一种耐油止滑鞋底材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种耐油止滑鞋底材料，该材料是由丁晴胶、顺丁胶、白炭黑、二甘醇、白油、氧化锌、硬脂酸、分散剂、促进剂、防老剂、RX-80和聚氯乙烯树脂组成。本发明专利技术的耐油止滑鞋底材料的制备方法为：将配料混合均匀，然后加入密炼机中密炼，再将密炼混合物加入螺杆挤出机，熔融共混、造粒，最后将颗粒加入到开炼机中混合，然后模压，制得耐油止滑鞋底材料。本发明专利技术所公开的耐油止滑鞋底材料具有优良的耐油、耐溶剂性能、防滑性能和耐折性能；并且由于加入聚氯乙烯树脂和丁腈胶结合，改善了产品的亮光面，保持长期不退雾，增强了产品的美观程度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种鞋底材料，尤其涉及。
技术介绍
鞋子是我们日常生活中常常用到的物品，而鞋底是制作鞋子必不可少的部分。随着科技的发展和社会的进步，人们的生活水平不断提高，提高各类鞋子的质量和性能，让穿着者更加安全舒适是整个制鞋行业的最终目标和方向。目前用于制作鞋底的材料有橡胶、热塑性弹性体、塑料等。但是现有的鞋底材料大都存在着耐油性差，不能很好的起到防滑作用等缺点，不能满足人们的需求
技术实现思路
为解决现有鞋底配方材料存在耐油性差，防滑性差的问题，本专利技术提供了一种耐油止滑材料及其制备方法。本专利技术的技术方案如下:本专利技术所公开的耐油止滑鞋底材料由丁晴胶、顺丁胶、白炭黑、二甘醇、白油、氧化锌、硬脂酸、分散剂、促进剂、防老剂、RX-80和聚氯乙烯树脂组成。本专利技术所公开的耐油止滑鞋底材料的重量份组成为: 丁晴胶 15 35 顺丁胶 2 15 白炭黑 5 25 二甘醇 0.1 I 白油I 10氧化锌 0.5 2.5 硬脂酸 0.1 I 分散剂 0.2 2 促进剂 0.1 I 防老剂 0.1 I RX-800.2 2聚氯乙烯树脂5 25。优选:丁晴胶20 30 顺丁胶5 10 白炭黑10 20 二甘醇0.1 0.5 白油2 8 氧化锌I 2 硬脂酸0.1 0.5 分散剂0.5 1.5 促进剂0.1 0.8 防老剂0.1 0.8 RX-800.5 1.5 聚氯乙烯树脂10 20。更优选: 丁晴胶25 顺丁胶8 白炭黑15 二甘醇0.3白油5 氧化锌1.5 硬脂酸0.3 分散剂1.2 促进剂0.4 防老剂0.4 RX-80I 聚氯乙稀树脂15。本专利技术所公开的耐油止滑鞋底材料，其中，分散剂为PEG。本专利技术所公开的耐油止滑鞋底材料，其中，促进剂为促进剂DM。本专利技术所公开的耐油止滑鞋底材料，其中，防老剂为防老剂RD。本专利技术所公开的耐油止滑鞋底材料的制备方法包括以下步骤:(I)将丁晴胶、顺丁胶、白炭黑、二甘醇、白油、氧化锌、硬脂酸、分散齐IJ、促进齐IJ、防老剂、RX-80和聚氯乙烯树脂按照一定重量份混合搅拌均匀得到混合物；(2)将混合物加入到密炼机中，在145°C 150°C下密炼12 15min，得到密炼混合物；(3)将密炼混合物加入到螺杆挤出机中，在110°C 150°C下进行熔融共混、造粒；(4)将颗粒加入到开炼机中混合，然后模压，制得耐油止滑鞋底材料。本专利技术所公开的耐油止滑鞋底材料具有以下优点:1、本专利技术的鞋底材料具有优良的耐油、耐溶剂性能。2、本专利技术的鞋底材料具有很好的防滑性能。3、本专利技术的鞋底材料具有很好的耐折性能。4、加入聚氯乙烯树脂和丁腈胶结合，可改善产品的亮光面，保持长期不退雾，增强产品的美观程·度。具体实施例方式下面的实施例是对本专利技术的进一步详细描述:实施例11.1耐油止滑鞋底材料重量份组成 丁晴胶 20 顺丁胶 5 白炭黑 10 二甘醇 0.1 白油2 氧化锌 I 硬脂酸 0.1 PEG0.5 促进剂DM 0.1 防老剂RD 0.1 RX-800.5 聚氯乙烯树脂101.2制备方法(I)将丁晴胶、顺丁胶、白炭黑、二甘醇、白油、氧化锌、硬脂酸、分散齐IJ、促进齐IJ、防老剂、RX-80和聚氯乙烯树脂按照一定重量份混合搅拌均匀得到混合物；(2)将混合物加入到密炼机中，在145°C 150°C下密炼12 15min，得到密炼混合物；(3)将密炼混合物加入到螺杆挤出机中，在110°C 150°C下进行熔融共混、造粒；(4)将颗粒加入到开炼机中混合，然后模压，制得耐油止滑鞋底材料。1.3耐油止滑鞋底材料的性能1、耐油性能采用EN-345国际标准对实施例1制备的耐油止滑鞋底材料进行耐油试验。在50°C的异辛烷油中浸泡22小时，其体积膨胀率小于13%。