水平蜗壳双吸中开泵制造技术

技术编号:8843538 阅读:203 留言:0更新日期:2013-06-23 17:07
本实用新型专利技术涉及一种水平蜗壳双吸中开泵。传统水平蜗壳双吸中开泵结构松散,机械密封时需要外置辅助装置。本水平蜗壳双吸中开泵还包括左封机体、右封机体、左轴承体、右轴承体、密封环、轴承盖、卡套和挡圈;所述泵体包括外壳,该外壳呈蜗壳形,其上设有液体管道,该液体管道截面面积自壳体连接端向外逐渐增大;所述叶轮采用同侧双吸叶轮结构形式;所述驱动电机设有联轴器,所述泵轴设置在该联轴器上;所述左、右机封体和左、右轴承体分别设置在泵体两侧。本水平蜗壳双吸中开泵结构简单、使用方便,广泛适用于自来水厂、泵站、电站、空调循环用水、采暖用热水循环、消防系统、船舶、炼油工业等领域。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种水平蜗壳双吸中开泵
技术介绍
蜗壳式水平中开泵,主要输送清水或理化性质类似于水的液体。适用于自来水厂、泵站、电站、空调循环用水、采暖用热水循环、消防系统、船舶、炼油工业等领域。其性能平稳,流量大,振动及噪音小等优点深受客户欢迎。然而传统水平蜗壳双吸中开泵结构松散,机械密封时需要外置辅助装置,不仅操作繁琐,而且还会影响其的运行寿命。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是如何克服现有技术的上述缺陷,提供一种水平蜗壳双吸中开泵。为解决上述技术问题,本水平蜗壳双吸中开泵包括泵体、泵盖、泵轴、叶轮和驱动电机,还包括左封机体、右封机体、左轴承体、右轴承体、密封环、轴承盖、卡套和挡圈;所述泵体包括外壳,该外壳呈蜗壳形,其上设有液体管道,该液体管道截面面积自壳体连接端向外逐渐增大;所述叶轮采用同侧双吸叶轮结构形式;所述驱动电机设有联轴器,所述泵轴设置在该联轴器上;所述左、右机封体和左、右轴承体分别设置在泵体两侧。作为优化,所述泵体下端设有水润滑轴承,泵密封方式为填料密封或机械密封。本立式蜗壳双吸中开泵的优点和积极效果为:1、机封体与泵体泵盖采用螺栓连接,轴承体紧凑与机封体螺栓连接,减小轴承间距,提高轴承及机械密封的寿命,节省现场占地面积。2、泵轴结构改善取消机械密封定位问题。3、轴承体结构紧凑,装拆方便。本水平蜗壳双吸中开泵结构简单、使用方便,广泛适用于自来水厂、泵站、电站、空调循环用水、采暖用热水循环、消防系统、船舶、炼油工业等领域。以下结合附图对本水平蜗壳双吸中开泵作进一步说明:附图说明图1是本水平蜗壳双吸中开泵的局部剖面结构示意图;图中:1泵体、2泵盖、3叶轮、4密封环、5左轴承体、6右轴承体、7轴承盖、8泵轴、9卡套、10左机封体、11右机封体、12挡圈。具体实施方式实施方式:如图1所示,本水平蜗壳双吸中开泵包括泵体1、泵盖2、泵轴8、叶轮和驱动电机,还包括左封机体10、右封机体11、左轴承体5、右轴承体6、密封环4、轴承盖7、卡套9和挡圈12 ;所述泵体I包括外壳,该外壳呈蜗壳形,其上设有液体管道,该液体管道截面面积自壳体连接端向外逐渐增大;所述叶轮包括叶轮3,该叶轮3采用同侧双吸叶轮结构形式;所述驱动电机设有联轴器,所述泵轴8设置在该联轴器上;所述左机封体10、右机封体11和左轴承体5、右轴承体6分别设置在泵体I两侧。所述泵体I下端设有水润滑轴承,泵密封方式为填料密封或机械密封。本技术包括但不限于上述实施方式,任何符合本权利要求书描述的产品,均落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水平蜗壳双吸中开泵,包括泵体、泵盖、泵轴、叶轮和驱动电机,其特征在于:还包括左封机体、右封机体、左轴承体、右轴承体、密封环、轴承盖、卡套和挡圈;所述泵体包括外壳,该外壳呈蜗壳形,其上设有液体管道,该液体管道截面面积自壳体连接端向外逐渐增大;所述叶轮包括叶轮,该叶轮采用同侧双吸叶轮结构形式;所述驱动电机设有联轴器,所述泵轴设置在该联轴器上;所述左、右机封体和左、右轴承体分别设置在泵体两侧。

【技术特征摘要】
1.一种水平蜗壳双吸中开泵,包括泵体、泵盖、泵轴、叶轮和驱动电机,其特征在于:还包括左封机体、右封机体、左轴承体、右轴承体、密封环、轴承盖、卡套和挡圈;所述泵体包括外壳,该外壳呈蜗壳形,其上设有液体管道,该液体管道截面面积自壳体连接端向外逐渐增大;所述叶轮...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵志妹
申请(专利权)人:亿志机械设备无锡有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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