一种豆浆预热消沫装置制造方法及图纸

一种豆浆预热消沫装置由箱体、隔板、蒸汽管、阀门、压力表组成，其特征在于：箱体的一端与上隔板Ⅰ和下隔板Ⅰ隔为A消沫格，上隔板Ⅰ和下隔板Ⅰ与上隔板Ⅱ和下隔板Ⅱ隔为B消沫格，上隔板Ⅱ和下隔板Ⅱ与上隔板Ⅲ和下隔板Ⅲ隔为C消沫格，上隔板Ⅲ和下隔板Ⅲ与上隔板Ⅳ和下隔板Ⅳ隔为D消沫格，上隔板Ⅳ和下隔板Ⅳ与箱体的另一端隔为E消沫格，在箱体的外侧面固定有蒸汽分配器，所述的蒸汽分配器与A、B、C、D、E五个消沫格通过蒸汽管Ⅰ、蒸汽管Ⅱ、蒸汽管Ⅲ连接。本实用新型专利技术具有结构简单，操作方便，消沫效果好，生产效率高，易于实现工业化生产。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于食品加工领域，尤其涉及一种豆浆预热消沫装置。
技术介绍
目前，豆腐、豆腐皮、腐竹等豆制品是人们在现实生活中深受喜爱的副食品之一，但在豆制品加工生产中，豆浆的加热过程所产生的泡沫很容易溢锅，长期靠人工消沫，不但效率低、卫生条件不能保证，而且不利于工业化生产。
技术实现思路
本技术的目的是为提供一种豆浆预热消沫装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是这样实施的:一种豆浆预热消沫装置由箱体、隔板、蒸汽管、阀门、压力表组成，其特征在于:a、箱体的一端与上隔板I和下隔板I隔为A消沫格，上隔板I和下隔板I与上隔板II和下隔板II隔为B消沫格，上隔板II和下隔板II与上隔板III和下隔板III隔为C消沫格，上隔板III和下隔板III与上隔板IV和下隔板IV隔为D消沫格，上隔板IV和下隔板IV与箱体的另一端隔为E消沫格，b、在箱体的外侧面固定有蒸汽分配器，所述的蒸汽分配器与A、B、C、D、E五个消沫格通过蒸汽管1、蒸汽管I1、蒸汽管III连接。所述的上隔板1、上隔板I1、上隔板II1、上隔板IV分别与箱体的两侧板内壁固定在一起，所述的下隔板1、下隔板I1、下隔板II1、下隔板IV分别与箱体底板内部和两侧板内壁固定在一起。所述的上隔板I与下隔板1、上隔板II与下隔板I1、上隔板III与下隔板II1、上隔板IV与下隔板IV的重叠部位有间距。所述的箱体的上面分别设有气压表1、气压表II，所述的气压表I与A消沫格相通，所述的气压表II与E消沫格相通。所述的蒸汽分配器上设有气压表II1、蒸汽管、蒸汽回管，所述的进蒸汽管上设有阀门IV，所述的蒸汽回管上设有阀门V。在箱体的外侧面下方设有的蒸汽管I，一端与A消沫格相通，另一端与蒸汽分配器相通，在蒸汽管I上设有阀门I。在箱体的侧面下方设有的蒸汽管II，一端与分别与B消沫格、C消沫格相通，另一端与蒸汽分配器相通，在蒸汽管II上设有阀门II。在箱体的侧面下方设有的蒸汽管III，一端分别与D消沫格、E消沫格相通，另一端与蒸汽分配器相通，在蒸汽管III上设有阀门III。在箱体的一端面下方设有进浆管，另一端面下方设有出浆管。本技术具有结构简单，操作方便，消沫效果好，生产效率高，易于实现工业化生产。附图说明:附图1为本技术的结构示意图。图中:1.气压表I ,2.上隔板I ,3.上隔板II，4.上隔板III，5.上隔板IV，6.气压表II，7.箱体，8.下隔板IV，9.出浆管，10.蒸汽管III，11.阀门III，12.蒸汽进管，13.阀门IV，14.蒸汽回管，15.阀门V，16.蒸汽分配器，17.气压表III，18.阀门I，19.阀门II，20.下隔板III，21.下隔板ΙΙ，22.蒸汽管ΙΙ，23.蒸汽管Ι，24.下隔板Ι，25.进浆管。具体实施方式:如附图1所示，一种豆浆预热消沫装置由箱体、隔板、蒸汽管、阀门、压力表组成，其特征在于:a、箱体7的一端与上隔板I 2和下隔板I 24隔为A消沫格,上隔板I 2和下隔板I 24与上隔板II 3和下隔板II 21隔为B消沫格，上隔板II 3和下隔板II 21与上隔板III 4和下隔板III 20隔为C消沫格，上隔板III 4和下隔板III 20与上隔板IV 5和下隔板IV 8隔为D消沫格，上隔板IV 5和下隔板IV 8与箱体7的另一端隔为E消沫格，b、在箱体(7)的外侧面固定有蒸汽分配器16，所述的蒸汽分配器16与A、B、C、D、E五个消沫格通过蒸汽管I 23、蒸汽管II 22、蒸汽管III 10连接。