不规则轴端的研磨辅助装置制造方法及图纸

一种不规则轴端的研磨辅助装置，主要包括有一个机台及与机台结合一体的轨座，轨座上可滑动的滑座与摇臂，该摇臂前端设有可固定工件的套筒，以使工件端面与砂轮接触并能调整角度，而角度的调整是通过凸轮、摇把及摇臂实现的，工件与砂轮的接近与否，则由轨座和其上的滑座利用螺杆调整实现。该装置是一种构造简单，制造成本低的加工辅助机械，适宜普通工厂配置。（*该技术在2006年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种不规则轴端的研磨辅助装置。通常制造钻头的生产机械，即可对轴端面进行加工研磨的机械为专用设备，其构件及控制构造相当复杂，且用途单一，除非工厂设有这种专供生产轴端产品的机械，否则一般机床行业根本无法加工生产具有轴端的制品。例如钻头，其轴端需要研磨成非特定的曲面，必须籍助专用设备，否则普通机械加工设备是无能为力的，由于这种专用的钻头加工机结构相当复杂，且用途单一，所以通常不具备辅助加工的性能。本技术的主要目的是提供一种构造简单、制造成本较低的不规则轴端的研磨辅助装置，可供一般生产工厂作为生产的辅助工具。本技术是这样实现的包括有一个机台和与机台结合一体的轨座，在轨座上设有可滑动的滑座与摇臂，其特征在于该机台上固装有一台电机，在电机转轴上安装有一个砂轮；在轨座内部设置有一个螺杆，螺杆外部设有一个把手及内设有一个籍螺栓限位固定的挡圈，滑座在其滑槽中央螺设有一个固定块，并通过螺母与之固定，该固定块中穿设有螺杆，并藉此螺杆的螺纹与固定块的内螺纹的螺合关系使滑座在轨座上移动；在滑座的一侧设有一个延伸臂，在该臂体的外侧籍由一个凸轴安装有一个滚轮，在滑座本体中央设有一个支柱，该支柱在一侧铰装有一个支臂，该支臂的顶端与一个管状摇臂相结合，该管状摇臂后端设有一个可更换的凸轮，该摇臂、凸轮可通过一个套筒组装在一起，并在后端与一个设有把手的套体固装，使该把手可连动套筒一起转动。其中套筒设有一个安装工件的圆孔，且在侧壁上设有紧固螺栓的螺孔。其中凸轮板可为三角端弧形状。其中凸轮板可为四角端弧形状。本技术主要包括有一个机台及与机台结合一体的轨座，轨座上可滑动的滑座与摇臂，该摇臂前端设有可固定工件的套筒，以使工件端面与砂轮接触并能调整角度，而角度的调整是通过凸轮、摇把及摇臂实现的，工件与砂轮的接近与否，则由轨座和其上的滑座利用螺杆调整实现。该装置是一种构造简单，制造成本低的加工辅助机械，适宜普通工厂配置。附图说明图1是本技术的结构组成立体图。图2是本技术的主要部份构件示意图。图3是图1所示的本技术实施时的部分俯视图。图4是本技术摇臂组放置物体的剖视图。图5是本技术摇臂组的前视图。图6是本技术凸轮与滚轮的关系示意图。图7是本技术凸轮连续运动状态示意图。图8、图9是图7的操作状态示意图。图10是图4的另一实施例。图11是工件研磨成形的示意图。图12是本技术凸轮板的另一形状实施例图。参见图1、图2，本技术主要包括有一个机台1和与机台1结合一体的轨座14，在轨座14上设有可滑动的滑座2与摇臂8，其特征在于该机台1上固装有一台电机15，在电机15转轴上安装有一个砂轮16；在轨座16内部设置有一个螺杆3，螺杆3外部设有一个把手31及内设有一个籍螺栓5限位固定的挡圈4，滑座2在其滑槽20中央螺设有一个固定块6，并通过螺母7与之固定，该固定块6中穿设有螺杆3，并藉此螺杆3的螺纹与固定块6的内螺纹的螺合关系使滑座2在轨座14上移动；在滑座2的一侧设有一个延伸臂，在该臂体的外侧籍由一个凸轴13安装有一个滚轮12，在滑座2本体中央设有一个支柱18，该支柱18在一侧铰装有一个支臂19，该支臂19的顶端与一个管状摇臂8相结合，如图5所示，该管状摇臂8后端设有一个可更换的凸轮10，该摇臂8、凸轮10可通过一个套筒9组装在一起，并在后端与一个设有把手11的套体固装，使该把手11可连动套筒9一起转动。(参见图4所示的剖视图)。参见图3，在上述摇臂8与套筒9的构造中可放置一个工件17，并可籍螺栓25加以固定(请同时参见图4)，该工件17的一个转轴类物体，如钻头，其端部可通过滑座2的调整移动而接近抵触砂轮16，操作者可藉由把手11带动摇臂8转动，再利用凸轮10的曲面与滚轮12的接触(如图6、图8、图9所示)，可使该摇臂8以支臂19轴作适当的下抑、上扬的活动(如图7所示)，从而使工件17的端部受砂轮16作非特定形状的表面研磨。