【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于精细化工
,涉及了一种在连续化氯化石蜡生产过程中对原料液蜡和副产盐酸同时进行精制的方法和设备,该设备是一种萃取塔。
技术介绍
近年来,随着氯化石蜡的使用用途的拓宽,国内氯化石蜡生产规模不断扩大,但目前使用国产液蜡作为原料生产出的产品因品质问题(主要是液蜡中极少量的芳烃、碱性氮和水分),色泽无法达到用进口原料液蜡制作的水平,一般钼钴色号在100 - 120号左右,而HG2092-1991标准中优等品的钼钴色号不得大于100,使用进口液蜡生产则可使氯化石蜡产品的色泽控制在钼钴色号80号以内,另外因氯化石蜡在生产过程中,氯气不能和液蜡充分反应,反应过程中产生的氯化氢尾气中夹带了少量的氯气进入制酸系统,导致氯化石蜡副产盐酸中有较多的游离氯存在,限制了盐酸的使用场合。
技术实现思路
本专利技术目的是针对上述问题,而提出的一种在氯化石蜡生产中利用副产盐酸连续精制液蜡的方法和设备。本专利技术的主要技术方案:在氯化石蜡生产中利用副产盐酸连续精制液蜡的方法,其特征是将连续法氯化石蜡生产过程中产生的副产盐酸和原料液蜡在萃取塔中进行连续相互萃取,提高进入氯化化应阶段液蜡的纯度,同时利用原料液蜡与盐酸中的游离氯进行反应,降低副产盐酸中游离氯的浓度。一般地,本专利技术所述方法中`,氯化石蜡的氯化反应系统和制酸系统是连续的;成品副产盐酸下液口高于萃取塔。所述原料液蜡和副产盐酸由萃取塔中部进入萃取塔,原料液蜡与副产盐酸在萃取塔中部互相萃取,原料液蜡中的水分被盐酸带走,芳烃、碱性氮和其它机械杂质与盐酸产生反应后沉淀至萃取塔塔底,盐酸中的大部分游离氯被液蜡带走;经萃取后的 ...
【技术保护点】
一种在氯化石蜡生产中利用副产盐酸连续精制液蜡的方法,其特征是将连续法氯化石蜡生产过程中产生的副产盐酸和原料液蜡在萃取塔中进行连续相互萃取,提高进入氯化反应阶段液蜡的纯度,同时降低副产盐酸中游离氯的浓度。
【技术特征摘要】
1.一种在氯化石蜡生产中利用副产盐酸连续精制液蜡的方法,其特征是将连续法氯化石蜡生产过程中产生的副产盐酸和原料液蜡在萃取塔中进行连续相互萃取,提高进入氯化反应阶段液蜡的纯度,同时降低副产盐酸中游离氯的浓度。2.如权利要求1所述的方法,其特征是氯化石蜡的氯化反应系统和制酸系统是连续的;成品副产盐酸下液口高于萃取塔。3.如权利要求1或2所述的方法,其特征是原料液蜡和副产盐酸由萃取塔中部进入萃取塔,原料液蜡与副产盐酸在萃取塔中部互相萃取,原料液蜡中的水分被盐酸带走,芳烃、碱性氮和其它机械杂质与盐酸产...
【专利技术属性】
技术研发人员:郭坤,
申请(专利权)人:南京国威化工有限公司,
类型:发明
国别省市:
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