撞击式矿石开采设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种撞击式矿石开采设备，包括横向设置的主机架(1)和沿着主机架(1)一端侧向延伸的承力架(2)，主机架(1)的另一端下方连接有一横梁(3)，承力架(2)的下端设置有一控制台(4)，承力架(2)与控制台(4)之间通过传动架(5)连接，在控制台(4)上设置有传动电机(13)，控制台(4)下设置有变速箱(6)，在变速箱(6)的顶端设置有走刀(12)，走刀(12)一侧设置有一走刀电机(14)，在控制台(4)下还设置有多个撞击球(20)，撞击球(20)通过弹簧与控制台(4)连接。本实用新型专利技术通过设置用来进行撞击的撞击球，实现了开采时根据情况进行撞击，在遇到大型石块时，加快了开采的速度，提高了工作效率。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种矿山石材的开采设备，尤其涉及一种撞击式矿石开采设备，属于矿山矿石机械设备领域。
技术介绍
矿山开采包括石材开采、矿盐开采等等，矿石开采的目的是为了获得建筑、艺术品、金属提炼等基本材料，矿盐开采与海盐、湖盐等都是为了获得盐。我国开采矿石已经有多个世纪的立式了，根据矿石的埋藏深度，开采的方式也不一样。早期的矿山开采一般采用火烧或者炸药爆破方法，火烧的方法以各种染料为原料配置岩石火割器切割出槽沟，然后打上炮眼，安装火药爆破，得到成片的石材，再根据需要分解成小块，进行加工，而众所周知，采用炸药爆破的方法开采存在各种弊端，如安全性能差、炸出的矿石不规则、获取率低，质量较差，往往需要费较大的人力物力进行分拣、筛选等处理，后期处理成本较高。而在采矿机器开采后，现有技术都是通过卡车直接运走，而没有使用其他方式进行连续工作，在转运的过程中还会受到工作环境的影响，如照明、道路状况、地形地貌、气候情况等因素的制约。目前市面上已经出现了各种矿山采石机，一般的构造包括控制装置、动力装置、切割装置，控制装置用于控制整体的工作，动力装置用于提供工作用的动力，切割装置将岩石从大块分割成小块，以利于各种处理。但是目前这些矿山采石机都存在相同的问题，包括:1.机器过于笨重，在运输和使用过程中都需要吊车等装置辅助完成，在位置发生移动时，还需要吊车进行位置的转移，行动非常死板，不灵活。2.目前的矿山采石机功能较为单一，如只能用于地表矿石开采的采石机在遇到较深矿场时无法适应。3.除了开采以外，没有其他的功能，并且都是属于传统的机械控制，人工参与度较大，工作效率较低。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，解决好现有技术的问题，弥补现有目前市场上现有产品的不足。本技术提供了一种撞击式矿石开采设备，包括横向设置的主机架和沿着主机架一端侧向延伸的承力架，所述主机架的另一端下方连接有一横梁，在横梁的下端设置有控制器和制动器，主机架的正下方设置有主带轮以及与主带轮连接的从带轮，所述承力架的下端设置有一控制台，承力架与控制台之间通过传动架连接，在控制台上设置有传动电机，控制台下设置有变速箱，在变速箱的顶端设置有走刀，走刀一侧设置有一走刀电机，在控制台下还设置有多个撞击球，撞击球通过弹簧与控制台连接。优选的，上述主机架和横梁之间通过多个支撑杆固定连接。优选的，上述承力架与控制台之间通过传动架连接。优选的，上述控制器和制动器侧面设置有一升降丝杆脚。优选的，上述主机架和主带轮之间设置有升降旋转杆。优选的，上述主机架的下方与支撑杆和主带轮之间设置有三角结构的固定架。优选的，上述控制器和制动器以及走刀电机下分别设置有纵向滚轮和横向滚轮。本技术提供的撞击式矿石开采设备与传统的矿山采石机相比，本技术提供的撞击式矿石开采设备通过设置用来进行撞击的撞击球，实现了开采时根据实际情况进行撞击，尤其是在遇到大型石块时，加快了开采的速度，提高了工作效率。附图说明图1为本技术结构示意图。