曲轴磨拐分度夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种曲轴磨拐分度夹具，其包括左、右偏心距调整机构和左、右夹紧机构，左夹具体通过轴承与夹具底座相连，左夹具体上还设有分度机构和定位机构，分度机构设有分布在夹具底座上的若干锥型定位孔、安装在左夹具体一孔中的锥型定位柱及其操作装置、Ｔ型螺栓压紧固定装置，定位机构包括安装在夹具体上的定位盘，定位盘上设有与曲轴法兰端面定位孔配合的定位销和定位销伸缩控制装置。本实用新型专利技术结构合理，操作简单，分度范围广泛，操作快而省时，生产效率高，安全可靠，适用作各种曲轴曲拐相位角磨削的曲轴磨拐分度夹具。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种曲轴磨拐夹具，具体地说是一种曲轴磨拐分度夹具。
技术介绍
我们知道，曲轴是发动机中承受冲击载荷、传递动力的重要零件之一， 其结构和受力复杂，工作负荷大，为了保证发动机工作的平稳性，对不同的曲轴的连杆颈相位角分布有120° 、 60° 、 72° 、 90° 、 180°或更多。且加 工精度要求都很高， 一般要求公差士 15'。现有在普通曲轴磨床上使用的磨 削曲轴拐颈夹具包括左、右偏心距调整机构和夹紧机构、分度机构等。偏心 距调整机构包括接盘、通过固定套安装在接盘上的丝杠、安装在夹具体上的 与丝杠配套的螺母，接盘一端安装于机床主轴上，另一端通过矩形轨道与夹 具体或夹具底座相连，转动丝杠通过螺母带动夹具体或夹具底座相对于接盘 移动，调整不同曲轴所要求的偏心距；左、右夹紧机构分别设置在左、右夹 具体上，用来夹紧曲轴。分度机构一种是使用碰块式分度结构，精度可保证， 但只能磨90° 、 180° 、 120° ，分度范围有限，操作也麻烦。另一种设有分 度盘，采用分度盘对刻线的方法，这种结构操作时不仅费工费时，还难以保 证精度要求。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服上述现有技术的不足，提供一种 结构合理，操作简单，分度快而省时，生产效率高，安全可靠，适用各种曲 轴曲拐相位角磨削的曲轴磨拐分度夹具。本技术解决上述技术问题采用的技术方案是 一种曲轴磨拐分度夹 具，其包括左、右偏心距调整机构和左、右夹紧机构，偏心距调整机构包括 接盘、通过固定套安装在接盘上的丝杠、安装在夹具体或夹具底座上的与丝 杠配套的螺母，接盘一端安装于机床主轴上，另一端通过矩形轨道与夹具体 或夹具底座相连，转动丝杠通过螺母带动夹具体或夹具底座相对于接盘移动，调整曲轴偏心距，左、右夹紧机构分别设置在左、右夹具体上，其特征是左夹具体通过轴承与夹具底座相连，左夹具体上还设有分度机构和定位机构， 分度机构设有分布在夹具底座上的若千锥型定位孔、安装在左夹具体一孔中 的锥型定位柱及其操作装置、T型螺栓压紧固定装置，定位机构包括安装在 夹具体上的定位盘，定位盘上设有与曲轴法兰端面定位孔配合的定位销和定 位销伸縮控制装置。本技术分度机构上的锥型定位柱操作装置包括手柄、压縮弹簧、连 接销、绞链销、支座，锥型定位柱上安装压縮弹簧，手柄上设有长型孔，定 位柱外端的连接销与手柄上的长型孔相连，手柄前端通过绞链销与支座连接。T型螺栓安装在夹具底座的环形T型槽和夹具体的螺栓孔中，夹具体外侧设 有与T型螺栓配合的压紧螺母。本技术分度机构手柄以支座上的绞链销 为原点转动，与压縮弹簧配合带动锥型定位柱伸縮，通过搬动手柄拉出锥型 定位柱，夹具体可相对于夹具底座转动，T形螺栓在夹具底座的环形T型槽 内随夹具体转动，锥型定位柱与夹具座上相应的锥型定位孔配合定位，达到 磨削曲拐所要求的角度，之后压紧T形螺栓的压紧螺母，使该角度固定，使 夹具体、定位盘、夹紧机构、曲轴同时定位于所磨曲拐位置。本技术定位机构上的定位销伸縮控制装置是在定位盘上设有一偏心 孔，偏心孔内安装弹簧、定位销，定位销上安装拨销，拨销安装在一手柄的 长孔中，偏心孔上方有一长型孔，定位盘上还安装一支座，其与手柄前端用 绞链螺栓连接，以此为原点，搬动手柄通过拨销在手柄的长孔和定位盘上长 型孔中滑动，同时带动定位销移动，在弹簧作用下，定位销在定位盘体内偏 心孔中伸縮，插入或拔出曲轴法兰端面定位孔中，曲轴相对于夹具体实现周 向定位。本技术由于在左夹具体上设有分度机构和定位机构，对照现有技术， 本技术结构合理，操作简单，分度范围广泛，操作快而省时，生产效率 高，安全可靠，适用作各种曲轴曲拐相位角磨削的曲轴磨拐分度夹具。以下结合附图对本技术作进一步的描述。 