【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种蓄电池领域，尤其涉及一种蓄电池极群焊接结构。
技术介绍
如图1所示，现有的蓄电池是将多片正极板和多片负极板分别隔着隔板交替地重叠，从而获得极板组。随后，将单个极板组中同极性的正极极耳使用铅条进行熔焊或铸焊而焊接在一起获得正极汇流排5，将单个极板组中同极性的负极极耳使用铅条进行熔焊或铸焊来焊接在一起获得负极汇流排4 ;将每个极板组分别收纳在电池壳体I中的由间隔壁2隔开的多个单体电池室3中。如图1所示，通过将一个极板组的负极汇流排4上设有的联接柱6与相邻单体电池室3中的极板组的正极汇流排5设有的联接柱6通过铅条焊接，然后所述相邻单体电池室3中的极板组的负极汇流排4上设有的联接柱6又与下一个相邻单体电池室3中的极板组的正极汇流排5上设有的联接柱6通过铅条焊接，这样依次串联下去，就将各个极板组串联连接起来，也就是将多个单体电池串联起来，最终的两端的正极汇流排和负极汇流排分别成为正极端和负极端，所述正极端与正极端子7连接，所述负极端与负极端子8连接。现有的蓄电池的缺点是要使用联接柱，这样会增加内阻以及增加了联接柱的铅用料。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种不用联接柱的蓄电池极群焊接结构。本技术的目的是这样实现的，所述的蓄电池极群焊接结构，包括电池壳体，在电池壳体中由间隔壁隔开的多个单体电池室中分别收纳有极板组，极板组相应设有正极汇流排和负极汇流排；其特征在于:所述的正极汇流排和负极汇流排露出间隔壁之上，将露于间隔壁之上的一个极板组的负极汇流排与相邻单体电池室中的极板组的正极汇流排通过铅条直接焊接，电池壳体中的相邻单体电池室中的极板组的负极汇流排与下一...
【技术保护点】
一种蓄电池极群焊接结构,包括电池壳体（1）,在电池壳体（1）中由间隔壁（2）隔开的多个单体电池室（3）中分别收纳有极板组，极板组相应设有正极汇流排（5）和负极汇流排（4）；其特征在于：所述的正极汇流排（5）和负极汇流排（4）露出间隔壁（2）之上，将露于间隔壁（2）之上的一个极板组的负极汇流排（4）与相邻单体电池室（3）中的极板组的正极汇流排（5）通过铅条直接焊接，电池壳体（1）中的相邻单体电池室（3）中的极板组的负极汇流排（4）与下一个单体电池室（3）中的极板组的正极汇流排（5）通过铅条直接焊接，在电池壳体（1）的两端部的正极汇流排和负极汇流排分别成为正极端和负极端；所述正极端与正极端子（7）连接，所述负极端与负极端子（8）连接。
【技术特征摘要】
1.一种蓄电池极群焊接结构，包括电池壳体(I)，在电池壳体(I)中由间隔壁(2)隔开的多个单体电池室(3)中分别收纳有极板组，极板组相应设有正极汇流排(5)和负极汇流排(4);其特征在于:所述的正极汇流排(5)和负极汇流排(4)露出间隔壁(2)之上，将露于间隔壁(2)之上的一个极板组的负极汇流排(4)与相邻单体电池室(3)中的极板组的正极汇流排(5)通过铅条直接焊接，电池壳体(I)中的相邻单体电池室(...
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