压滤机振打机构及包含该振打机构的压滤机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压滤机振打机构，包括振打部件以及驱动该振打部件的气缸，针对同一根滤布支撑杆，所述振打部件具有至少两个作用于该滤布支撑杆的振打部。本实用新型专利技术还公开了一种压滤机，包括若干片滤布，每片滤布安装在对应的滤布支撑杆上，设有所述的压滤机振打机构。本实用新型专利技术的压滤机振打机构非常方便的对悬挂滤布的每根滤布支撑杆同时进行多点振打，对滤布支撑杆施以均布的振打力，从而提高了振打效果，特别适合压滤机过滤中具有一定粘度滤饼的脱落。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种过滤设备，特别涉及一种压滤机及其振打机构。
技术介绍
压滤机是在过滤介质一侧施加机械力实现过滤的机械，广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。压滤机主要由机架、压紧机构、过滤机构和清洗装置构成。振打机构是压滤机清洗装置的一种附带机构，当过滤物料形成滤饼粘度较大时，滤饼容易粘附在过滤介质上不易脱落，采用振打机构辅助实现滤饼的脱落。授权公告号为“CN201516297U”的专利文献，公开了一种压滤机振打机构，该振打机构包括压滤机，多块滤板通过其手柄架在压滤机侧梁外侧且位于滤板手柄的下方，气缸活塞通过连接件连接振板且振板端面与多块滤板手柄下端面呈间隙配合。气缸充气时，活塞上下运动通过连接件带动振板向上运动，从而实现振打效果。其不足之处在于振打力分布不均。现有技术中，滤板之间的滤布一般是通过滤布支撑杆来支撑和悬挂，具有振打机构的压滤机工作在卸料阶段时，压滤机的滤板随着拉板系统的启动，逐个打开，安装在拉板系统支撑架上的振打机构也跟着拉板机构一起开始运动。每当滤板拉开时，振打机构停留在两块滤板之间时，就开始振打动作。振打机构的运动部件通常以气缸为主，气缸的活塞杆连接有振打部件，该振打部件击打滤布支撑杆使滤饼抖落。但针对同一根滤布支撑杆振打部件击打的仅仅是某一点，振打部件的击打力就不能均匀地分布到整条支撑杆上，这样一来，滤布各个部位所受到的振打力不一致，如此会导致滤饼脱落不完全的现象。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能对悬挂滤布的滤布支撑杆同时进行多点振打的压滤机振打机构，通过对滤布支撑杆施以分布合理的振打力提高振打效果。本技术的压滤机振打机构，包括振打部件以及驱动该振打部件的气缸，针对同一根滤布支撑杆，所述振打部件具有至少两个作用于滤布支撑杆的振打部。本技术中，针对振打部件的具体构造并没有严格限制，在使用时可以根据压滤机的型号或滤布支撑杆的安装方式进行设置，但针对同一根滤布支撑杆，至少应该具有两处在振打时与该滤布支撑杆的接触部位，即所述的振打部，当滤布支撑杆为多根，即需要同时振打多根滤布支撑杆时，振打部的数量以及布置方式应该做相应的调整，以适应振打的工艺需求。现有技术中针对同一根滤布支撑杆仅振打一点,对滤布支撑杆的振打力分布不均匀，会导致滤饼脱落不完全的情况发生；而本技术的振打部为多个点，对滤布支撑杆的施力点分布更加均匀，使具有一定粘度的滤饼容易脱落。作为优选，所述振打部件包括:与所述气缸的活塞杆相连接的支架；分布在所述支架上的两组振杆，每组振杆对应一根滤布支撑杆，每组振杆中振杆的数量为2 10根，与滤布支撑杆的接触部位为所述振打部。现有的压滤机中，支撑每张滤布可能有多根滤布支撑杆，在实际生产中，可以对所有的滤布支撑杆进行振打，也可以针对部分滤布支撑杆进行振打，为了提高效率，使设备更加紧凑本技术中的振打机构可以同时针对两根滤布支撑杆进行振打，因此分布有两组振杆，每组振杆对应一根滤布支撑杆。为了进一步提高振打效果，针对同一根滤布支撑杆，可以设置更多的振打部，但考虑到设备体积以及操作空间，一般每组振杆中振杆的数量为2 10根，作为优选，同属一组的振杆沿直线依次排布。即针对同一滤布支撑杆的各个振打部沿直线排布，作为进一步的优选，同属一组的振杆等间距排布，这样可以进一步增加振打力的均匀性。所述两组振杆对称的固定在支架上。两组振杆固定在与气缸活塞相连接的支架上，可通过气缸活塞的运动将振打力传递到振杆，有效实现振杆对滤布支撑杆的振打；两组振杆对称分布，有利于两根滤布支撑杆上振打力的平衡，使振打时滤布支撑杆及滤布相对稳定。不同组中且位置对应的两根振杆呈倒V形布置。此结构设计增加振打部件的稳定性。另外，当两根滤布支撑杆的间距有变化时，通过调节气缸活塞的行程，该倒V形布置的两根振杆仍可以击打到滤布支撑杆。