本发明专利技术涉及砂轮机领域，尤其涉及一种磨削限动芯棒的攀爬式砂轮机，其特征在于，包括滚动轴瓦和砂轮传动机构，滚动轴瓦内径与限动芯棒的外径匹配，所述滚动轴瓦包括半瓦一、半瓦二、滚道、滚珠和保持架，半瓦一和半瓦二的一端铰接，半瓦一和半瓦二的另一端通过螺栓相连接，半瓦一和半瓦二的内弧面上分别设有2-3条滚道，滚道内密排滚珠，滚道两侧的内弧面上设有保持架。与现有技术相比，本发明专利技术的有益效果是：1)滚动轴瓦在限动芯棒上配合的松紧程度可调整，使砂轮机在限动芯棒上精确定位。2)在滚动轴瓦上多条螺旋滚道的作用下，砂轮机可沿限动芯棒的轴向攀爬移动实现磨削的轴向进给。3)调整轴承座中的偏心套，可使皮带得到合适的松紧程度。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及砂轮机领域，尤其涉及一种磨削限动芯棒的攀爬式砂轮机。
技术介绍
在连轧无缝钢管生产过程中，限动芯棒是无缝钢管连轧机组的重要热变形工具，由于限动芯棒工作环境极为恶劣，受到激冷激热的热循环应力和交变机械应力的作用，限动芯棒表面出现龟裂、环裂、磨损、剥落、细径等缺陷，导致限动芯棒不能继续使用。通常限动芯棒为直径100 460毫米，长度为十几米的圆柱体，材质要求高，制造工艺复杂，磨损后直接报废会增加无缝管的生产成本，通常采取补焊后再磨削的方法进行修复。无缝管生产厂一般没有大型磨削设备，只能利用手砂轮进行手工磨削或自制一些简易设备进行修复，效率低下，修复后的限动芯棒表面光洁度达不到新品标准。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种磨削限动芯棒的攀爬式砂轮机，克服现有技术的不足，能抱夹在限动芯棒上，磨削时砂轮机能在限动芯棒表面自动轴向移动，减轻工人劳动强度，实现高效自动磨削限动芯棒。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是:一种磨削限动芯棒的攀爬式砂轮机，包括滚动轴瓦和砂轮传动机构，滚动轴瓦内径与限动芯棒的外径匹配，所述滚动轴瓦包括半瓦一、半瓦二、滚道、滚珠和保持架，半瓦一和半瓦二的一端铰接，半瓦一和半瓦二的另一端通过螺栓相连接，半瓦一和半瓦二的内弧面上分别设有2-3条滚道，滚道内密排滚珠，滚道两侧内弧面上设有保持架。所述滚道为螺旋线的一段，螺旋升角6° -10°。所述滚珠在滚道内以内循环或外循环方式循环滚动。所述砂轮传动机构为两套分别设置在半瓦一和半瓦二上，包括电机、皮带轮一、皮带、皮带轮二、主轴、轴承座依次相连，主轴端部设有砂轮，所述轴承座上设有径向进给机构。所述径向进给机构包括导向杆、弹簧、手轮、支撑板、调节螺栓，导向杆一端贯穿轴承座与半瓦一或半瓦二相连接，套在导向杆上的弹簧设于轴承座与半瓦一或半瓦二之间，导向杆的另一端通过螺母与支撑板相连，支撑板上还设有调节螺栓，调节螺栓一端与轴承座相连，调节螺栓另一端与手轮相连。所述轴承座内包括外套、偏心套和轴承依次相连，外套上设有保持偏心套与外套相对位置的螺钉一和螺钉二，偏心套的侧面设有与两爪扳手相匹配的调整孔。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是:I)滚动轴瓦在限动芯棒上配合的松紧程度可调整，使该砂轮机在限动芯棒上得到精确的定位。2)在滚动轴瓦上多条螺旋滚道的作用下，砂轮机可沿限动芯棒的轴向攀爬移动实现磨削的轴向进给；同时转动手轮，可实现磨削深度的调整。3)通过调整轴承座中的偏心套的角度，可使皮带得到合适的松紧程度。附图说明图1是本专利技术实施例结构示意图；图2是图1中A向视图；图3是图2中沿B-B线剖视内弧面结构图；图4是图2中沿C-C线剖视图；图5是图4中沿D-D线剖视图；图6是图4中E向视图。