可调整压力的珩磨头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调整压力的珩磨头。它包括尾杆（１）；尾杆（１）与连接套（２）螺纹连接，连接套（２）与磨头体（３）螺纹连接，磨头体（３）的端部装有珩磨头（４）；在连接套（２）中依次设有胀芯（５）、推杆（６）、弹簧（７）和螺塞（８）；胀芯（５）的端部设有锥体（９），在锥体（９）处设有钢珠（１０），与钢珠（１０）对应的磨头体（３）上设有孔（１１），钢珠（１０）通过孔（１１）与珩磨头（４）接触。本实用新型专利技术所提供的珩磨头可以调整珩磨头对珩磨孔内壁的压力，因此可以提高珩磨的效率和提高对孔的加工质量。可满足对盲孔和台阶孔的加工要求。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种磨具，特别是涉及一种可调整压力的珩磨头。技术背景在液压产品的壳体上有大量要求很高的盲孔或台阶孔。这些壳体一般采用铝合金材料， 为提高孔的耐磨性，通常需要对孔壁进行了阳极化处理。阳极化后由于在孔壁形成了一层膜 ，会造成孔径縮小和孔壁粗糙度下降的现象。这就需要用珩磨头进行微量的扩孔，以达到孔 径要求和孔的光洁度。由于这些孔的内壁耐磨度高，因此用普通的銜磨头进行抛光难以达到 修正孔径和提高表面质量的目的。为了提高抛光的效率和质量，在开始抛光时需要适当的加 大磨头对孔内壁的压力，当接近要求的尺寸时，需要适当的减少磨头对孔内壁的压力，以保 证产品的质量。这就需要一种可以调节磨头压力的珩磨头。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可调整压力的珩磨头。它可以调整磨头对孔内壁的压力 ，可提高銜磨效率和提高孔的光洁度。本技术的技术方案可调整压力的珩磨头，其特征在于它包括尾杆l;尾杆l与连 接套2螺纹连接，连接套2与磨头体3螺纹连接，磨头体3的端部装有珩磨头4;在连接套2中依 次设有胀芯5、推杆6、弹簧7和螺塞8;胀芯5的端部设有锥体9，在锥体9处设有钢珠10，与 钢珠10对应的磨头体3上设有孔11，钢珠10通过孔11与銜磨头4接触。上述的可调整压力的珩磨头中，所述的磨头体3包括连接段和珩磨头安装段；连接段设 有螺纹孔12;珩磨头安装段设有安装槽13和轴向定位槽14。前述的可调整压力的珩磨头中，所述的珩磨头4包括磨料架15和磨料16;磨料16粘贴在 磨料架15上，磨料架15两端设有胶圈槽17，磨料架15中部设有轴向定位片18;珩磨头4两端 的胶圈槽17中箍有胶圈19，把两个或两个以上珩磨头4箍在磨头体3的安装槽13中，珩磨头4 上的轴向定位片18卡在磨头体4上珩磨头安装段的轴向定位槽14中。前述的可调整压力的銜磨头中，所述的连接套2中心设有通孔20，连接套2与尾杆1连接 的一端设有内螺纹2l和外螺纹22，连接套2与磨头体3连接的一端设有外螺纹22，连接套2的 中段设有限位槽23，限位槽23的顶端一侧设有定位孔24，定位孔24与限位槽23之间锪空，连 接套2的中部外径局部铣扁。前述的可调整压力的珩磨头中，所述的尾杆1一端设有尾柄25，另一端设有接头26;接 头26端面设有螺纹孔12。前述的可调整压力的銜磨头中，所述的连接套2上的限位槽23处设有护套27和限位装置 ，限位装置由连接套2上的限位槽23、定位孔24和贯穿于限位槽23中的限位销28构成；限位 销28两端套有螺纹套29。前述的可调整压力的珩磨头中，所述的胀芯5—端设有凹孔30;推杆6—端设有凸台31， 推杆6的另一端设有销孔32。前述的可调整压力的珩磨头中，珩磨头4的端面高于磨头体3的端面。与现有技术相比，本技术所提供的珩磨头可以调整珩磨头对被加工孔内壁的压力， 因此可以提高銜磨的效率和提高对孔的加工质量。可满足对盲孔和台阶孔的加工要求。附图说明附图l是本技术的结构示意图； 附图2是附图1中珩磨头的局部放大图； 附图3是附图2中的A-A剖视图； 附图4是本技术中胀芯的结构示意图；附图5是本技术中推杆的结构示意图； 附图6是本技术中磨头体的结构示意图；附图7是附图6中的B-B剖视图； 附图8是附图6中的C-C剖视图；附图9是本技术中珩磨头的结构示意图； 附图10是本技术中连接套的结构示意图；附图11是附图10的D-D剖视图； 附图12是附图10的E向视图；附图13是本技术中尾杆的结构示意图； 附图14是本技术中护套的结构示意图； 附图15是本技术中螺纹套的结构示意图；附图16是本技术中限位销的结构示意图。