本实用新型专利技术公开了一种充电式直流角向磨光机，包括拆卸式电池包（１）、电机（２４）、开关组件、壳体（５）、变速箱、工作头（２７），电机（２４）固定在壳体（５）上，所述的变速箱包括头壳（１８）、小齿轮轴（１７）、小锥齿轮（１５）、大锥齿轮（２１）、输出主轴（２６），小齿轮轴（１７）通过两侧的轴承（１９、１４）设置在头壳（１８）上，小锥齿轮（１５）固定在小齿轮轴（１７）上，输出主轴（２６）固定有大锥齿轮（２１）并通过轴承设置在头壳（１８）上，大锥齿轮（２１）与小锥齿轮（１５）啮合，工作头（２７）固定在输出主轴（２６）上，电机（２４）通过柔性连轴器与小齿轮轴（１７）连接；采用上述结构后，具有结构简单合理、组装拆修方便、噪音低、振动小、散热效果好、使用寿命长等特点。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种直流电动工具，特别是一种充电式的直流角向磨光机。
技术介绍
目前使用的角向磨光机一般采用交流电，其缺点是在使用过程中都必须与交流电源连接，在无交流电源或停电时就无法使用，所以说充电式直流角向磨光机是交流电角向磨光机的补充；而目前的充电式角向磨光机却存在着以下不足之处一是变速箱的小齿轮轴设置不合理，容易产生跳动，输出扭矩小，齿轮易磨损、噪音大；二是电机输出轴与小锥齿轮轴之间连接不可靠，装配精度要求高，装配麻烦；三是电机容易发热，散热效果差；四是整机振动大。
技术实现思路
为了克服现有充电式直流角向磨光机存在的上述弊病，本技术提供一种结构简单合理、扭矩大、使用寿命长、装配修理方便、噪音低、振动小、散热效果好的充电式直流角向磨光机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案，它包括拆卸式电池包、电机、开关组件、壳体、变速箱、工作头，电机固定在壳体上，拆卸式电池包固定在壳体的一端，变速箱固定在壳体的另一端，所述的变速箱包括头壳、小齿轮轴、小锥齿轮、大锥齿轮、输出主轴，小齿轮轴通过两侧的轴承设置在头壳上，小锥齿轮固定在小齿轮轴上，输出主轴固定有大锥齿轮并通过轴承设置在头壳上，大锥齿轮与小锥齿轮啮合，工作头固定在输出主轴上，电机输出轴通过柔性连轴器与小齿轮轴连接。为了电机输出轴与小锥齿轮轴之间连接可靠、电机散热效果好，以及便于组装，所述的柔性连轴器包括离心风叶、连接盘、弹性传动盘，连接盘上设有圆柱销，离心风叶固定在电机的输出轴上，连接盘固定在离心风叶上，连接盘上的圆柱销插在弹性传动盘的连接孔上，小齿轮轴上设有法兰盘，法兰盘上设有圆柱销，圆柱销插在弹性传动盘的连接孔上。为了小齿轮轴固定牢固，所述小齿轮轴的支承轴承的端面最好固定有轴承压板。为了减少电机振动，所述电机两端最好设有弹性圈，电机通过弹性圈固定在壳体上。为了使开关工作可靠，所述开关组件最好由开关按钮、拉杆、复位弹簧和微动开关组成，复位弹簧由电机、拉杆及壳体支承。采用上述结构后，小齿轮轴通过两侧的轴承设置，小齿轮不会产生跳动、晃动，大锥齿轮与小锥齿轮配合稳定可靠，输出扭矩大，磨损小，噪音低，使用寿命长；电机输出轴与小锥齿轮轴之间通过软性连接，使机器装配方便，并使小齿轮轴与电机输出轴由于装配误差对传动效率的影响降低到最小，同时，离心风叶高速旋转产生负气压，气流从壳体后面进气孔吸入，经过电机内部，再由离心风叶从出风口排出，电机散热效果好，更换电池包能连续工作；电机两端的弹性圈可以对电机、离心风叶等运动部件起到减振作用；具有结构简单合理、组装拆修方便、噪音低、振动小、散热效果好、使用寿命长等特点。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术小齿轮轴、柔性连轴器及电机之间结构示意图。具体实施方式图1和图2所示，为本技术充电式直流角向磨光机的具体实施方案，它包括拆卸式电池包1、电机24、开关组件、壳体5、变速箱、工作头27，电机24固定在壳体5上，拆卸式电池包1固定在壳体5的一端，电源插头与固定在壳体5上的接触片座2配合，接触片座2通过导线3与开关连接，变速箱固定在壳体5的另一端，所述的变速箱包括头壳18、小齿轮轴17、小锥齿轮15、大锥齿轮21、输出主轴26，小齿轮轴17通过两侧的轴承19、14设置在头壳18上，小锥齿轮15通过半圆键20固定在小齿轮轴17上，使小锥齿轮15不会产生跳动、晃动，输出主轴26固定有大锥齿轮21并通过轴承设置在头壳18上，大锥齿轮21与小锥齿轮15啮合，工作头27固定在输出主轴26上，大锥齿轮21与小锥齿轮15配合可靠，输出扭矩大，磨损小，噪音低，使用寿命长；电机24输出轴通过柔性连轴器与小齿轮轴17连接。