注油连接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种注油连接装置，包括有连接管一和二、弯形钢管一、二、三和四、球阀一、二、三和四，所述的球阀一通过连接法兰固定在连接管一上，所述的球阀二通过连接法兰固定在连接管二上，所述的球阀三通过连接法兰分别与弯形钢管一和三连通，所述的球阀四通过连接法兰分别与弯形钢管二和四连通，所述的弯形钢管一和四的另一端分别连接在球阀一的左右两侧，所述的弯形钢管二和三的另一端分别连接在球阀二的左右两侧。本实用新型专利技术解决了整个注放油过程中的跑冒油问题，而且也减轻了工作人员的工作量，减少了对环境的污染。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及变压器的制造
，尤其涉及一种注油连接装置。
技术介绍
变压器油处理工作主要靠滤油机和与其连接的管路来完成。日常使用的滤油机无论是真空滤油机或是压力滤油机，都是单向不可逆转的。当对变压器注完油，需实施放油时，油流的方向切换，是利用拔插管路来完成的，此时滤油机的出口为正压，如果在此时松开管路，管口的压力就会使油速很大，造成跑漏油。而且在拔插管路时，费时费力。为了解决上述问题，专利技术了该注油连接装置。
技术实现思路
本技术目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种能够实现注放油过程中油流方向的切换，大量节省时间和劳动量的注油连接装置。本技术是通过以下技术方案实现的:一种注油连接装置，包括有连接管一和二、弯形钢管一、二、三和四、球阀一、二、三和四，所述的球阀一通过连接法兰固定在连接管一上，所述的球阀二通过连接法兰固定在连接管二上，所述的球阀三通过连接法兰分别与弯形钢管一和三连通，所述的球阀四通过连接法兰分别与弯形钢管二和四连通，所述的弯形钢管一和四的另一端分别连接在球阀一的左右两侧，所述的弯形钢管二和三的另一端分别连接在球阀二的左右两侧。所述的球阀一、二、三和四均为Φ50球阀。本技术的工作原理是:将该装置安装在滤油机进出油口，通过关闭球阀三、球阀四，打开球阀二、一，实现对变压器进行注油；通过关闭球阀一和二，打开球阀三和四，实现对变压器进行放油。整个注、放油的过程由4个阀门来控制，不需要拔插管路。本技术的优点是:本技术实现变压器注放油时，无需拔插注油管路来完成，而是通过4个阀门来控制滤油机对变压器进行注放油，解决了整个注放油过程中的跑冒油问题，为日常的工作提供了很大的方便，而且也减轻了工作人员的工作量，减少了对环境的污染。附图说明图1为本技术正视图。图2为本技术的左视图。具体实施方式如图1、2所示，一种注油连接装置，包括有连接管一 I和二 2、弯形钢管一 3、二 4、三5和四6、球阀一 7、二 8、三9和四10，所述的球阀一 7通过连接法兰11固定在连接管一I上，所述的球阀二 8通过连接法兰11固定在连接管二 2上，所述的球阀三9通过连接法兰11分别与弯形钢管一 3和三5连通，所述的球阀四10通过连接法兰11分别与弯形钢管二4和四6连通，所述的弯形钢管一 3和四6的另一端分别连接在球阀一 7的左右两侧，所述的弯形钢管二 4和三5的另一端分别连接在球阀二 8的左右两侧。所述的球阀一 7、二 8、三9和四10均为Φ50球阀。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种注油连接装置，其特征在于：包括有连接管一和二、弯形钢管一、二、三和四、球阀一、二、三和四，所述的球阀一通过连接法兰固定在连接管一上，所述的球阀二通过连接法兰固定在连接管二上，所述的球阀三通过连接法兰分别与弯形钢管一和三连通，所述的球阀四通过连接法兰分别与弯形钢管二和四连通，所述的弯形钢管一和四的另一端分别连接在球阀一的左右两侧，所述的弯形钢管二和三的另一端分别连接在球阀二的左右两侧。

【技术特征摘要】
1.一种注油连接装置，其特征在于:包括有连接管一和二、弯形钢管一、二、三和四、球阀一、二、三和四，所述的球阀一通过连接法兰固定在连接管一上，所述的球阀二通过连接法兰固定在连接管二上，所述的球阀三通过连接法兰分别与弯形钢管一和三连通，所述的球阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿文龙，沈汛影，杨雨雷，陈文，付萌，高振稳，
申请(专利权)人：天威保变合肥变压器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：