本发明专利技术提供一种自然通风与强制通风快速切换的燃烧器，包括燃烧器筒体、燃料枪、火盆砖、火道砖、强制通风风道，其特征在于，还包括快速供风切换机构，其中，所述快速供风切换机构用于调节供风口面积。本发明专利技术在自然供风工况时加大了燃烧器供风喉口面积，确保了燃烧所需的供风量，保证了装置的正常运行；在强制供风工况时减小了燃烧器供风喉口面积，确保了燃烧所需的供风在火道喉口的流速，使得燃料气与空气混合更充分，燃烧效率高，过剩空气量低，更有利于提高加热炉的热效率，节约燃料。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于燃烧器技术，具体涉及燃烧器供风切换技术。用于炼油化工厂加热炉装置燃烧器高效燃烧，节能减排
技术介绍
目前炼油化工厂加热炉装置强制预热供风型燃烧器达80%以上，随着节能减排政策的深入，炼油化工厂加热炉装置强制供风型燃烧器普及率达100%是可能的。其市场需求量非常大。炼油化工厂加热炉装置强制预热供风型燃烧器供风有2种工况:预热供风系统正常运行工况时，即强制预热供风工况，燃烧器供风是通过风机及空气预热器进行加压、加温后进入燃烧器内，通过燃烧器内火道喉口进行提速以备燃料混合燃烧使用；强制预热供风系统出现事故工况，不能正常运转时，即自然供风工况，燃烧器供风通过供风风道处设置的快速切换风门机构，对外界大气环境进行快速切换，确保燃烧器燃料燃烧供风正常。从而确保在强制预热供风系统故障的状态下燃烧器及整个加热炉的正常运行。燃烧器自然供风工况时，其供风量取决于炉膛负压及燃烧器内局部阻力。炉膛负压由加热炉炉体结构及后续烟气余热回收等设备决定，基本不可调。燃烧器内局部阻力损失80%以上消耗在火道喉口，而目前燃烧器内部通风的喉口尺寸压降是固定不变的。目前，为确保强制供风燃烧器在供风系统事故状态下，切换自然供风工况时，保证燃烧器稳定燃烧，满足加热炉运行热负荷，即确保一定的燃烧供风量，燃烧器火道喉口尺寸设计都不宜过小，燃烧器压降约为60Pa。因此，在燃烧器强制预热供风工况时，燃烧器火道喉口的压降和流速太低，未能有效的利用预热供风系统的压头，燃烧器压降约为200Pa，使燃料与空气的混合有效混合受限，高效燃烧受到了制约。因此，如何确保强制预热供风型燃烧器在强制预热供风工况高效燃烧，同时又在预热供风系统事故时，切换自然供风工况下满足其稳定燃烧供风量。自然通风、强制通风快速切换燃烧器提供了有效的解决方法。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本专利技术的目的是提供一种自然通风与强制通风快速切换的燃烧器。根据本专利技术的一个方面，提供自然通风与强制通风快速切换的燃烧器，包括燃烧器筒体、燃料枪、火盆砖、火道砖、强制通风风道，其特征在于，还包括快速供风切换机构，其中，所述快速供风切换机构用于调节供风口面积。本专利技术专利通过在不同工况下，迅速改变燃烧器供风喉口的进风尺寸，以达到解决强制预热供风型燃烧器在强制预热供风的工况下，空气高压降高速地与燃料混合，实现燃烧器高效燃烧，同时又能在预热供风系统事故时，切换到自然供风工况下，空气低压降低速地与燃料混合，满足其燃烧供风量，实现燃烧器稳定燃烧的目的。为了实现上述专利技术的目的，本专利技术采用如下技术方案进行实施: 一种快速调节自然通风的燃烧器，包括燃烧器筒体、燃料枪、火盆砖、强制通风风道以及强制通风调节机构，其中，所述燃料枪位于所述燃烧器筒体内，所述强制通风风道连接所述火道砖一端并形成密闭通道，所述火道砖的另一端上方为炉膛，其特征在于，还包括快速供风切换机构，其包括自然风通风风道以及自然风供风调节机构，其中，所述自然风供风调节机构包括一关闭位置以及一开放位置，所述自然风通风风道被置于所述强制通风风道的外侧，且所述自然风通风风道的一端通向所述炉膛或喉口区域。