不同组中且位置对应的两根振杆既可以为一体结构，冲压成型，也可以是各自独立的部件，分别固定在所述支架上。所述支架主要起固定连接各个振杆的作用，因此对于支架的形状并没有严格限制，除此之外，作为优选，相同组中，各振杆由振杆支撑杆连接。由于相同组中各振杆是依次沿直线排布，设置振杆支撑杆可以进一步增加各个振杆之间的连接强度，避免长期使用后振杆发生变形或错位。以振杆向下运动击打滤布支撑杆为例，由于需要同时振打的两根滤布支撑杆的高度可能并不一致，在振杆下行过程中首先会接触位置高的滤布支撑杆，并受阻不再下行，这样就无法击打位置低的滤布支撑杆，为了解决这个问题，作为优选所述支架的顶部固定有连杆，该连杆的顶端与所述气缸的活塞杆铰接。本技术中支架采用铰接的方式与活塞杆连接，这样在振杆接触位置高的滤布支撑杆时，支架可以相对摆动，活塞杆仍有下行的空间，使得另一组振杆可以继续运动直至击打位置低的滤布支撑杆。作为铰接的方式，常用的可以采用转轴等形式，作为优选所述活塞杆的底端固定有连接头，该连接头的底端带有容置腔，所述连杆的顶端带有伸入该容置腔的球头。本技术中采用容置腔与球头相配合的方式可以使所述连杆在三维空间内具有任意的摆动角度，增加振打机构使用时的灵活性。为了将球头限定在容置腔中，防止其脱出，所述连接头的底端套有用于限定球头的防脱螺母。本技术的压滤机，包括若干片滤布，每片滤布安装在对应的滤布支撑杆上，设有所述压滤机振打机构。本技术的压滤机振打机构非常方便地对悬挂滤布的每根滤布支撑杆同时进行多点振打，对滤布支撑杆施以均布的振打力，从而提高了振打效果，特别适合压滤机过滤中具有一定粘度滤饼的脱落。本技术的优选方案中，振打部件的支架顶部固定有连杆，连杆上对称固定两组振杆，该连杆的顶端与气缸的活塞杆采用容置腔与球头相配合的方式铰接。在实际工作过程中，每根滤布支撑杆均可能因晃动出现两端高度不一等情况。以振杆向下运动击打滤布支撑杆为例，即使两组振杆所对应的滤布支撑杆均出现两端高度不一的情况，由于气缸的活塞杆与连杆为球头铰接，在两组振杆下行过程中，任一振杆接触滤布支撑杆位置较高的部位后，两组振杆依然可以继续下行，接触滤布支撑杆位置较低的部位，最后实现每根振杆都击打到滤布支撑杆，从而保证对每根滤布支撑杆同时多点振打。附图说明图1为本技术的压滤机振打机构的主视图。图2为本技术的压滤机振打机构的左视图。注:1、螺钉，2、连接板，3、气缸，4、连接头，5、防脱螺母，6、球头，7、支架，8、右振杆，9、振杆支撑杆，10、滤布支撑杆，11、螺孔，12、左振杆，13、活塞杆。具体实施方式参照图1、图2，本技术的压滤机振打机构，包括振打部件以及驱动该振打部件的气缸。其中振打部件包括杆状的支架7以及分布在支架7上的两组振杆，图中可见两组振杆为对称分布在支架7两侧的左振杆12和右振杆8,且左振杆12和右振杆8的数量均为四根。本实施例中左振杆12和右振杆8通过各自的底面(图中朝下的一面)与滤布支撑杆10的接触,该接触部位即为振打部。由于各个左振杆12和右振杆8是对称的分布在支架7两侧，因此按照位置对应关系可以分为四对，例如图2中的左振杆12a和右振杆8a为位置相应的一对。左振杆12a和右振杆8a以倒V形布置，且为各自独立的部件，分别固定在支架7的两侧。为了提高各个振杆之间的连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压滤机振打机构，包括振打部件以及驱动该振打部件的气缸，其特征在于，针对同一根滤布支撑杆，所述振打部件具有至少两个作用于该滤布支撑杆的振打部。

【技术特征摘要】
1.一种压滤机振打机构，包括振打部件以及驱动该振打部件的气缸，其特征在于，针对同一根滤布支撑杆，所述振打部件具有至少两个作用于该滤布支撑杆的振打部。2.如权利要求1所述的压滤机振打机构，其特征在于，所述振打部件包括: 与所述气缸的活塞杆相连接的支架； 分布在所述支架上的两组振杆，每组振杆对应一根滤布支撑杆，每组振杆中振杆的数量为2 10根，所述振杆与滤布支撑杆的接触部位为所述振打部。3.如权利要求2所述的压滤机振打机构，其特征在于，同属一组的振杆沿直线依次排布。4.如权利要求2所述的压滤机振打机构，其特征在于，所述两组振杆对称的固定在支架上。5.如权利要求4所述的压滤机振打机构，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：匡继勇，罗龙聪，李镇广，陈刚，
申请(专利权)人：四川多维过滤设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：