刀具圆弧刃磨装置制造方法及图纸

一种刀具圆弧刃磨装置。它主要由机体、磨头总成、十字滑座、倾角机构、回转工作台、刀架组成；其特征是磨头总成和十字滑座连体或固定安装在机体上，倾角机构安装在十字滑座与回转工作台间，回转工作台上安装有副十字滑座，副十字滑座上安装有刀架；其倾角机构的倾角轴心在回转工作台的回转轴心延线半径１０毫米及砂轮端面的回转中心高度方向上下二分之一砂轮外径值的范围内。该刀具圆弧刃磨装置主轴刚性强、刃磨质量好、调整方便，适用于机加工刀具的精密刃磨。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种刀具圆弧装置，尤其是一种机械加工刀具的刀具圆弧刃磨装置。 技术背景随着金刚石、立方氮化硼、陶瓷等超硬材料刀具的普及应用，尤其以车代磨的加工新 趋势；使人们对车刀的刃磨要求越来越苛刻，传统的手工修磨车刀已难满足要求，尤其在 光洁度方面，从而促使人们对机器修磨刀具看得越来越重。目前市场上的传统刀具刃磨机 主轴刚性差，刃磨质量不太理想，而且操作灵活性也较差；另外其调节刃磨倾角时，刀尖 距砂轮面的高度及前后都会有很大的变动，使得调节完倾角后，又需调整刀尖的高度及前 后进刀位置，尤其在倾角调节变化较大时，如双重后角；另外其难以进行圆弧负倒棱及刃 口钝圆刃磨。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种主轴刚性强、刃磨质量好、调整方便的刀具圆弧刃磨装置。为了达到上述的专利技术目的，本技术所采用的技术方案是它主要由机体、磨头总 成、十字滑座、倾角机构、回转工作台、刀架组成；其特征在于磨头总成和十字滑座连 体或固定安装在机体上，倾角机构安装在十字滑座与回转工作台间，回转工作台上安装有 副十字滑座，副十字滑座上安装有刀架；其倾角机构的倾角轴心在回转工作台的回转轴心 延线半径IO毫米及砂轮端面的回转中心高度方向上下二分之一砂轮外径值的范围内。倾角 机构倾角轴心第一优选在回转工作台的回转轴心延线半径1毫米及砂轮端面的回转中心高 度方向上下十分之一砂轮外径值的范围内，第二优选在回转工作台的回转轴心延线半径3 毫米及砂轮端面的回转中心高度方向上下五分之一砂轮外径值的范围内。上述的磨头总成 也可用螺丝固定安装在机体上进行一些辅助摆角，从而增大倾角范围。上述的十字滑座的 导轨优选用滚动导轨。上述的刀辨是指各种用于装夹刀具的夹具或装置，如车刀架、万能磨刀机的回转分头 刀架等；应用车刀架时可刃磨各种机夹刀片、圆弧车刀、焊接车刀等，应用回转分头刀架时可刃磨各种球头铣刀、立铣刀、钻头等，也可将三面刃铣刀、锯片铣刀安装在副十字滑 座上进行刃磨。上述的倾角ll构主要由支座、回转轴及倾角块组成；回转轴安装在支座与倾角块间， 倾角块能以回转轴轴心进行摆动，即回转轴与支座和倾角块一者或两者呈间隙配合。为方 便倾角调节，本技术在回转轴与支座间安装有蜗杆传动机构或汽缸夹紧机构。为了增 强刚性，本技术在倾角块上加工有以倾角回转中心为轴心的弧状T形槽，支座对应T 形槽安装有汽缸和T形块。为了在刃磨时，砂轮磨损均匀，刀具刃磨尺寸有保障，本技术在十字滑座中安装 有往复移动机构。为了方便铣刀、钻头等刀具的刃磨，扩宽刃磨种类，提高该装置的实用 性；本技术在安装有往复移动机构的滑座再安装有可离合丝杆机构或单独采用电机带 动丝杆的传动机构。为了更好的保证刃磨金刚石、立方氮化硼等脆性刀具的刃磨质量，本技术在十字 滑座中安装有稳应自进给机构。为了方便位置调节本技术在十字滑座中安装有丝杆传 动机构或同一滑余安装稳压自进给机构与丝杆传动机构。为了提高精度及便于操作，本技术在十字滑座上安装有光栅尺。 为了更好的保证倾角变化时，刀尖距砂轮面的高度及前后变化不大；在刃磨时，刀架 中的刀具的刀尖安装高度设置在倾角机构的回转中心高度方向上下IO毫米范围内，其第一 优选在倾角机构的回转轴轴心高度方向上下1毫米范围内，第二优选在倾角机构的回转轴 轴心高度方向上下3毫米范围内。刀架的安装高度可以是固定的，再附以模块化刀垫来满 足不同刀具对刀尖安装高度的需求；也可在倾角机构的倾角块与回转工作台间安装升降机构或副十字滑座与刀架间安装升降机构来满足不同刀具对刀尖安装高度的需求。