所述的上隔板I 2、上隔板II 3、上隔板III 4、上隔板IV 5分别与箱体7的两侧板内壁固定在一起，所述的下隔板I 24、下隔板II 21、下隔板III 20、下隔板IV 8分别与箱体7底板内部和两侧板内壁固定在一起。所述的上隔板I 2与下隔板I 24、上隔板II 3与下隔板II 21、上隔板III 4与下隔板III 20、上隔板IV 5与下隔板IV 8的重叠部位有间距。所述的箱体7的上面分别设有气压表I 1、气压表II 6，所述的气压表I I与A消沫格相通，所述的气压表II 6与E消沫格相通。所述的蒸汽分配器16上设有气压表III 17、蒸汽管12、蒸汽回管14，所述的进蒸汽管12上设有阀门IV 13，所述的蒸汽回管14上设有阀门V 15。在箱体7的外侧面下方设有的蒸汽管I 23，一端与A消沫格相通，另一端与蒸汽分配器16相通，在蒸汽管I 23上设有阀门I 18。在箱体7的侧面下方设有的蒸汽管II 22，一端与分别与B消沫格、C消沫格相通，另一端与蒸汽分配器16相通，在蒸汽管II 22上设有阀门II 19。在箱体7的侧面下方设有的蒸汽管III 10，一端分别与D消沫格、E消沫格相通，另一端与蒸汽分配器16相通，在蒸汽管III 10上设有阀门III 11。在箱体7的一端面下方设有进浆管25，另一端面下方设有出浆管9。实施例使用时，豆浆通过进浆管25进入A消沫格，打开阀门I 18蒸汽从蒸汽管I 23进入A消沫格使豆浆逐步加热，边加热边从进浆管25加入豆浆，溢出的豆浆依次进入B消沫格、C消沫格，再打开阀门II 19通蒸汽加热，溢出的豆浆再依次进入D消沫格、E消沫格，再打开阀门III 11通蒸汽加热，最后通过出浆口 9转入下工序继续进行豆制品加工，经多次加热、阻隔使豆浆内的泡沫阻隔在消沫格内。本技术具有结构简单，操作方便，消沫效果好，生产效率高，易于实现工业化生产。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种豆浆预热消沫装置由箱体、隔板、蒸汽管、阀门、压力表组成，其特征在于：a、箱体（7）的一端与上隔板Ⅰ（2）和下隔板Ⅰ（24）隔为A消沫格，上隔板Ⅰ（2）和下隔板Ⅰ（24）与上隔板Ⅱ（3）和下隔板Ⅱ（21）隔为B消沫格，上隔板Ⅱ（3）和下隔板Ⅱ（21）与上隔板Ⅲ（4）和下隔板Ⅲ（20）隔为C消沫格，上隔板Ⅲ（4）和下隔板Ⅲ（20）与上隔板Ⅳ（5）和下隔板Ⅳ（8）隔为D消沫格，上隔板Ⅳ（5）和下隔板Ⅳ（8）与箱体（7）的另一端隔为E消沫格，b、在箱体(7)的外侧面固定有蒸汽分配器（16），所述的蒸汽分配器（16）与A、B、C、D、E五个消沫格通过蒸汽管Ⅰ（23）、蒸汽管Ⅱ（22）、蒸汽管Ⅲ（10）连接。

【技术特征摘要】
1.一种豆浆预热消沫装置由箱体、隔板、蒸汽管、阀门、压力表组成，其特征在于: a、箱体(7)的一端与上隔板I(2)和下隔板I (24)隔为A消沫格，上隔板I (2)和下隔板I (24)与上隔板II (3)和下隔板II (21)隔为B消沫格，上隔板II (3)和下隔板II (21)与上隔板111(4)和下隔板111(20)隔为C消沫格，上隔板111(4)和下隔板111(20)与上隔板IV(5)和下隔板IV(S)隔为D消沫格，上隔板IV(5)和下隔板IV(S)与箱体(7)的另一端隔为E消沫格， b、在箱体(7)的外侧面固定有蒸汽分配器(16)，所述的蒸汽分配器(16)与A、B、C、D、E五个消沫格通过蒸汽管I (23)、蒸汽管II (22)、蒸汽管III(IO)连接。2.根据权利要求1所述的一种豆浆预热消沫装置，其特征在于:所述的上隔板I(2)、上隔板II (3)、上隔板111(4)、上隔板IV(5)分别与箱体(7)的两侧板内壁固定在一起，所述的下隔板I (24)、下隔板II (21)、下隔板111(20)、下隔板IV(S)分别与箱体(7)底板内部和两侧板内壁固定在一起。3.根据权利要求1所述的一种豆浆预热消沫装置，其特征在于:所述的上隔板I(2)与下隔板I (24)、上隔板II (3)与下隔板II (21)、上隔板111(4)与下隔板111(20)、上隔板IV(5)与下隔板IV(8)的重叠部位有间距。...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡西海，
申请(专利权)人：河南省今派实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：