附图中的标记为l-尾杆，2-连接套，3-磨头体，4-珩磨头，5-胀芯，6-推杆，7-弹簧 ，8-螺塞，9-锥体，10-钢珠，11-孔，12-螺纹孔，13-安装槽，14-轴向定位槽，15-磨料架 ，16-磨料，17-胶圈槽，18-轴向定位片，19-胶圈，20-通孔，21-内螺纹，22-外螺纹，23-限位槽，24-定位孔，25-尾柄，26-接头，27-护套，28-限位销，29-螺纹套，30-凹孔，31-凸台，32-销孔。具体实施方式实施例。可调整压力的珩磨头如图l所示。从图中可看到它包括尾杆l;尾杆1与连接套2 螺纹连接，连接套2与磨头体3螺纹连接，磨头体3的端部装有珩磨头4。珩磨头4如图9所示， 它包括磨料架15和磨料16，磨料16粘贴在磨料架15上，磨料架15两端设有胶圈槽17，磨料架 15中部设有轴向定位片18。珩磨头4与磨头体3的安装如图2所示，珩磨头4两端的胶圈槽17箍 有胶圈19，把四个珩磨头4箍在磨头体3的安装槽13中，珩磨头4上的轴向定位片18卡在磨头 体4上珩磨头安装段的轴向定位槽14中。在连接套2中依次设有胀芯5、推杆6、弹簧7和螺塞8 构成压力调整机构，调整螺塞8可调整珩磨头4的压力。其工作过程是这样的，调整螺塞8使 弹簧7的压力增大，弹簧7推动推杆6，推杆6推动胀芯5前移，胀芯5端部的锥体9前移，将设 在锥体9处的钢珠10顶起，钢珠10通过磨头体3上的孔11，对磨料架15施加压力，使磨料16加 大与被加工孔壁的压力；反之如果压力减小，胀芯5端部的锥体9后移，珩磨头4在胶圈17的 作用下，可使珩磨头4回縮，使磨料16减小与被加工孔壁的压力。上述的磨头体3如图6、图7和图8所示。它包括连接段和珩磨头安装段；连接段设有螺纹 孔12，用于和尾杆l连接；珩磨头安装段设有安装槽13和轴向定位槽14，安装槽13用于固定 珩磨头4，轴向定位槽14用于限制珩磨头4的轴向位置，在安装槽13中还设有孔11，前述的钢 珠10通过该孔对銜磨头4施加压力。前述的连接套2如图10、图11和图12所示。连接套2的中心设有通孔20，通孔20中安装胀 芯5、推杆6、弹簧7和螺塞8。连接套2与尾杆1连接的一端设有内螺纹21和外螺纹22，内螺纹 21用于螺塞8调整压力。外螺纹22用于和尾杆1连接。连接套2与磨头体3连接的一端设有外螺 纹22，用于连接磨头体3。连接套2的中段设有限位槽23，限位槽23的顶端一侧设有定位孔24 ，定位孔24与限位槽23之间锪空，限位槽23的形状如图12所示。连接套2的中部外径局部铣 扁，其形状如图ll所示，以便于用工具夹住旋转连接套2。前述的尾杆1如图13所示，尾杆1的一端设有尾柄25，尾杆1的另一端设有接头26，接头 26端面设有螺纹孔12，用于和连接套2连接；由于接头26端面的螺纹孔12需要和连接套2连接 ，所以接头26端的直径会较大，为了便于钻床或手电钻夹住尾杆l对产品进行研磨加工；所 以尾杆1上的尾柄25直径应小于接头26的直径。前述的连接套2上的限位槽23处设有护套27和限位装置护套27防止杂物进入连接套2中， 以影响推杆6或胀芯5的灵活性，限位装置由连接套2上的限位槽23、定位孔24和贯穿于限位槽23中的限位销28构成，以限定推杆6的移动范围；限位销28两端套有螺纹套29，拧紧螺纹 套29，可固定推杆6的位置，以保持稳定的压力。胀芯5—端设有凹孔30;推杆6—端设有凸 台31，在推杆6后移时，可拉动胀芯5—起移动。推杆6的另一端设有销孔32。图4、图5、图本文档来自技高网...

【技术保护点】
可调整压力的珩磨头，其特征在于：它包括尾杆（１）；尾杆（１）与连接套（２）螺纹连接，连接套（２）与磨头体（３）螺纹连接，磨头体（３）的端部装有珩磨头（４）；在连接套（２）中依次设有胀芯（５）、推杆（６）、弹簧（７）和螺塞（８）；胀芯（５）的端部设有锥体（９），在锥体（９）处设有钢珠（１０），与钢珠（１０）对应的磨头体（３）上设有孔（１１），钢珠（１０）通过孔（１１）与珩磨头（４）接触。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王远，
申请(专利权)人：国营三四零五厂，
类型：实用新型
国别省市：52[中国|贵州]