【技术实现步骤摘要】
本技术涉及注塑模具
,具体涉及一种喷管模具。
技术介绍
目前,用于注塑喷管的喷管模具,上模和下模的贴合面为平面,没有相互定位的机构,组模卡合时不方便,且上模和下模之间没有设置模具入子,但是注塑的喷管过于细长,在起模抽芯时,抽芯滑块在抽芯时没有定位点,容易造成喷管变形,影响喷管的出品率。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中的不足,提供的喷管模具,通过上模和下模设置对应的凹槽和定位凸起,方便组模时的定位,并设置了喷管入子腔,保证抽芯的稳定性,减少喷管的变形,提高喷管的出品率,设计巧妙,结构简单,使用方便,具有良好的应用前景。为了达到上述目的,本技术所采用的技术方案是:一种喷管模具,包括上模和下模,所述上模上设有注塑口,所述上模和下模的对应位置上设有与注塑口相连接的浇道,所述上模和下模的贴合面上设有放置喷管芯子的若干个芯子腔,其特征在于:所述上模的四角设有凹槽,与凹槽位置相对应的下模的四角还设有定位凸起,所述凹槽和定位凸起的形状相匹配,所述上模和下模上设有喷管入子腔,所述喷管入子腔贯穿所述芯子腔。前述的一种喷管模具,其特征在于:所述喷管入子腔位于靠近喷管模具边缘侧的芯子腔的三分之二处。前述的一种喷管模具,其特征在于:所述芯子腔的数量为两个,分布在浇道两侧,并与浇道联通。前述的一种喷管模具,其特征在于:所述芯子腔在下模的一侧底部还设有若干个排气孔。本技术的有益效果是:本技术提供的喷管模具,通过上模和下模设置对应的凹槽和定位凸起,方便组模时的定位,并在上模和下模上间设置了喷管入子腔,保证抽芯的稳定性,减少喷管的变形,提高喷管的出品率,设计巧妙,结构简单,使用 ...
【技术保护点】
一种喷管模具,包括上模(8)和下模(1),所述上模(8)上设有注塑口(5),所述上模(8)和下模(1)的对应位置上设有与注塑口(5)相连接的浇道(6),所述上模(8)和下模(1)的贴合面上设有放置喷管芯子的若干个芯子腔(3),其特征在于:所述上模(8)的四角设有凹槽(9),与凹槽(9)位置相对应的下模(1)的四角还设有定位凸起(2),所述凹槽(9)和定位凸起(2)的形状相匹配,所述上模(8)和下模(1)上设有喷管入子腔(4),所述喷管入子腔(4)贯穿所述芯子腔(3)。
【技术特征摘要】
1.一种喷管模具,包括上模(8 )和下模(I),所述上模(8 )上设有注塑口( 5 ),所述上模(8)和下模(I)的对应位置上设有与注塑口(5)相连接的浇道(6),所述上模(8)和下模(I)的贴合面上设有放置喷管芯子的若干个芯子腔(3),其特征在于:所述上模(8)的四角设有凹槽(9),与凹槽(9)位置相对应的下模(I)的四角还设有定位凸起(2),所述凹槽(9)和定位凸起(2)的形状相匹配,所述上模(8)和下模(I)上设...
【专利技术属性】
技术研发人员:王继刚,朱卫娟,范文雄,
申请(专利权)人:昆山博爱模具开发有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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