附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术定位机构的结构示意图。 图3是图2的左视图。图4是图1的D向示意图。 图5是图1的F向示意图。 图6是图1的B-B向示意图。 图7是图6的H-H向示意图。 图8是图1的C-C向示意图。图中的标号是l.接盘，2.固定套，3.丝杠，4.螺母，5.夹具底座，6. T型螺栓，6'.环形T型槽，7.锥型定位柱，7'.锥型定位孔，8.压縮弹簧，9. 固定套，IO.轴承，ll.定位盘，12.活动压板，13.压盖，14.绞链销，15.活 动压板，16.压盖，17.绞链销，18.右夹具体，19.丝杠，20.接盘，21.卡瓦， 22.曲轴，23.卡瓦，24.左夹具体，25.拨销，26.弹簧，27.定位销，28.压销 法兰，29.支座，30.手柄，31.绞链螺栓，32.绞链销，33.压紧螺栓，34. 螺母，35.绞链销，36.支座，37.绞链销，38.连接销，39.手柄。具体实施方式从图l可以看出，本技术一种曲轴磨拐分度夹具，其包括左、右偏 心距调整机构和左、右夹紧机构、分度机构、定位机构等。左、右偏心距调 整机构位于夹具的左右两端。其中左偏心距调整机构主要包括接盘1、通过 固定套2安装在接盘1上的丝杠3、安装在夹具底座5上的与丝杠3配套的 螺母4，接盘1 一端安装于机床主轴上，另一端通过矩形轨道与夹具体或夹 具底座5相连，转动丝杠3通过螺母4带动夹具体或夹具底座5相对于接盘 1移动，调整曲轴偏心距。右偏心距调整机构和左偏心距调整机构基本组成 结构相同，所不同的是没有安装夹具底座，通过固定套安装在接盘20上的丝 杠19直接与安装在右夹具体18上的螺母配合，转动丝杠19通过螺母带动右 夹具体18相对于接盘20移动，调整曲轴偏心距。左、右夹紧机构分别设置 在左夹具体24、右夹具体18上。本技术左夹具体24通过轴承IO与夹 具底座5的凸轴相连，左夹具体24上还设有分度机构和定位机构。从图l、图5、图6、图7、图8中可以看出，本技术分度机构设有分布在夹具底座5上的若干锥型定位孔7\安装在左夹具体24 —孔中的锥 型定位柱7及其操作装置、T型螺栓6及其压紧固定装置。锥型定位柱7通 过固定套9安装在左夹具体24的孔中，根据磨削曲拐所要求的角度，与夹具 底座5上的相应的锥型定位孔7、配合定位。锥型定位柱7操作装置包括手柄 39、压縮弹簧8、连接销38、绞链销37、支座36，锥型定位柱7上安装压縮 弹簧8，手柄39上设有长型孔，锥型定位柱7外端的连接销38与手柄39上 的长型孔相连，手柄39前端通过绞链销37与支座36连接。支座36固定在 左夹具体24上。T型螺栓6安装在夹具底座5的环形T型槽6、和左夹具体 24的螺栓孔中，左夹具体24外侧设有与T型螺栓配合的压紧螺母。本实用 新型共设有三个T型螺栓6分布在夹具体的三个螺栓孔中，这样压紧定位准 确、牢固。本技术分度机构手柄39以支座36上的绞链销为支点转动， 与压縮弹簧8配合带动锥型定位柱7伸缩。通过搬动手柄39拉出锥型定位柱 7，左夹具体24可相对于夹具底座5转动，T形螺栓6在夹具底座的环形T 型槽6、内随左夹具体24转动，锥型定位柱7与夹具座5上相应的锥型定位 孔7、配合定位，达到磨削曲拐所要求的角度，之后旋紧左夹具体24外侧的 与T形螺栓6配合的三个压紧螺母，使该角度固定。从而使左夹具体24、定 位盘ll、夹紧机构、曲轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种曲轴磨拐分度夹具，其包括左、右偏心距调整机构和左、右夹紧机构，偏心距调整机构包括接盘、通过固定套安装在接盘上的丝杠、安装在夹具体或夹具底座上的与丝杠配套的螺母，接盘一端安装于机床主轴上，另一端通过矩形轨道与夹具体或夹具底座相连，转动丝杠通过螺母带动夹具体或夹具底座相对于接盘移动，调整曲轴偏心距，左、右夹紧机构分别设置在左、右夹具体上，其特征是：左夹具体通过轴承与夹具底座相连，左夹具体上还设有分度机构和定位机构，分度机构设有分布在夹具底座上的若干锥型定位孔、安装在左夹具体一孔中的锥型定位柱及其操作装置、Ｔ型螺栓压紧固定装置，定位机构包括安装在夹具体上的定位盘，定位盘上设有与曲轴法兰端面定位孔配合的定位销和定位销伸缩控制装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：宋文友，于建波，胡京开，慈惟红，方平，于新贵，
申请(专利权)人：天润曲轴股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]