本发明专利技术涉及一种金属管子对接环缝加热装置，其特征在于：包括高度可调的机架、加热装置及控制单元，加热装置及控制单元均设于机架上，加热装置在控制单元的控制下按照设定温度及时间对待处理的对接环缝进行加热。本发明专利技术的优点是：通过引入国际先进的燃烧理念和方法，对天然气燃烧器具进行更新换代。本发明专利技术提供的装置作为先进的燃烧器具，能够极大地改进产品加热质量，在采用先进加热方法的同时引入自动点/关火，自动控温等加热参数自动控制功能，减少人为因素干扰，使产品加热均匀可控，改善了产品质量，一并提高了能源利用效率，改善生产车间的操作环境。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种金属管子对接环缝加热装置。
技术介绍
锅炉集箱环缝焊前预热/焊后消氢操作过程中，生产制造车间目前使用传统的大炮筒(喷火管)对集箱环缝进行预热/消氢操作。采用该种方法存在如下缺点:第一、被加热金属管壁受热不均匀，极易导致焊缝质量缺陷；第二、使用喷火管加热管壁，加热效率差，能源利用效率低，浪费了大量的天然气资源。第三、加热效果靠人工操作与控制，缺乏温度测量、监控。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提高集箱环缝焊前预热/焊后消氢加热质量，提高天然气的有效利用率，降低燃气损耗，同时增加自动点火/控温装置，保证产品质量。为了解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是提供了一种金属管子对接环缝加热装置，其特征在于:包括高度可调的机架、加热装置及控制单元，加热装置及控制单元均设于机架上，加热装置在控制单元的控制下按照设定温度及时间对待处理的对接环缝进行加热。优选地，所述加热装置或者为整体形状呈环形的加热环结构，由加热环结构对处于不旋转状态的金属管子的金属管子进行360°环向均匀加热，或者包括两块呈夹角布置的加热块。优选地，所述加热环结构包括左半环形框架及右半环形框架，左半环形框架与右半环形框架的端部铰接后形成环形框架，在左半环形框架与右半环形框架的铰接处设有位置锁定手柄，在环形框架的内侧沿圆周方向均布有加热机构，加热机构由所述控制单元控制。优选地，所述加热机构采用金属纤维空气预混燃烧技术，包括金属纤维加热板，在金属纤维加热板上设有通气管，在通气管上装焊有螺母，螺母旋入所述环形框架内，在所述控制单元中内置有鼓风机，鼓风机将空气与可燃性气体混合后输入至通气管，使金属纤维加热板在工作状态中处于高温辐射燃烧状态。优选地，在所述环形框架上设有用于控制所述加热机构伸出缩进的伸缩调节机构。优选地，所述伸缩调节机构包括带螺纹的转环，在每个所述金属纤维加热板边均设有一个转环，转环旋入所述螺母中。优选地，两块所述加热块之间通过夹角调节机构相连，通过夹角调节机构使得两块所述加热块之间的夹角a在70° 150°内调节。优选地，所述夹角调节机构包括弧形角度盘，在弧形角度盘上设有位于不同位置的通孔，弧形角度盘固定在一块所述加热块上，角度调节杆的中部铰接固定，其一端的内侧伸入通孔内，在其外侧设有操作手柄，另一端与另一块所述加热块连接固定。优选地，所述控制单元包括主控单元、红外线温度检测装置、报警单元及显示单元，主控单元连接红外线温度检测装置、报警单元及显示单元，由红外线温度检测装置检测所述加热装置的实际加热温度，由主控单元将实际加热温度与预先设定的加热温度进行比对，若不匹配，则由主控单元调整加热温度，该主控单元还对实际加热时间进行自动计时，当达到预设的加热时间后，由主控单元控制加热装置自动停机，或者当未达到预设的加热时间，所述加热装置即停止加热后，由主控单元控制加热装置停机并且通过与其相连的报警单元报警。优选地，所述机架包括平台、交叉升降架、液压千斤顶、支架及轮子，在支架的底部设有轮子，平台通过交叉升降架设于支架上，由液压千斤顶控制交叉升降架上升及下降，交叉升降架的一端分别与平台及支架通过销轴连接，交叉升降架的另一端分别与平台及支架滑动接触。本专利技术对比现有技术有如下有益效果:通过引入先进的燃烧理念和方法，对天然气燃烧器具进行更新换代，提高能源利用效率达70%以上。本专利技术提供的装置操作简便，设计先进，适用范围广，能够适应大部分规格集箱环缝的加热，且加热均匀。在采用先进加热方法的同时引入自动点/关火，自动控温等加热参数自动控制功能，减少人为因素干扰，使产品加热均匀可控，改善了产品质量，一并提高了能源利用效率，改善生产车间的操作环境。附图说明图1为本专利技术提供的一种结构的金属管子对接环缝加热装置的示意图；图2为加热环结构的示意图；图3为加热环结构打开后的示意图；图4为机架处于上升状态的示意图；图5为机架处于下降状态的示意图；图6为本专利技术提供的另一种结构的金属管子对接环缝加热装置的示意图。具体实施例方式为使本专利技术更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。实施例1如图1所示，本实施例所提供的一种金属管子对接环缝加热装置，包括整体形状呈环形的加热环1、高度可调的机架2及控制单元3。加热环1、控制单元3通过线路/管路/螺纹/焊接等方法安装于机架2上。