线缆加工设备制造技术

本发明专利技术涉及一种线缆加工设备，包括支架、固定于支架内的底板、以及固定于底板上的剥皮机构、焊接机构和冲切机构，所述剥皮机构包括用于剥去线缆绝缘层的线缆去皮装置、和设置于线缆去皮装置中的线缆固定块，所述焊接机构包括用于焊接已剥去绝缘层的待焊接导线的焊接装置和夹持线缆的导线固定装置，所述冲切机构包括冲切装置和驱动所述冲切装置移动的驱动装置，所冲切装置包括两个上下错开设置并用于切割线缆的第一刀具和第二刀具。本发明专利技术通过设置剥皮机构、焊接机构和冲切机构实现了对线缆的一体化加工制作，便于整体操作，同时也节约了成本、提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种线缆加工设备。
技术介绍
线缆为常用信号传输件，线缆通常包括:导线:导线是产品进行电流或者电磁波信息传输功能的最基本的必不可少的主要结构，导线是导线线芯的简称，用铜、铝等导电性能优良的有色金属制成。绝缘层:包覆在导线外围四周起着电器绝缘作用的构件，导线和绝缘层是构成线缆产品(裸电线类除外)必须具备的两个基本构件。在线缆电连接时，一般需要首先将电缆的绝缘层去除，露出所需要的导线长度，然后在线缆上焊接，即在导线上形成焊锡，最后将线缆与其他部件进行电连接。目前，在对线缆去皮、焊锡加工时，一般采用去皮装置进行去除绝缘层，然后再与焊锡装置上进行焊接，并且在焊焊接时，由于线缆内部一般为多头(即一根线缆中含有至少两根导线和分别包覆在两根导线外面的绝缘层)，故在进行焊接时，常常由于两根导线之间的串位，影响焊锡进度和焊锡效果。而目前的去皮装置在线缆固定中一般采用在去皮装置的外部设置线缆固定块，进行线缆固定，此种固定方式固定不牢固，产生移动现象，而在去皮时由于导线的不稳定往往无法控制力道，从而使得去皮不清或者去的过多。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种实现一体化加工的线缆加工设备。为实现前述目的，本专利技术采用如下技术方案:一种线缆加工设备，包括支架、固定于支架内的底板、以及固定于底板上的剥皮机构、焊接机构和冲切机构，所述剥皮机构包括用于剥去线缆绝缘层的线缆去皮装置、和设置于线缆去皮装置中的线缆固定块，所述焊接机构包括用于焊接已剥去绝缘层的待焊接导线的焊接装置和夹持线缆的导线固定装置，所述冲切机构包括冲切装置和驱动所述冲切装置移动的驱动装置，所冲切装置包括两个上下错开设置并用于切割线缆的第一刀具和第二刀具。作为本专利技术的进一步改进，所述剥皮机构还包括线缆压紧装置，所述线缆压紧装置包括压杆、第一活塞杆、中间固定件、以及底座固定件，所述压杆包括与底座固定件相抵持并固定线缆的压头部、与第一活塞杆连接的压杆端部、以及连接压头部和压杆端部的中间连接部，所述中间连接部中任意一段活动固定于中间固定件。作为本专利技术的进一步改进，所述压头部上开设有第一线缆容置槽，所述底座固定件上开设有第二线缆容置槽，所述第一线缆容置槽与第二线缆容置槽形成用于相互抵持并固定线缆的收容空间。作为本专利技术的进一步改进，所述线缆固定块具有入口部、出口部以及连通所述入口部和出口部的通孔部，所述入口部包括由曲面围成的底壁和自底壁两端部向上延伸形成的侧壁，所述两侧壁延伸所形成的夹角角度为45°。作为本专利技术的进一步改进，所述入口部的前端设有导入块，所述导入块上开设有与所述入口部连通的导入孔，所述导入孔呈喇叭状。作为本专利技术的进一步改进，所述导线固定装置包括固定待焊接导线的夹持块和位于所述夹持块待焊接导线插入口端部的分离块，所述分离块包括一供待焊接导线穿入并引导至夹持块的导线通入口、和位于导线通入口一侧的锲形部。