参见图10所示的图4另一实施例，该实施例主要为一个具有柄部24的钻头23所设计。它是将一个夹头21设置在套筒9的前端，该夹头21的爪部22可将钻头23前端抓固，然后同样按照图7所示的操作方式对所欲研磨的端部进行特殊斜面的研磨，以解决钻头23前端的螺面研磨(如图11所示)。此外，上述研磨面的曲面控制除可利用特殊形状的凸轮10外，其它形状的凸轮10也可更换使用，如图12所示的三角端弧状凸轮10′、四角端弧状凸轮10″。这些凸轮的形状用于控制摇臂8的下抑、上扬，因此，设计时必须考虑研磨面的形状而决定控制行程的凸轮形状。操作使用时，以图10为例，先将钻头23从夹头21装入，使该钻头23的刃部靠近砂轮16，并调整钻头23刀刃部的刀尖接近砂轮16(其刀尖呈水平，如图11所示)，凸轮10在滚轮12上为零度角位置，再将夹头22夹紧钻头23就可操作研磨。研磨时，用手转动把手11，使凸轮10回转从而带动钻头23旋转，凸轮10从零度往90度方向旋转，钻头23也是在零度往90度方向旋转。当凸轮10升距渐渐下降，刀背也渐渐越磨越多，当凸轮10转到90度时(见图9)钻头23也转到90度，此角度是被砂轮磨削最多的角度，钻头23在90度至180度是空档位置(见图11右侧视图)，而正是凸轮10在90度至180度上升角度。钻头23在180度至270度时是研磨位置，180度是刀刃部，270度是刀背最低位置，270度至0度是空挡位置，当凸轮10回转一周时，钻头23刀口即可研磨完成。权利要求1.一种不规则轴端的研磨辅助装置，包括有一个机台和与机台结合一体的轨座，在轨座上设有可滑动的滑座与摇臂，其特征在于该机台上固装有一台电机，在电机转轴上安装有一个砂轮；在轨座内部设置有一个螺杆，螺杆外部设有一个把手及内设有一个籍螺栓限位固定的挡圈，滑座在其滑槽中央螺设有一个固定块，并通过螺母与之固定，该固定块中穿设有螺杆，并藉此螺杆的螺纹与固定块的内螺纹的螺合关系使滑座在轨座上移动；在滑座的一侧设有一个延伸臂，在该臂体的外侧籍由一个凸轴安装有一个滚轮，在滑座本体中央设有一个支柱，该支柱在一侧铰装有一个支臂，该支臂的顶端与一个管状摇臂相结合，该管状摇臂后端设有一个可更换的凸轮，该摇臂、凸轮可通过一个套筒组装在一起，并在后端与一个设有把手的套体固装，使该把手可连动套筒一起转动。2.如权利要求1所述的不规则轴端的研磨辅助装置，其特征在于其中套筒设有一个安装工件的圆孔，且在侧壁上设有紧固螺栓的螺孔。3.如权利要求1所述的不规则轴端的研磨辅助装置，其特征在于其中凸轮板可为三角端弧形状。4.如权利要求1所述的不规则轴端的研磨辅助装置，其特征在于其中凸轮板可为四角端弧形状。专利摘要一种不规则轴端的研磨辅助装置，主要包括有一个机台及与机台结合一体的轨座，轨座上可滑动的滑座与摇臂，该摇臂前端设有可固定工件的套筒，以使工件端面与砂轮接触并能调整角度，而角度的调整是通过凸轮、摇把及摇臂实现的，工件与砂轮的接近与否，则由轨座和其上的滑座利用螺杆调整实现。该装置是一种构造简单，制造成本低的加工辅助机械，适宜普通工厂配置。文档编号B24B37/34GK2262468SQ9622253公开日1997年9月17日 申请日期1996年9月4日 优先权日19本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种不规则轴端的研磨辅助装置，包括有一个机台和与机台结合一体的轨座，在轨座上设有可滑动的滑座与摇臂，其特征在于：该机台上固装有一台电机，在电机转轴上安装有一个砂轮；在轨座内部设置有一个螺杆，螺杆外部设有一个把手及内设有一个籍螺栓限位固定的挡圈，滑座在其滑槽中央螺设有一个固定块，并通过螺母与之固定，该固定块中穿设有螺杆，并藉此螺杆的螺纹与固定块的内螺纹的螺合关系使滑座在轨座上移动；在滑座的一侧设有一个延伸臂，在该臂体的外侧籍由一个凸轴安装有一个滚轮，在滑座本体中央设有一个支柱，该支柱在一侧铰装有一个支臂，该支臂的顶端与一个管状摇臂相结合，该管状摇臂后端设有一个可更换的凸轮，该摇臂、凸轮可通过一个套筒组装在一起，并在后端与一个设有把手的套体固装，使该把手可连动套筒一起转动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：卢朝栏，
申请(专利权)人：卢朝栏，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]