图中标记:1_主机架；2_承力架；3-横梁；4_控制台；5_传动架；6_变速箱；7-主带轮;8-从带轮;9_支撑杆；10-控制器；11-制动器；12_走刀；13-传动电机；14_走刀电机；15_纵向滚轮；16_横向滚轮；17_升降丝杆脚；18_升降旋转杆；19_固定架；20_撞击球。具体实施方式为了便于本领域普通技术人员理解和实施本技术，以下结合附图及具体实施方式对本技术作进一步的详细描述。如图1所示为本技术的撞击式矿石开采设备结构示意图，主体上包括横向设置的主机架I和沿着主机架I 一端侧向延伸的承力架2，从图上可以看出，整体设备分为左中右三部分。左侧为控制部分，主机架I的另一端下方连接有一横梁3，在横梁3的下端设置有控制器10和制动器11，控制器10和制动器11侧面设置有一升降丝杆脚17。中间为传动部分，主机架I的正下方设置有主带轮7以及与主带轮7连接的从带轮8，主机架I和横梁3之间通过多个支撑杆9固定连接。主机架I和主带轮7之间设置有升降旋转杆18。右侧为开采部分，所述承力架2的下端设置有一控制台4，承力架2与控制台4之间通过传动架5连接，在控制台4上设置有传动电机13，控制台4下设置有变速箱6，承力架2与控制台4之间通过传动架5连接。主机架I的下方与支撑杆9和主带轮7之间设置有三角结构的固定架19，固定架19可以固定三者之间的结构，不会发生晃动。此外，为了便于前后左右四个方向的移动，控制器10和制动器11以及走刀电机14下分别设置有纵向滚轮15和横向滚轮16。本技术的创新点和专利技术点在于:在变速箱6的顶端设置有走刀12，走刀12 —侧设置有一走刀电机14，在控制台4下还设置有多个撞击球20，撞击球20通过弹簧与控制台4连接。本技术提供的撞击式矿石开采设备与传统的矿山采石机相比，本技术提供的撞击式矿石开采设备通过设置用来进行撞击的撞击球，实现了开采时根据实际情况进行撞击，尤其是在遇到大型石块时，加快了开采的速度，提高了工作效率。以上所述之具体实施方式为本技术的较佳实施方式，并非以此限定本技术的具体实施范围，本技术的范围包括并不限于本具体实施方式，凡依照本技术之形状、结构所作的等效变化均在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种撞击式矿石开采设备，包括横向设置的主机架(1)和沿着主机架(1)一端侧向延伸的承力架(2)，所述主机架(1)的另一端下方连接有一横梁(3)，在横梁(3)的下端设置有控制器(10)和制动器(11)，主机架(1)的正下方设置有主带轮(7)以及与主带轮(7)连接的从带轮(8)，所述承力架(2)的下端设置有一控制台(4)，承力架(2)与控制台(4)之间通过传动架(5)连接，在控制台(4)上设置有传动电机(13)，控制台(4)下设置有变速箱(6)，其特征在于：在变速箱(6)的顶端设置有走刀(12)，走刀(12)一侧设置有一走刀电机(14)，在控制台(4)下还设置有多个撞击球(20)，所述撞击球(20)通过弹簧与控制台(4)连接。

【技术特征摘要】
1.一种撞击式矿石开米设备，包括横向设置的主机架(I)和沿着主机架(I) 一端侧向延伸的承力架(2)，所述主机架(I)的另一端下方连接有一横梁(3)，在横梁(3)的下端设置有控制器(10)和制动器(11)，主机架(I)的正下方设置有主带轮(7)以及与主带轮(7)连接的从带轮(8)，所述承力架(2)的下端设置有一控制台(4)，承力架(2)与控制台(4)之间通过传动架(5)连接，在控制台(4)上设置有传动电机(13)，控制台(4)下设置有变速箱(6)，其特征在于:在变速箱(6)的顶端设置有走刀(12)，走刀(12) —侧设置有一走刀电机(14)，在控制台(4)下还设置有多个撞击球(20)，所述撞击球(20)通过弹簧与控制台(4)连接。2.根据权利要求1所述的撞击式矿石开采设备，其特征在于:所述主机架...

【专利技术属性】
技术研发人员：林波，
申请(专利权)人：林波，
类型：实用新型
国别省市：