作为本专利技术的进一步改进，所述锲形部具有与导线通入口共用的直面、自所述直面偏离导线通入口倾斜的分离引导面、以及连接直面和分离引导面的连接面。作为本专利技术的进一步改进，所述分离引导面旁设有一辅助夹持块，所述辅助夹持块具有一与所述分离引导面平行的辅助夹持面，所述辅助夹持面与分离引导面之间形成收容不进行焊接的导线的辅助收容槽。作为本专利技术的进一步改进，所述冲切装置还包括用于固定所述第一刀具的第一刀具固定座，用于固定所述第二刀具的第二刀具固定座，所述第一刀具固定座与驱动装置连接，并通过所述驱动装置驱动所述第一刀具固定座上下移动。作为本专利技术的进一步改进，所述第二刀具固定座朝第一刀具固定座方向凸伸形成有回收腔侧壁，所述回收腔侧壁高度不高于第二刀具露出第二刀具固定座刀具部分的高度，所述回收腔侧壁与第二刀具组成一冲切回收腔。本专利技术通过设置剥皮机构、焊接机构和冲切机构实现了对线缆的一体化加工制作，便于整体操作，同时也节约了成本、提高了工作效率。附图说明图1为本专利技术具体实施方式中线缆加工设备的结构示意图。图2为图1线缆加工设备中剥皮机构的结构示意图。图3为图2剥皮机构中套接块、第二活塞杆和第一气缸的装配图。图4为图1线缆加工设备中剥皮机构另一观察方向上的结构示意图。图5为图4剥皮机构中线缆压块的结构示意图。图6为图1线缆加工设备中焊接机构的结构示意图。图7为图6焊接机构中部分组件的结构示意图。图8为图1线缆加工设备中冲切机构的结构示意图。图9为图8冲切机构中冲切装置的结构示意图。图10为本专利技术具体实施方式中线缆的去皮方法的工艺流程图。具体实施例方式请参见图1，一种线缆加工设备包括支架4、固定于支架4上的底板5、以及固定于底板5上的剥皮机构1、焊接机构2和冲切机构3，所述剥皮机构I用于去除所需线缆导线上的绝缘层，所述焊接机构2用于对已去除绝缘层的导线进行焊锡工艺，所述冲切机构3为收尾动作，用于冲切掉在去绝缘层时，残留的绝缘层端部导线部分。该线缆加工设备通过上述三种机构(剥皮机构1、焊接机构2和冲切机构3)实现一体化线缆加工。下面结合具体附图对上述三种机构(剥皮机构1、焊接机构2和冲切机构3)做详细描述。请参见图2,所述剥皮机构I包括第一固定座11和设置于第一固定座11上用于剥去线缆绝缘层的线缆去皮装置13，该剥皮机构I通过第一固定座11固定于底座5，同时也通过该第一固定座11固定设置在其上的用于组成所述剥皮机构I的装置。请参见图3，所述线缆去皮装置13内部设置有用于去皮(即去除线缆10的绝缘层)的刀具(未图示)以及用于固定线缆的线缆固定块12 (见图4)，上述刀具在去除绝缘层时，采用的方法主要是先在线缆上沿所述线缆轴向轻压出切口线，该切口线的深度为线缆绝缘层的厚度，然后通过刀具沿着该切口线推动绝缘层朝线缆头部移动，直至露出所需要的导线的长度为止，故所述线缆去皮装置13还包括驱动线缆去皮装置13移动的第二活塞杆131、连接第二活塞杆131和线缆去皮装置13的套接块132。在所述套接块132上开设有套至所述第二活塞杆131的卡固槽134，该卡固槽134呈T形，卡固槽134包括卡固第二活塞杆131头部(未标示)的第一卡扣槽1341和卡固第二活塞杆131的连接杆(未标示)的第二卡扣槽1342，所述第一卡扣槽1341的开口大于第二卡扣槽1342。第二活塞杆131由第二气缸133给予驱动力,所述第二气缸133固定于第一固定座11 一侧。请参见图5，所述线缆固定块12顶面内凹形成有两条凹槽用于收容导线，防止导线在去皮时移动。