图中:1_滚动轴瓦2-砂轮传动机构3-限动芯棒4-半瓦一 5-半瓦6_滚道7-滚珠8-保持架9-螺栓10-电机11-皮带轮一 12-皮带13-皮带轮14-主轴15-轴承座16-砂轮17-径向进给机构18-导向杆19-弹簧20-手轮21-支撑板22-调节螺栓23-螺母24-外套25-偏心套26-轴承27-螺钉一 28-螺钉29-调整孔具体实施例方式下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步说明:见图1、图2，是本专利技术一种磨削限动芯棒的攀爬式砂轮机实施例结构示意图，包括滚动轴瓦I和砂轮传动机构2，滚动轴瓦I内径与限动芯棒3的外径匹配，所述滚动轴瓦I包括半瓦一 4、半瓦二 5、滚道6、滚珠7和保持架8，半瓦一 4和半瓦二 5的一端铰接，半瓦一 4和半瓦二 5的另一端通过螺栓9相连接，螺栓9调整滚动轴瓦I内径与限动芯棒3的间隙，使砂轮机在限动芯棒3上得到精确的定位，半瓦一 4和半瓦二 5的内弧面上分别设有2-3条滚道6，滚道6内密排滚珠7，滚道6两侧内弧面上设有保持架8，保持滚珠7位置均匀。砂轮传动机构2为两套分别设置在半瓦一 4和半瓦二 5上，包括电机10、皮带轮一11、皮带12、皮带轮二 13、主轴14、轴承座15依次相连，主轴14端部设有砂轮16，轴承座15上设有径向进给机构17。见图3，滚道6为螺旋线的一段，螺旋升角6° -10°，如同滚动螺母的原理和结构，滚珠7在滚道6内以内循环或外循环方式循环滚动，半瓦一 4和半瓦二 5套在限动芯棒3上，以限动芯棒3外圆表面为基准定位加工。见图4、图5、图6，轴承座内包括外套24、偏心套25和轴承26依次相连，外套24上设有保持偏心套25与外套24相对位置的螺钉一 27和螺钉二 28，偏心套25的侧面设有与两爪扳手相匹配的调整孔29或沟槽，用两爪扳手调整轴承座中的偏心套25，可改变皮带轮一和皮带轮二之间的中心距，使皮带得到合适的松紧程度。径向进给机构17包括导向杆18、弹簧19、手轮20、支撑板21和调节螺栓22，导向杆18 —端贯穿轴承座15与半瓦一 4或半瓦二相连接，套在导向杆18上的弹簧19设于轴承座15与半瓦一 4或半瓦二之间，导向杆18的另一端通过螺母23与支撑板21相连，支撑板21上还设有调节螺栓22，调节螺栓22 —端与轴承座15相连，调节螺栓22另一端与手轮20相连，转动手轮20，可改变砂轮和限动芯棒的径向距离，实现磨削深度的调整。磨削时，限动芯棒绕其自身轴线旋转，借助滚动轴瓦上带螺旋升角的滚道的作用，再辅助以人力推动或用设备牵引，砂轮机可沿限动芯棒的轴向移动实现磨削的轴向进给，从而完成限动芯棒的连续磨削。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种磨削限动芯棒的攀爬式砂轮机，其特征在于，包括滚动轴瓦和砂轮传动机构，滚动轴瓦内径与限动芯棒的外径匹配，所述滚动轴瓦包括半瓦一、半瓦二、滚道、滚珠和保持架，半瓦一和半瓦二的一端铰接，半瓦一和半瓦二的另一端通过螺栓相连接，半瓦一和半瓦二的内弧面上分别设有2?3条滚道，滚道内密排滚珠，滚道两侧内弧面上设有保持架。
【技术特征摘要】
1.一种磨削限动芯棒的攀爬式砂轮机，其特征在于，包括滚动轴瓦和砂轮传动机构，滚动轴瓦内径与限动芯棒的外径匹配，所述滚动轴瓦包括半瓦一、半瓦二、滚道、滚珠和保持架，半瓦一和半瓦二的一端铰接，半瓦一和半瓦二的另一端通过螺栓相连接，半瓦一和半瓦二的内弧面上分别设有2-3条滚道，滚道内密排滚珠，滚道两侧内弧面上设有保持架。2.根据权利要求1所述的一种磨削限动芯棒的攀爬式砂轮机，其特征在于，所述滚道为螺旋线的一段，螺旋升角6° -10°。3.根据权利要求1所述的一种磨削限动芯棒的攀爬式砂轮机，其特征在于，所述滚珠在滚道内以内循环或外循环方式循环滚动。4.根据权利要求1或2所述的一种磨削限动芯棒的攀爬式砂轮机，其特征在于，所述砂轮传动机构为两套分别设置在半瓦一和...
【专利技术属性】
技术研发人员：解勤山，王革新，解达，栗露，
申请(专利权)人：鞍山钢铁集团公司，
类型：发明
国别省市：
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