为了增大 摆角装置的摆角范围或方便刃磨角度调整、提高刃磨效率；在刀架与刀具间可垫有模块化 斜块。传统的有修光刃的刀具对刀具的安装要求极高，并易使切削力增大、寿命下降；而曲 线型刀尖圆弧可很好的克服上述缺点，并保持原有优点。为了可刃磨曲线型刀尖圆弧，本 技术在回转工作台及副十字滑座的其中一滑座上各安装一个步进电机或伺服电机，并 且两步进电机或伺服电机与一个优化有刃磨参数用来控制两电机运转的单片机连接。本技术的有益效果是1、由于磨头总成采用连体或固定安装在机座上，其无传统 刃磨装置因磨头总成可摆动角度或升降、纵向移动、横向移动等而引起的刚性不足所导致的刃磨质量下降。2、由于倾角机构的倾角回转中心靠近回转工作台的回转轴心延线及砂 轮端面的回转中心，并且刀架中的刀具的刀尖安装高度的位置设置在砂轮端面回转中心高 度方向附近，因而倾角调节时刀尖至砂轮面的距离变化较小，从而倾角变化时其刀尖高度 及刃磨圆弧大小都变化很小，从而方便调整操作；另外其倾角范围大，它不仅可刃磨刀具 的主副后刀面、刀尖圆弧等，而且可刃磨前刀面、圆弧刃负倒棱、刃口钝圆。3、本装置采 用主、副十字滑座结构，其刃磨圆弧刃时，主十字滑座负责调节刃磨圆弧大小及刀具在砂 轮面的往复移动，副十字滑座负责调节刀具的圆弧中心位置；该结构方便了刀具圆弧的大 小及位置调节，从而提高刃磨的尺寸质量及效率。3、由于十字滑台中安装有往复移动机构， 其刃磨时砂轮磨损昀匀，刀具刃磨尺寸有保障，尤其刃磨特硬材料刀尖圆弧时。4、由于十 字滑座中安装有稳压自进给机构，其刃磨刀具刃磨压力平稳、无冲击，从而提高刃磨质量， 尤其刃磨特脆材料刀尖圆弧时。5、由于在安装有往复移动机构的滑座中还安装有可离合丝 杆结构，其方便了铣刀、钻头等刀具的刃磨，从而扩宽刃磨种类，提高该装置的实用性。6、 十字滑座的导轨采用滚动导轨，其摩擦系数小、移动平稳、精度高。7、十字滑座上安装有 光栅尺，提高精度、便于操作。附图说明以下结合附图和实施例对本技术进一步说明图l是本技术第一实施例的结构主视图；其中l为磨头总成，2为双轴汽缸，3 为光栅尺，4为回转工作台，5为副十字滑座，6为刀架，7为支座，8为回转轴，9为倾 角块，IO为活塞，ll为圆螺母，12为通气孔，13为活塞B， 14为T形块，15为通气孔B， 16为弹簧安装 L， 17为定位销安装孔，18为定位挡板。图2是图1的右视图；其中B为可稳压自进给的丝杆调节机构。图3是图2的B部剖视图，即可稳压自进给的丝杆调节机构的结构图；其中19为滑 台，20为特制活塞，21为丝杆，22为挡板，23为通气孔C， 24为圆柱面A。图4是图3的挡板主视图。图5是本技术第二实施例的结构主视图；其中K为升降机构。图6是图5的K部剖视图，即升降机构的结构图；其中7为支座、9为倾角块、25为回转工作台的華座、27为特制螺母条、28为特制螺栓、30为中间销。图7是图6的A-A剖视图；其中7为支座、9为倾角块、25为回转工作台的基座、26为间隙调节块、:27为特制螺母条、29为锥齿轴。具体实施方式实施例一参照图l、 2所示，本实施例磨头总成(1)连体安装在机体上，它可有效提高磨头的 刚性。十字滑座来用滚动导轨结构，其摩擦系数小、移动平稳、精度高，对稳压进给及低 速往复移动特别有,。十字滑座的纵轴滑座中安装有一个双轴汽缸(2)和一套可离合丝杆 机构；该滑座的传动结构既可进行自动往复移动，又可进行丝杆传动；在刃磨刀片时，分 离丝杆螺母，再用双轴汽缸(2)进行自动往复运动；在刃磨铣刀等刀具时，将双轴汽缸(2) 两端通气管路与外界空气本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种刀具圆弧刃磨装置，它主要由机体、磨头总成、十字滑座、倾角机构、回转工作台、刀架组成；其特征在于：磨头总成和十字滑座连体或固定安装在机体上，倾角机构安装在十字滑座与回转工作台间，回转工作台上安装有副十字滑座，副十字滑座上安装有刀架；其倾角机构的倾角轴心在回转工作台的回转轴心延线半径１０毫米及砂轮端面的回转中心高度方向上下二分之一砂轮外径值的范围内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林志贺，
申请(专利权)人：林志贺，
类型：实用新型
国别省市：35[中国|福建]