具体结构为:所述线缆固定块12具有入口部121、出口部122以及连通入口部121和出口部122的通孔部123，所述入口部121包括由曲面围成的底壁1211和自底壁1211两端部向上延伸形成的侧壁1212，侧壁1212为直平面，两侧壁1212延伸所形成的夹角角度为45°，底壁1211由圆曲面组成，并且其断面形状为劣弧。该入口部121、出口部121和通孔部123均自所述线缆固定块121顶面内凹形成，出口部122和通孔部123由入口部121延伸形成，入口部121、出口部122和通孔部123数量均为两个。请参见图2，为了便于导线插入线缆固定块12中，在入口部121的前端设有导入块15，该导入块15上开设有与入口部121连通的导入孔(未标示)，该导入孔呈喇叭状。请参见图2、4本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种线缆加工设备，其特征在于：所述线缆加工设备包括支架(4)、固定于支架(4)内的底板(5)、以及固定于底板(4)上的剥皮机构(1)、焊接机构(2)和冲切机构(3)，所述剥皮机构(1)包括用于剥去线缆绝缘层的线缆去皮装置(13)、和设置于线缆去皮装置(13)中的线缆固定块(12)，所述焊接机构(2)包括用于焊接已剥去绝缘层的待焊接导线的焊接装置(22)和夹持线缆的导线固定装置(23)，所述冲切机构包括冲切装置(33)和驱动所述冲切装置(33)移动的驱动装置(32)，所冲切装置(33)包括两个上下错开设置并用于切割线缆的第一刀具(331)和第二刀具(332)。

【技术特征摘要】
1.一种线缆加工设备，其特征在于:所述线缆加工设备包括支架(4)、固定于支架(4)内的底板(5)、以及固定于底板⑷上的剥皮机构(I)、焊接机构⑵和冲切机构(3)，所述剥皮机构(I)包括用于剥去线缆绝缘层的线缆去皮装置(13)、和设置于线缆去皮装置(13)中的线缆固定块(12)，所述焊接机构(2)包括用于焊接已剥去绝缘层的待焊接导线的焊接装置(22)和夹持线缆的导线固定装置(23)，所述冲切机构包括冲切装置(33)和驱动所述冲切装置(33)移动的驱动装置(32)，所冲切装置(33)包括两个上下错开设置并用于切割线缆的第一刀具(331)和第二刀具(332)。2.根据权利要求1所述的线缆加工设备，其特征在于:所述剥皮机构还包括线缆压紧装置(14)，所述线缆压紧装置(14)包括压杆(141)、第一活塞杆(142)、中间固定件(143)、以及底座固定件(144)，所述压杆(141)包括与底座固定件(144)相抵持并固定线缆的压头部(1411)、与第一活塞杆(142)连接的压杆端部(1412)、以及连接压头部(1411)和压杆端部(1412)的中间连接部(1413)，所述中间连接部(1413)中任意一段活动固定于中间固定件(143)。3.根据权利要求2所述的线缆加工设备，其特征在于:所述压头部(1411)上开设有第一线缆容置槽(1414)，所述底座固定件(144)上开设有第二线缆容置槽(1441)，所述第一线缆容置槽(1414)与第二线缆容置槽(1441)形成用于相互抵持并固定线缆的收容空间。4.根据权利要求1所述的线缆加工设备，其特征在于:所述线缆固定块(12)具有入口部(121)、出口部(122)以及连通所述入口部(121)和出口部(122)的通孔部(123)，所述入口部(121)包括由曲面围成的底壁(1211)和自底壁(1211)两端部向上延伸形成的侧壁(1212)，所述两侧壁(1212)延伸所形成的夹角角度为45°。5.根据权利要求4所...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈皓然，
申请(专利权)人：苏州工业园区高登威科技有限公司，
类型：发明
国别省市：