优选地，所述自然风通风风道的另一端为敞开结构，通过该敞开结构环境气可以进入所述自然风通风风道内。优选地，所述自然风通风风道包括多个开孔，通过所述开孔环境气可以进入所述自然风通风风道内。优选地，所述自然风供风调节机构为一挡板，当所述挡板打开时所述自然风供风调节机构处于所述开放位置，当所述挡板关闭时所述自然风供风调节机构处于所述关闭位置。优选地，所述挡板的面积与所述自然风通风风道的内截面积相等，且所述挡板被固定在所述自然风通风风道内部，围绕所述固定点所述挡板可以O度至90度旋转，当所述挡板旋转至与所述自然风通风风道的内壁垂直时，所述自然风供风调节机构处于所述关闭位置，当所述挡板旋转至与所述自然风通风风道的内壁平行时，所述自然风供风调节机构处于所述开放位置。优选地，所述挡板在所述自然风通风风道的外部连接一执行机构，该执行机构可以带动所述挡板旋转。优选地，所述挡板的面积与所述自然风通风风道的内截面积相等，且所述挡板从所述自然风通风风道的道壁的开口处可以插入或退出所述自然风通风风道，当所述阀门完全插入所述自然风通风风道时，所述自然风供风调节机构处于所述关闭位置，当所述阀门完全退出所述自然风通风风道时，所述自然风供风调节机构处于所述开放位置。优选地，所述阀门在所述自然风通风风道的外部连接一执行机构，该执行机构可以推动所述挡板插入或退出所述自然风通风风道。优选地，所述快速供风切换机构还包括稳焰罩，所述稳焰罩被设置于所述强制通风的流经处，且通过所述稳焰罩的强制通风面积可以被调节。优选地，所述稳焰罩被设置于所述强制通风风道内或所述火盆砖形成的空间内。优选地，所述稳焰罩优选地被设置在所述一次风喉口处。优选地，所述稳焰罩被固定在所述强风通风的空间的内部，围绕所述固定点所述稳焰罩可以在O度飞O度之间旋转，从而使得所述强制通风的通风面积可调。优选地，所述稳焰罩下部或上部还设置有调风板，其中，所述调风板上设置有通风孔，所述稳焰罩上亦对应地设置通风孔，所述调风板的中心与所述稳焰罩的中心相固定，且所述调风板可以围绕所述中心固定点旋转，从而使得所述调风板的通风孔的位置可调。优选地，所述通风孔的面积优选地为所述稳焰罩面积的1/3左右。优选地，所述燃烧器还包括火道砖，所述火道砖与所述火盆砖之间形成二次风喉口，所述火道砖或所述火盆砖可以被移动，从而改变所述二次风喉口的通风面积。优选地，所述火道砖优选地位于所述火盆砖之上，且所述火道砖可以沿所述燃烧枪向下移动或者所述火盆砖可以沿所述燃烧枪向上移动。优选地，所述火道砖连接第一执行机构，所述第一执行机构控制所述火道砖向下移动直至与所述火盆砖密闭接触。优选地，所述火盆砖连接第二执行机构，所述第二执行机构控制所述火盆砖向上移动直至与所述火道砖密闭接触。优选地，所述火道砖优选地位于所述火盆砖外围，且所述火道砖可以垂直所述燃烧枪向内移动。优选地，所述火道砖连接第三执行机构，所述第三执行机构控制所述火道砖向内侧移动直至与所述火盆砖密闭接触。优选地，所述第二流通通道二次风喉口远离所述炉膛的一端为敞开结构，通过所述敞开结构所述自然风可以流入所述第二流通通道二次风喉口。优选地，所述第二流通通道二次风喉口远离所述炉膛的一端还设置有强制通风调节机构。优选地，所述火盆砖连接第四执行机构，所述第四执行机构控制所述火盆砖向内侧或向外侧移动，从而使得所述火盆砖之间的空间可以被调节。根据本专利技术的另一个方面，所述快速调节自然通风的燃烧器，设置有燃料枪、快速切换风门机构、筒体、火盆砖、火道砖、可变截面稳焰罩、快速自然供风切换机构，以及火道砖上多路供风孔、耐火砖移动机构。燃料枪布置在燃烧器中心，与可变截面稳焰罩同轴。快速供风切换机构布置在燃烧器筒体上，耐火砖移动机构设置在耐火砖下部。1、自然供风下增设外风道。在燃烧器上增加快速自然供风切换机构和自然供风通道，以及在耐火砖结构上增加供风口。