透镜加工设备制造技术

本发明专利技术公开了一种透镜加工设备，尤其是该设备中的防水机构，即使回转刀具的主轴位于透镜夹持轴移动轨迹的延长线上，也能可靠地保证防水效果。其特征为：一透镜夹持轴４１将一透镜１移向一主回转刀具５０，用于对透镜１的周边部分进行加工。沿透镜夹持轴４１的运动轨迹，在一防水壳１０１上制有一长形孔１１５，其穿透防水壳１０１，透镜夹持轴从该长形孔１１５中插入。在防水壳１０１的外侧，沿长形孔１１５设置了一柔性防水滑动挡板１３０，并使得该滑动挡板可自由移动。滑动挡板１３０与透镜夹持轴４１相连接。在接近主轴５１之前的一个位置处，将包含所述滑动挡板１３０的引导元件１５０进行弯折。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用于对透镜进行加工的设备，其用于对眼镜片等透镜的外周部分进行加工，由此来形成预定的形状，从而使透镜可被安装到眼镜架的镜框中。如日本专利申请文件特开平9(1997)-225799中所公开的那样，此类用途的加工装置的几种实例包括这样的装置在该装置中，当通过使一透镜保持单元摆向一回转刀具(砂轮)来将透镜的外周部分加工成预定形状时，用一防水罩将回转刀具和透镜夹持轴遮盖起来，从而使喷射向透镜和刀具的冷却水不会溅到装置中的其它部分处，其中，透镜保持单元夹持着透镜，回转刀具则用于对透镜的圆周面进行研磨。在这种类型的防水机构中，防水罩的尺寸很小，因而，冷却水喷射部分的尺寸也要减小。如果装置采用这样的结构设计透镜保持单元要相对于回转刀具摆动，则防水罩和冷却水储罐就需要固定安装在装置上。需要沿透镜夹持轴的摆动轨迹在防水罩上制出一个开孔，并将透镜夹持轴从该开孔中穿入。在开孔上设置了一滑动挡板，其随着透镜夹持轴一道摆动，从而可防止冷却水溅到外面。上述的现有技术存在着如下的问题。由于回转刀具的转轴偏离透镜夹持轴运动轨迹的延伸线，因而，当滑动挡板接近于回转刀具时，与透镜夹持轴一起摆动的滑动挡板将不会与回转刀具的转轴发生运动干涉。但是，如果将回转刀具的转轴设置在透镜夹持轴移动方向的延长线上，则当透镜夹持轴接近回转刀具时，滑动挡板就会与回转刀具的转轴发生干涉，从而就不能设置防水机构了。这种现象极大地限制了设计时的自由度。本专利技术提供了一种用于对透镜进行加工的设备，其包括位于一防水壳内的一透镜夹持轴和一加工装置，透镜夹持轴夹持着一个透镜，在透镜夹持轴向加工装置移动、且向透镜喷射冷却液体时，加工装置对透镜进行加工，并对透镜的外周部分进行加工；其中，在防水壳上被透镜夹持轴所穿透的部位处，沿透镜夹持轴的移动轨迹制有一长形孔；一滑动挡板连接到透镜夹持轴上，其封闭了所述长形孔，该挡板可随意地挠曲；以及一用于对滑动挡板进行引导的引导元件，其位于长形孔的外侧，并在透镜夹持轴的轴向上弯折。因而，滑动挡板的移动方向就被改变了，从而避免了透镜加工设备中的各个元件与防水机构发生运动干涉。根据本专利技术，如果利用滑动挡板使透镜夹持轴的移动行程区间成为防水的，则就能可靠地保证与透镜夹持轴的移动轨迹相对应的长形孔的防水效果，同时还能避免滑动挡板的端部与其它元件、机构产生运动干涉。这样就能显著地提高对透镜加工设备中的各种机构进行布置时的自由度，同时还制出了防水性能优异的透镜加工设备。尤其是，如果冷却机构和防水机构是在其它机构的布置格局已确定的条件下进行布置的，则上述的设备将是积极有效的。可利用防水壳侧边等处的空间来布置滑动挡板的导轨元件，并能提高设计自由度。图3中的轴测图表示了设置内部构造中的基座单元、升降单元以及透镜单元；图4是一个垂直方向剖面图，表示了当开始执行加工过程时的升降单元和透镜单元；图5中的截面图表示出了一防水冷却机构的防水壳中的各个主要部分；图6为防水壳的轴测视图；图7中的俯视图表示了防水壳的上表面；图8是防水壳上部的轴测图，该图表示了一些防水元件的位置，其中的防水元件用于将精加工单元与水流密封隔开；图9是防水壳上部的剖视图，该图表示了将精加工单元与水流隔绝开的位置；附图说明图10是防水壳上部的俯视图，该图表示了将精加工单元与水流隔绝开的位置；图11是防水壳上部的轴测图，该图表示了当精加工单元处于加工位置时各个元件所处的位置；图12是防水壳上部的剖视图，该图表示了当精加工单元处于加工位置时各个元件所处的位置；图13是防水壳上部的俯视图，该图表示了当精加工单元处于加工位置时各个元件所处的位置；以及图14是防水壳上部的俯视图，该图表示了当精加工单元处于待机位置时各个元件所处的位置。