【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于重型卸料
，具体地说是一种自控除尘卸料装置。
技术介绍
在现有技术中，钢铁、煤矿、水泥等行业有大量散状物料需要采用胶带输送的卸料小车进行卸料，卸料除尘一般采用料仓抽尘和移动除尘方式。传统的除尘技术中，除尘管路设计复杂，卸料车启动时易打滑移位，给卸料除尘带来不便。同时，除尘系统结构设计密封效果较差，漏风及烟尘溢流时有发生，现场工作环境恶劣。
技术实现思路
专利技术目的:针对现有技术中存在的不足，本专利技术的目的是提供一种自控除尘卸料装置，以使其准确可靠地卸料，有效减少粉尘污染，同时该装置结构简洁合理、高效平稳。技术方案:为实现上述专利技术目的，本专利技术采用的技术方案如下: 一种自控除尘卸料装置，包括车架、滚筒、漏斗、车轮、卸料口和传动机构，所述滚筒安装在车架下方，所述车轮紧邻传动机构设置，所述传动机构包括内制动电机和蜗轮蜗杆减速机，所述卸料口包括沿漏斗设置的通长卸料口和车架底部的定点料口，所述通长卸料口采用胶带密封仓口，所述定点料口采用防尘罩密封结构。在所述自控除尘卸料装置的漏斗溜槽内设衬板。所述自控除尘卸料装置采用安全滑触线供电装置，供电安全可靠，不受运距大小限制。所述自控除尘卸料装置采用手动干油集中润滑装置。该自控除尘卸料装置，通过采用高强度型的改向滚筒结构，可承受较大的胶带张力。通过对通长卸料口采用胶带密封仓口，对定点料口采用防尘罩密封装置，都有效地减少粉尘污染，缓解漏风及烟尘溢流现象。所述车架本体结构合理，强度和刚性好，所述漏斗溜槽内衬有耐磨衬板，寿命长。通过卸料整体合理布置，消除了起动打滑现象。该自控除尘卸料装置采用手动干油集...
【技术保护点】
一种自控除尘卸料装置，其特征在于：包括车架（1）、滚筒（2）、漏斗（3）、车轮（5）、卸料口和传动机构；所述滚筒（2）安装在车架（1）下方；所述车轮（5）紧邻传动机构设置，所述传动机构包括内制动电机和蜗轮蜗杆减速机（6）；所述卸料口包括沿漏斗（3）设置的通长卸料口（8）和车架底部的定点料口（7），所述通长卸料口（8）采用胶带密封仓口，所述定点料口（7）采用防尘罩密封结构。
【技术特征摘要】
1.一种自控除尘卸料装置，其特征在于:包括车架(I)、滚筒(2)、漏斗(3)、车轮(5)、卸料口和传动机构；所述滚筒(2)安装在车架(I)下方；所述车轮(5)紧邻传动机构设置，所述传动机构包括内制动电机和蜗轮蜗杆减速机(6);所述卸料口包括...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈伯栋，
申请(专利权)人：扬州市神威机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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