定的高度，使物件3底面离开进件输送带12，这时候，外界动力源经过减速传动装置6将转速降低，带动等分定位器5工作，做出做等分四分之一圆周的转动角度，此时，小链轮4在等分定位器5的动力输出驱动下，做出同样四分之三圆周的转动，在链条9的牵引下，大链轮8也 做四分之三圆周的转动，大链轮8带动固定套7转动，由于固定套7与转盘2固定连接，因而将四分之三圆周的转动量传递到转盘2，顾在这时，转盘2、托架I和被托起的物件3同时转动四分之三圆周的转动量，刚好物件本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种90度等分转弯传送装置，包括进件输送带（12）、出件输送带（13）和转盘（2），其特征在于：所述90度等分转弯传送装置的转盘（2）外圆固定有托架（1），托架上开有缺口，转盘（2）中心处开有与正下方固定套（7）连接的通孔，固定套（7）上端与转盘（2）固定连接在一起，下端外圆固定有一大链轮（8），大链轮（8）的下方是升降传动机构，所述升降传动机构包括升降轴（10）和液压缸（11），其中升降轴（10）和液压缸（11）在轴线方向上是固定连接的；大链轮（8）通过起传动作用的链条（9）与小链轮（4）连接起来，小链轮（4）的运动是由等分定位器（5）来控制，等分定位器（5）通过连接在其下方的减速传动装置（6）与动力源连接。
【技术特征摘要】
1.一种90度等分转弯传送装置，包括进件输送带(12)、出件输送带(13)和转盘(2)，其特征在于:所述90度等分转弯传送装置的转盘(2)外圆固定有托架(1)，托架上开有缺口，转盘(2)中心处开有与正下方固定套(7)连接的通孔，固定套(7)上端与转盘(2)固定连接在一起，下端外圆固定有一大链轮(8)，大链轮(8)的下方是升降传动机构，所述升降传动机构包括升降轴(10)和液压缸(11)，其中升降轴(10)和液压缸(11)在轴线方向上是固定连接的；大链轮(8)通过起传动作用的链条(9)与小链轮(4)连接起来，小链轮(4)的运动是由等分定位器(5 )来控制，等分定位器(5...
【专利技术属性】
技术研发人员：凌恺，秦志东，赵盛林，
申请(专利权)人：广西北流市智宇陶瓷自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。