在燃烧器壳体上增加快速自然供风切换机构，另外增加一路自然供风通道，以及在燃烧器砖结构上再增加一定数量的供风口。在强制预热供风系统出现事故，需要自然供风条件下，打开快速自然供风切换机构，本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种快速调节自然通风的燃烧器，包括燃烧器筒体、燃料枪、火盆砖、强制通风风道以及强制通风调节机构，其中，所述燃料枪位于所述燃烧器筒体内，所述强制通风风道连接所述火道砖一端并形成密闭通道，所述火道砖的另一端上方为炉膛，其特征在于，还包括快速供风切换机构，其包括自然风通风风道以及自然风供风调节机构，其中，所述自然风供风调节机构包括一关闭位置以及一开放位置，所述自然风通风风道被置于所述强制通风风道的外侧，且所述自然风通风风道的一端通向所述炉膛或喉口区域。
【技术特征摘要】
1.一种快速调节自然通风的燃烧器，包括燃烧器筒体、燃料枪、火盆砖、强制通风风道以及强制通风调节机构，其中，所述燃料枪位于所述燃烧器筒体内，所述强制通风风道连接所述火道砖一端并形成密闭通道，所述火道砖的另一端上方为炉膛，其特征在于， 还包括快速供风切换机构，其包括自然风通风风道以及自然风供风调节机构，其中，所述自然风供风调节机构包括一关闭位置以及一开放位置，所述自然风通风风道被置于所述强制通风风道的外侧，且所述自然风通风风道的一端通向所述炉膛或喉口区域。2.根据权利要求1所述的燃烧器，其特征在于，所述自然风通风风道的另一端为敞开结构，通过该敞开结构环境气可以进入所述自然风通风风道内。3.根据权利要求1或2所述的燃烧器，其特征在于，所述自然风通风风道包括多个开孔，通过所述开孔环境气可以进入所述自然风通风风道内。4.根据权利要求1至3中任一项所述的燃烧器，其特征在于，所述自然风供风调节机构为一挡板，当所述挡板打开时所述自 然风供风调节机构处于所述开放位置，当所述挡板关闭时所述自然风供风调节机构处于所述关闭位置。5.根据权利要求4所述的燃烧器，其特征在于，所述挡板的平面面积与所述自然风通风风道的内流通通道的截面积相等，且所述挡板被固定在所述自然风通风风道内部，围绕所述固定点所述挡板可以O度至90度旋转，当所述挡板旋转至与所述自然风通风风道的内壁垂直时，所述自然风供风调节机构处于所述关闭位置，当所述挡板旋转至与所述自然风通风风道的内壁平行时，所述自然风供风调节机构处于所述开放位置。6.根据权利要求5所述的燃烧器，其特征在于，所述挡板在所述自然风通风风道的外部连接一执行机构，该执行机构可以带动所述挡板旋转。7.根据权利要求4所述的燃烧器，其特征在于，所述挡板的平面面积与所述自然风通风风道的内流通通道的截面积相等，且所述挡板从所述自然风通风风道的道壁的开口处可以插入或退出所述自然风通风风道，当所述挡板完全插入所述自然风通风风道时，所述自然风供风调节机构处于所述关闭位置，当所述挡板完全退出所述自然风通风风道时，所述自然风供风调节机构处于所述开放位置。8.根据权利要求7所述的燃烧器，其特征在于，所述挡板在所述自然风通风风道的外部连接一执行机构，该执行机构可以推动所述挡板插入或退出所述自然风通风风道。9.根据权利要求1至8中任一项所述的燃烧器，其特征在于，所述快速供风切换机构还包括稳焰罩，所述稳焰罩被设置于所述强制通风的流经处，且通过所述稳焰...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵松，吕凤，蒋松，马晓阳，王文奇，
申请(专利权)人：洛阳瑞昌石油化工设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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