【技术实现步骤摘要】
本技术属于泵结构,具体是一种储液室和气液分离室分体的自吸泵泵体结构。
技术介绍
传统的自吸泵泵体结构为:包括气液分离室、蜗室、储液室和S形流道的一体化泵体结构,其不足之处在于泵体结构复杂,泵体的铸造工艺性差,泵体铸件的废品率高,生产效率低,相对生产成本高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题和提出的技术任务是克服现有一体化自吸泵的泵体结构复杂、铸造工艺性差、泵体铸件的废品率高、生产效率低的缺陷,提供一种储液室和气液分离室分体的自吸泵泵体结构。为达到上述的目的,本技术的储液室和气液分离室分体的自吸泵泵体结构包括进口、流道、蜗室、气液分离室、储液室、回流孔,所述的进口、流道、蜗室、气液分离室依次连通,所述的回流孔连通所述的气液分离室与储液室,其特征是:该泵体结构由进口腔体和泵体经紧固件连接而成,所述的进口、流道、储液室设于所述的进口腔体上,所述的蜗室、气液分离室、回流孔设于所述的泵体上。作为优选技术措施,所述的进口腔体与泵体的接合处设密封圈。进一步的,所述的储液室位于所述流道的外周,所述的进口腔体与所述泵体接合的部位设置形成所述流道端口的内环壁,所述内环壁的外周设外环壁,所述的内环壁与外环壁之间形成所述的储液室,所述的密封圈包括设于所述内环壁与泵体接合处的内环密封圈及设于所述外环壁与泵体接合处的外环密封圈。作为优选技术措施,所述的流道呈字母“S”形。本技术的有益效果是:该泵体结构由进口腔体和泵体经紧固件连接而成,进口、流道、储液室设于进口腔体上,蜗室、气液分离室、回流孔设于泵体上,在满足自吸泵自吸功能的基础上,优化了自吸泵泵体结构,改善了泵体的铸造工艺性,降低了泵 ...
【技术保护点】
储液室和气液分离室分体的自吸泵泵体结构,包括进口(10)、流道(8)、蜗室(5)、气液分离室(4)、储液室(7)、回流孔(6),所述的进口、流道(8)、蜗室(5)、气液分离室(4)依次连通,所述的回流孔(6)连通所述的气液分离室(4)与储液室(7),其特征是:该泵体结构由进口腔体(2)和泵体(1)经紧固件(3)连接而成,所述的进口、流道(8)、储液室(7)设于所述的进口腔体(2)上,所述的蜗室(5)、气液分离室(4)、回流孔(6)设于所述的泵体(1)上。
【技术特征摘要】
1.储液室和气液分离室分体的自吸泵泵体结构,包括进口(10)、流道(8)、蜗室(5)、气液分离室(4)、储液室(7)、回流孔(6),所述的进口、流道⑶、蜗室(5)、气液分离室(4)依次连通,所述的回流孔(6)连通所述的气液分离室(4)与储液室(7),其特征是:该泵体结构由进口腔体⑵和泵体⑴经紧固件⑶连接而成,所述的进口、流道(8)、储液室(7)设于所述的进口腔体⑵上,所述的蜗室(5)、气液分离室(4)、回流孔(6)设于所述的泵体(I)上。2.根据权利要求1所述的储液室和气液分离室分体的自吸泵泵体结构,其特征是:所述的进口腔体(2)与泵体(I)的接...
【专利技术属性】
技术研发人员:郑高洋,
申请(专利权)人:新昌德力石化设备有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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