结合图2，加热环结构I对处于不旋转状态的金属管子的金属管子进行360°环向均匀加热，其主要由环形框架10、转环11、金属纤维加热板12、滚轮13及位置锁定手柄14等组成。环形框架10包括左半环形框架及右半环形框架，左半环形框架与右半环形框架之间通过销轴连接，使得左半环形框架可以翻转，如图3所示，翻转到位后，其翻转角度为140°。左半环形框架向内翻转到位后，再通过位置锁定手柄14锁紧。在左半环形框架的外侧设计有滚轮13，滚轮13通过螺栓及螺母进行旋紧固定，滚轮13与机架2上的轮子24配合使用，可以使本专利技术装置快速进入工位。本专利技术采用金属纤维空气预混燃烧技术，在环形框架10内侧的周向上安装有金属纤维加热板12，每块金属纤维加热板12上均设计有一根通气管，在每根通气管上均装焊有螺母，控制单元3包括鼓风机，鼓风机将空气与如天然气之类的可燃性气体混合后输入至通气管，使金属纤维加热板12在工作状态中处于高温辐射燃烧状态，对接环缝实现火焰加热。在每块金属纤维加热板12旁设计有转环11，转环11上设计有螺纹及凹槽，将转环11旋于金属纤维加热板12的螺母中，之后再安装在环形框架10上，在转环11的凹槽位置处安装挡圈进行封闭。通过旋转转环11对金属纤维加热板12在环形框架10上的位置进行调整。结合图4及图5，机架2主要由平台20、交叉升降架21、液压千斤顶22、支架23及轮子24组成。平台20与支架23之间安装交叉升降架21及液压千斤顶22，通过圆柱销及开口销进行连接。交叉升降架21的左端设计为销轴连接，右端设计为滑动接触，通过调节液压千斤顶22中的支撑杆，对平台20的升/降行程进行控制。在支架23的底部安装有轮子24，通过圆柱销及开口销进行连接。控制单元3包括主控单元，主控单元连接红外线温度检测装置及鼓风机，由红外线温度检测装置检测所述加热装置的实际加热温度，由主控单元将实际加热温度与预先设定的加热温度进行比对，若不匹配，则由主控单元通过调整鼓风机的进风速度达到控制加热温度的目的，该主控单元还对实际加热时间进行自动计时，当达到预设的加热时间后，由主控单元控制加热装置停机，或者当未达到预设的加热时间，所述加热装置即停止加热后，由主控单元控制加热装置停机并且通过与其相连的报警单元报警。上述金属管子对接环缝加热装置的工作过程为:步骤1、确定待加热集箱(金属管子)的材质并实际测量壁厚，通过控制单元3设定加热温度及保温时间。清理待加热集箱拼接环缝表面，并将集箱摆放至合适高度位置。步骤2、旋转转环11将加热环结构I上的金属纤维加热板12伸缩至最高点(金属纤维加热板12贴紧环形框架10，将机架2降至最低点，打开环形框架10，翻转复位环形框架10，使用位置锁定手柄14进行固定。提升机架2至合适高度(本专利技术装置中心大致与集箱中心重合)。旋转转环11将金属纤维加热板12伸缩至距离集箱本体表面50mm处位置。步骤3本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种金属管子对接环缝加热装置，其特征在于：包括高度可调的机架(2)、加热装置及控制单元(3)，加热装置及控制单元(3)均设于机架(2)上，加热装置在控制单元(3)的控制下按照设定温度及时间对待处理的对接环缝进行加热。
【技术特征摘要】
1.一种金属管子对接环缝加热装置，其特征在于:包括高度可调的机架(2)、加热装置及控制单元(3)，加热装置及控制单元(3)均设于机架⑵上，加热装置在控制单元(3)的控制下按照设定温度及时间对待处理的对接环缝进行加热。2.如权利要求1所述的一种金属管子对接环缝加热装置，其特征在于:所述加热装置或者为整体形状呈环形的加热环结构(I)，由加热环结构(I)对处于不旋转状态的金属管子的金属管子进行360°环向均匀加热，或者包括两块呈夹角布置的加热块(4)。3.如权利要求2所述的一种金属管子对接环缝加热装置，其特征在于:所述加热环结构(I)包括左半环形框架及右半环形框架，左半环形框架与右半环形框架的端部铰接后形成环形框架(10)，在左半环形框架与右半环形框架的铰接处设有位置锁定手柄(14)，在环形框架(10)的内侧沿圆周方向均布有加热机构，加热机构由所述控制单元(3)控制。4.如权利要求3所述的一种金属管子对接环缝加热装置，其特征在于:所述加热机构采用金属纤维空气预混燃烧技术，包括金属纤维加热板(12)，在金属纤维加热板(12)上设有通气管，在通气管上装焊有螺母，螺母旋入所述环形框架(10)内，所述控制单元(3)包括鼓风机，鼓风机将空气与可燃性气体混合后输入至通气管，使金属纤维加热板(12)在工作状态中处于高温辐射燃烧状态。5.如权利要求4所述的一种金属管子对接环缝加热装置，其特征在于:在所述环形框架(10)上设有用于控制所述加热机构伸出缩进的伸缩调节机构。6.如权利要求5所述的一种金属管子对接环缝加热装置，其特征在于:所述伸缩调节机构包括带螺纹的转环(11)，在每个所述金属纤维加热板(12)边均设有一个转环(11)，转环(11)旋入所述螺母中。7.如权利要求2所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：辛炜，陈力，任艳明，陈超，刘国平，
申请(专利权)人：上海锅炉厂有限公司，成田燃具上海有限公司，
类型：发明
国别省市：
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