OLED玻璃基板制造技术

本实用新型专利技术提供一种OLED玻璃基板，此OLED玻璃基板包括基板，在基板的上表面设置有绝缘层，在基板的上表面设置有凸台，凸台的上表面高于绝缘层的上表面。凸台起到保护绝缘层的作用，防止金属掩膜板上的刃口划伤绝缘层，凸台设置于所述基板上表面的边缘部分，确保产品质量，提高成品率。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种OLED玻璃基板。
技术介绍
如图1所示，OLED器件进行蒸镀工序时，金属掩膜板4与基板I需要精确对位、压合，金属掩膜板4在基板I的下方，基板I对位后机械手将其放置到金属掩膜板4上，基板I上方设置有磁铁平台5，磁铁平台5自动下降进行压合，并且磁铁向上吸附金属掩膜板4，使金属掩膜板4与基板I贴合得更紧，金属掩膜板4、基板1、磁铁平台5三者贴合紧密后，进行旋转蒸镀作业，阴极金属蒸汽穿过金属掩膜板4上的通孔附着在基板I上，金属掩膜板4上通孔的位置、形状和尺寸根据在基板I上设置阴极金属的要求而设计。在蒸镀工序前，基板I的上表面已经设置有绝缘层2，图1中所示的是蒸镀过程的工作状态，所以在图1中绝缘层2位于下方。而金属掩膜板4的边缘和通孔处会形成刃口，基板I与金属掩膜板4需要对位、压合，压合后还有可能需要改变基板I与金属掩膜板4的相对位置，再一次进行精确对位，这样就会存在一定的危险，在压合和对位过程中，金属掩膜板4上的刃口会划伤绝缘层2。绝缘层2损伤后就无法保护透明导电薄膜(ΙΤ0)，蒸镀阴极金属后，器件通电时，会产生器件阴阳极、阴阴极、阳阳极短路等不良现象，影响产品质量，甚至造成报废。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种OLED玻璃基板，此OLED玻璃基板增加设置保护结构，可有效防止金属掩膜板划伤绝缘层，确保产品质量。本技术解决技术问题所采用的技术方案是:此OLED玻璃基板包括基板，在所述基板的上表面设置有绝缘层，在所述基板的上表面设置有凸台，所述凸台的上表面高于所述绝缘层的上表面。凸台起到保护绝缘层的作用，防止金属掩膜板上的刃口划伤绝缘层，凸台设置于所述基板上表面的边缘部分。所述凸台的上表面高于所述绝缘层的上表面3.5 5μηι。本技术的有益效果是:此OLED玻璃基板上增加设置了保护结构，在蒸镀过程中，凸台起到了保护绝缘层的作用，防止金属掩膜板与绝缘层直接接触，避免了金属掩膜板上的刃口划伤绝缘层，从而杜绝了器件阴阳极、阴阴极、阳阳极短路等不良现象的发生。确保了产品质量，提高了成品率，而且凸台加工简单，可以随玻璃基板一起成型，不需要增加设备和工序，节约成本和时间。附图说明图1是现有的OLED玻璃基板的蒸镀工序状态示意图。图2是本技术OLED玻璃基板的蒸镀工序状态示意图。具体实施方式在基板I的上表面设置凸台3，凸台3的上表面高于绝缘层2的上表面。如图2所示，在蒸镀过程中，需要翻转基板1，使铺设阴极金属的一侧向下，所以图2中绝缘层2和凸台3位于下方。当基板I与金属掩膜板4压合时，由于凸台3的阻挡，金属掩膜板4与绝缘层2之间存在一定的距离，金属掩膜板4只接触凸台3，不与绝缘层2接触，这样，即使压合后需要再次改变基板I与金属掩膜板4的相对位置，金属掩膜板4上的刃口也不会划伤绝缘层2。当金属掩膜板4与基板I对位准确后，即可进行正常的蒸镀工作，阴极金属蒸汽会穿过金属掩膜板4上的通孔附着在基板I上相应的区域。凸台3最好是设置在基板I上表面的边缘部分，这样不会影响基板I的中间区域的主蒸镀区的蒸镀效果。由于磁铁平台5对金属掩膜板4的吸附作用，当金属掩膜板4压合在凸台3上时，没有受到凸台3支撑的部分会向上弯曲，所以，为了既能保护绝缘层2，又不影响蒸镀效果，金属掩膜板4与绝缘层2之间需要保持一个最佳距离，根据阴极金属蒸汽的性质和多次试验结果，当凸台3的上表面高出绝缘层2的上表面3.5 5 μ m时，综合效果最好。这个距离既可以保证金属掩膜板4在被磁铁平台5吸附而弯曲时不会接触到绝缘层2，又能够防止阴极金属蒸汽在穿过金属掩膜板4后不会扩散，而是直接附着在基板I上要求的区域。本文档来自技高网...

【技术保护点】
OLED玻璃基板，包括基板（1），在所述基板（1）的上表面设置有绝缘层（2），其特征在于：在所述基板（1）的上表面设置有凸台（3），所述凸台（3）的上表面高于所述绝缘层（2）的上表面。

【技术特征摘要】
1.0LED玻璃基板，包括基板(I )，在所述基板(I)的上表面设置有绝缘层(2)，其特征在于:在所述基板(I)的上表面设置有凸台(3)，所述凸台(3)的上...

【专利技术属性】
技术研发人员：南一虎，金铉东，魏锋，
申请(专利权)人：四川虹视显示技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：