2、止滑性能采用JAMES止滑测试仪，测试实施例1制备的鞋底材料与光滑瓷砖表面的摩擦系数，按ASTM-F489国际标准测试，结果如下:干式情况下:1.0湿式情况下:0.65油式情况下:0.30湿油情况下:0.403、耐折性能根据国标G B/T3903.1-2008《鞋类通用试验方法耐折性能》，取屈挠角度50° ±1°，屈挠频率(230±10)次/mi n，预割口 5mm，在温度(23±2)°C条件下，连续屈挠4万次。 对实施例1制备的鞋底材料按上述方法测试，得割口扩展长度8.8mm，无新裂纹。实施例22.1耐油止滑鞋底材料重量份组成 丁晴胶 30 顺丁胶 10 白炭黑 20 二甘醇 0.5 白油8 氧化锌 2 硬脂酸 0.5 PEG1.5 促进剂DM 0.8 防老剂RD 0.8 RX-801.5 聚氯乙烯树脂202.2制备方法制备方法同实施例1.2.3耐油止滑鞋底材料的性能1、耐油性能采用EN-345国际标准对实施例2制备的耐油止滑鞋底材料进行耐油试验。在50°C的异辛烷油中浸泡22小时，其体积膨胀率小于11%。2、止滑性能采用JAMES止滑测试仪，测试实施例2制备的鞋底材料与光滑瓷砖表面的摩擦系数，按ASTM-F489国际标准测试，结果如下:干式情况下:1.15湿式情况下:0.75油式情况下:0.45湿油情况下:0.503、耐折性能根据国标G B/T3903.1-2008《鞋类通用试验方法耐折性能》，取屈挠角度50° ±1°，屈挠频率(230±10)次/mi n，预割口 5mm，在温度(23±2) °C条件下，连续屈挠4万次。对实施例2制备的鞋底材料按上述方法测试，得割口扩展长度8.6mm，无新裂纹。实施例33.1耐油止滑鞋底材料重量份组成 丁晴胶 25 顺丁胶 8 白炭黑 15 二甘醇 0.3白油 5氧化锌 1.5硬脂酸 0.3PEG1.2 促进剂DM 0.4 防老剂RD 0.4 RX-80I 聚氯乙烯树脂153.2制备方法制备方法同实施例1.3.3耐油止滑鞋底材料的性能1、耐油性能采用EN-345国际标准对实施例3制备的耐油止滑鞋底材料进行耐油试验。在50°C的异辛烷油中浸泡22小时，其体积膨胀率小于10%。2、止滑性能采用JAMES止滑测试仪，测试实施例3制备的鞋底材料与光滑瓷砖表面的摩擦系数，按ASTM-F489国际标准测试，结果如下:干式情况下:1.30湿式情况下:0.80油式情况下:0.50湿油情况下:0.653、耐折性能根据国标G B/T3903.1-2008《鞋类通用试验方法耐折性能》，取屈挠角度50° ±1°，屈挠频率(230±10)次/mi n，预割口 5mm，在温度(23±2) °C条件下，连续屈挠4万次。对实施例3制备的鞋底材料按上述方法测试，得割口扩展长度8.1mm，无新裂纹。实施例44.1耐油止滑鞋底材料重量份组成 丁晴胶 35 顺丁胶 15 白炭黑 25 二甘醇 I 白油10氧化锌 2.5硬脂酸 IPEG2 促进剂DM I 防老剂RD I RX-802 聚氯乙烯树脂254.2制备方法制备方法同实施例1.4.3耐油止滑鞋底材料的性能1、耐油性能采用EN-345国际标准对实施例4制备的耐油止滑鞋底材料进行耐油试验。在50°C的异辛烷油中浸泡22小时，其体积膨胀率小于12%。2、止滑性能采本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐油止滑鞋底材料，其特征在于：该材料由丁晴胶、顺丁胶、白炭黑、二甘醇、白油、氧化锌、硬脂酸、分散剂、促进剂、防老剂、RX?80和聚氯乙烯树脂组成。

【技术特征摘要】
1.一种耐油止滑鞋底材料，其特征在于:该材料由丁晴胶、顺丁胶、白炭黑、二甘醇、白油、氧化锌、硬脂酸、分散剂、促进剂、防老剂、RX-80和聚氯乙烯树脂组成。2.如权利要求1所述的一种耐油止滑鞋底材料，其特征在于:该材料的重量份组成为: 丁晴胶 15 35 顺丁胶 2 15 白炭黑 5 25 二甘醇 0.1 I 白油I 10 氧化锌 0.5 2.5 硬脂酸 0.1 I 分散剂 0.2 2 促进剂 0.1 I 防老剂 0.1 I RX-800.2 2 聚氯乙烯树脂5 25。3.如权利要求1所述的一种耐油止滑鞋底材料，其特征在于:该材料的重量份组成为: 丁晴胶 20 30 顺丁胶 5 10 白炭黑 10 20 二甘醇 0.1 0.5 白油2 8 氧化锌 I 2 硬脂酸 0.1 0.5 分散剂 0.5 1.5 促进剂 0.1 0.8 防老剂 0.1 0.8 RX-800.5 1.5 聚氯乙烯树脂10 20。4.如权利要求1所述的一种耐油止滑鞋底材料，其特征在于:该...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶建华，
申请(专利权)人：叶建华，
类型：发明
国别省市：