图中的附图标号定义如下1 透镜2 基座单元3 升降单元4 透镜单元10 透镜加工设备11 机罩 41透镜夹持轴51主轴101 防水壳130和140滑动挡板150和160引导元件170 挡板171 挡板图1是一个轴测视图，表示了透镜加工设备10的外观形状。图3和图4分别为前视图和侧视图，它们表示了设备的内部结构。在图1中，透镜加工设备10被罩在一个机罩11中，该机罩的形状呈现为矩形的平行六面体，在设备10前面上的右侧，设置了一个操作部分13，用于选择或输入对透镜进行加工的参数条件，并设置了一个显示部分12，用于显示一些有关透镜加工的信息，这些信息例如为镜框的形状数据和透镜的加工数据。操作部分13是由触摸板、触摸开关、按键等元件构成的。显示部分12是由LCD、CRT等显示装置构成的。在透镜加工设备10前面的中央部位，设置了一个盖门14，盖门14可根据需要打开或闭合，以便于放入透镜或将透镜从设备中取出。在对整个设备进行了描述之后，下文将对设备中的组成元件以及各个部分作详细的描述。在图2中，机罩11的内部设置了一基座单元2，其可在平行于一主轴51的方向上(即图中的X轴方向上)移动，其中的主轴上带有一主回转刀具50。基座单元2支撑着一个透镜单元(透镜支持单元)4，透镜单元4可在垂直方向(即图中的Z轴方向)上移动。将图2中从右向左的方向(即透镜加工设备10的横向方向)定义为X轴方向，并将垂直方向(即设备10的高度方向)定义为Z轴，且将图4中从左向右的方向(即指向设备内部的方向)定义为Y轴。假定这些坐标轴是相互正交的。在透镜单元4中，以可自由转动的方式设置了一透镜夹持轴41，该夹持轴被分割成两个部分，并能将透镜1的中央部位选择性地夹持在两半轴部分之间。透镜夹持轴41被布置在一回转刀具(砂轮或切割工具)50的垂线上，回转刀具50被一支轴支撑着，支轴位于一基板13上。透镜夹持轴41与主回转刀具50的主轴51被设置成沿X轴相互平行。透镜1被保持在一平面内，该平面垂直于透镜夹持轴41的轴线。在透镜夹持轴41的垂线上设置了一测量单元6，其包括一对靠模指60、61，它们分别用于测量透镜1凹面上的位置和凸面上的位置。靠模指60、61可在平行于透镜夹持轴41的方向上移动。为了在透镜1被加工完成后对透镜1的位置进行测量，要将透镜单元4升高，在此条件下，靠模指60、61与透镜1的两个面相接触，而在透镜夹持轴转动时，则要根据镜框的形状数据来升高或降低透镜单元4。为了对透镜1进行加工，从图2所示的状况开始执行操作，在主回转刀具50开始转动之后，将透镜单元4降低，在透镜夹持轴41转动的同时，通过按照镜框的形状数据升高或降低透镜单元4，就可将透镜1的环周部分(外周部分)研磨成预定的形状。通过基于镜框的形状数据降低或升高透镜单元4，就可连续地将透镜1研磨成与其转角相应的加工深度，其中，镜框的形状数据与透镜夹持轴41的转角相对应。在此加工过程中，是由透镜单元4自身的重量来提供将透镜1压向主回转刀具50的作用力(加工压力)。加工压力是可根据透镜的材质而进行调节的，该调节工作是通过将透镜单元4的部分重量由一单元8进行支撑来完成的，其中的单元8用于对加工压力进行控制，其设置在透镜单元4上方的位置。通过使基座单元2在图中的X轴方向上移动，就可以改变透镜1与主回转刀具50之间的接触位置，从而选择是执行修平研磨还是执行削面研磨。类似地，这样还可以在粗研磨与精加工研磨之本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于对透镜进行加工的设备，其包括：位于一防水壳内的一透镜夹持轴和一加工装置，透镜夹持轴夹持着一个透镜，在透镜夹持轴向加工装置移动、且向透镜喷射冷却液体时，加工装置对透镜进行加工，并对透镜的外周部分进行加工，其中： 在防水壳上被透镜夹持轴穿透的部位处，沿透镜夹持轴的移动轨迹制有一长形孔； 一滑动挡板连接到透镜夹持轴上，其封闭了所述长形孔，该挡板可被自由地挠曲；以及 一用于对滑动挡板进行引导的引导元件，其位于长形孔的外侧，并在透镜夹持轴的轴向上弯折。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：寒川正彦，
申请(专利权)人：保谷株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]