所述的柔性连轴器包括离心风叶9、连接盘23、弹性传动盘13，连接盘23上设有圆柱销16，离心风叶9固定在电机24的输出轴上，连接盘23通过平头自攻螺丝10固定在离心风叶9上，连接盘23上的圆柱销16插在弹性传动盘13的连接孔上，小齿轮轴17上设有法兰盘，法兰盘上设有圆柱销11，圆柱销11插在弹性传动盘13的连接孔上。使机器装配方便，并使小齿轮轴17与电机输出轴由于装配误差对传动效率的影响降低到最小，同时，离心风叶9高速旋转产生负气压，气流从壳体5后面进气孔吸入，经过电机24内部，再由离心风叶9从出风口排出，电机24散热效果好，更换电池包1能连续工作。所述小齿轮轴17的支承轴承14的端面通过平头机牙螺丝22固定有轴承压板12，保证小齿轮轴17不会变动。所述电机24两端设有弹性圈25，电机24通过弹性圈25固定在壳体5上，可以对电机24、离心风叶9等运动部件起到减振作用。所述开关组件由开关按钮8、拉杆7、复位弹簧6和微动开关4组成，复位弹簧6由电机24、拉杆7及壳体5支承，回复可靠，结构紧凑合理。权利要求1.一种充电式直流角向磨光机，包括拆卸式电池包(1)、电机(24)、开关组件、壳体(5)、变速箱、工作头(27)，电机(24)固定在壳体(5)上，拆卸式电池包(1)固定在壳体(5)的一端，变速箱固定在壳体(5)的另一端，其特征是所述的变速箱包括头壳(18)、小齿轮轴(17)、小锥齿轮(15)、大锥齿轮(21)、输出主轴(26)，小齿轮轴(17)通过两侧的轴承(19、14)设置在头壳(18)上，小锥齿轮(15)固定在小齿轮轴(17)上，输出主轴(26)固定有大锥齿轮(21)并通过轴承设置在头壳(18)上，大锥齿轮(21)与小锥齿轮(15)啮合，工作头(27)固定在输出主轴(26)上，电机(24)输出轴通过柔性连轴器与小齿轮轴(17)连接。2.根据权利要求1所述的充电式直流角向磨光机，其特征是所述的柔性连轴器包括离心风叶(9)、连接盘(23)、弹性传动盘(13)，连接盘(23)上设有圆柱销(16)，离心风叶(9)固定在电机(24)的输出轴上，连接盘(23)固定在离心风叶(9)上，连接盘(23)上的圆柱销(16)插在弹性传动盘(13)的连接孔上，小齿轮轴(17)上设有法兰盘，法兰盘上设有圆柱销(11)，圆柱销(11)插在弹性传动盘(13)的连接孔上。3.根据权利要求1所述的充电式直流角向磨光机，其特征是所述小齿轮轴(17)的支承轴承(14)的端面固定有轴承压板(12)。4.根据权利要求1或2或3所述的充电式直流角向磨光机，其特征是所述电机(24)两端设有弹性圈(25)，电机(24)通过弹性圈(25)固定在壳体(5)上。专利摘要本技术公开了一种充电式直流角向磨光机，包括拆卸式电池包(1)、电机(24)、开关组件、壳体(5)、变速箱、工作头(27)，电机(24)固定在壳体(5)上，所述的变速箱包括头壳(18)、小齿轮轴(17)、小锥齿轮(15)、大锥齿轮(21)、输出主轴(26)，小齿轮轴(17)通过两侧的轴承(19、14)设置在头壳(18)上，小锥齿轮(15)固定在小齿轮轴(17)上，输出主轴(26)固定有大锥齿轮(21)并通过轴承设置在头壳(18)上，大锥齿轮(21)与小锥齿轮(15)啮合，工作头(27)固定在输出主轴(26)上，电机(24)通过柔性连轴器与小齿轮轴(17)连接；采用上述结构后，具有结构简单合理、组装拆修方便、噪音低、振动小、散热效果好、使用寿命长等特点。文档编号B24B23/00G本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种充电式直流角向磨光机，包括拆卸式电池包（１）、电机（２４）、开关组件、壳体（５）、变速箱、工作头（２７），电机（２４）固定在壳体（５）上，拆卸式电池包（１）固定在壳体（５）的一端，变速箱固定在壳体（５）的另一端，其特征是：所述的变速箱包括头壳（１８）、小齿轮轴（１７）、小锥齿轮（１５）、大锥齿轮（２１）、输出主轴（２６），小齿轮轴（１７）通过两侧的轴承（１９、１４）设置在头壳（１８）上，小锥齿轮（１５）固定在小齿轮轴（１７）上，输出主轴（２６）固定有大锥齿轮（２１）并通过轴承设置在头壳（１８）上，大锥齿轮（２１）与小锥齿轮（１５）啮合，工作头（２７）固定在输出主轴（２６）上，电机（２４）输出轴通过柔性连轴器与小齿轮轴（１７）连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴贵敏，
申请(专利权)人：吴贵敏，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]
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