锯条齿形的磨削成型方法技术

本发明专利技术公开了一种锯条齿形的磨削成型方法，采用平面磨床作为加工设备，磨床工作台的一侧安装有修整器，修整器上装配有金刚石滚轮，金刚石滚轮上设有与锯条产品齿形相同的齿型面，包括砂轮型面修整、锯条齿形粗磨、精磨等步骤；本发明专利技术不仅生产效率高、产品质量好，而且环境影响小、经济效益好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种。
技术介绍
锯条在工业生产中的应用非常广泛，金属带锯床、圆锯床、电动切割工具都会大量应用到锯条。锯条的规格、形式也是多种多样。从鲁班专利技术锯以来，人们就持之以恒地广泛使用。但万变不离其宗，不管怎样发展，其基本结构和原理是无法改变的，人们只是通过其适用性作深入应用，不断拓展其应用领域，使之发扬传承。不同用途的锯齿形状，根据其经济适用性，采用不同的加工工艺方法。一、传统齿形加工工艺1、锯条毛坯的冷压成型，通过模具、冷压加工出齿条基本毛坯；2、铣出齿形轮廓；3、热处理加工；4、齿形修磨，出刃(一般采用双斜面树脂砂轮片修整齿形)；5、压力加工，通过模具进行分齿。二、成型齿形加工工艺方法对于锯条齿形的加工，目前采用的加工工艺方法是采用双斜面树脂砂轮片对齿形进行修磨，以获得齿形角度和出刃的目的，其缺点是噪音大、粉尘多、生产效率低，齿形刃口容易出现毛刺，影响刃口锋利度。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种，采用平面磨床作为加工设备，金刚石滚轮修整砂轮型面，砂轮修整锯条齿形，不仅生产效率高、产品质量好，而且环境影响小、经济效益好。本专利技术的技术方案是一种，采用平面磨床作为加工设备，磨床工作台的一侧安装有修整器，修整器上装配有金刚石滚轮，金刚石滚轮上设有与锯条产品齿形相同的齿型面，包括下列步骤(1)用夹持工具将多片锯条固定在一起，并装夹在平面磨床的工作台上； (2)磨削前，先用金刚石滚轮对磨床砂轮的型面进行成型修整；(3)移动工作台，开始对锯条进行成型粗修，磨削时采用冷却液对工件进行充分冷却，防止工件烧伤；(4)粗修结束后，移动工作台，使砂轮再次靠近金刚石滚轮，对砂轮型面进行成型修整；(5)移动工作台，对锯条进行精磨至达到加工要求。本专利技术进一步的技术方案是一种，采用平面磨床作为加工设备，磨床工作台的一侧安装有修整器，修整器上装配有金刚石滚轮，金刚石滚轮上设有与锯条产品齿形相同的齿型面，包括下列步骤(1)用夹持工具将多片锯条固定在一起，并装夹在平面磨床的工作台上；(2)磨削前，先用金刚石滚轮对磨床砂轮的型面进行成型修整；(3)移动工作台，开始对锯条进行成型粗修，磨削时采用冷却液对工件进行充分冷却，防止工件烧伤；(4)粗修结束后，移动工作台，使砂轮再次靠近金刚石滚轮，对砂轮型面进行成型修整；(5)移动工作台，对锯条进行精磨至达到加工要求；(6)对于具有正反齿的锯条，可旋转夹持工具180°，从另一方向对锯条齿形进行精磨至达到加工要求。本专利技术的优点是1.现有的工艺方法采用双斜边树脂砂轮磨削后，刃口光洁度较差，有较为明显的丝痕，而采用本专利技术的磨削工艺，磨削面和刃口光洁度在0.4至0.8之间，外观质量得到的改善。2.现有的工艺方法每次修磨3-5片，且一次只能修几个齿，生产效率比较低，工人劳动强度比较大，而本专利技术的成型工艺，一次装夹可磨削50-100片，对于顺齿，一次装夹，两工位便可修磨成型，快速高效。3.现有的工艺方法生产环境比较恶劣，生产密集型，生产过程中的噪声较高、粉尘较大，而本专利技术的成型工艺大大减少了加工设备和人员，噪声和粉尘得到极大的改善。4.采用本专利技术初期投入主要是磨床和金刚石滚轮，因而前期阶段似乎投入较大，但一只金刚石滚轮的使用寿命可修磨砂轮2-3万次，可加工的产品为75-150万片，滚轮的采购成本分摊到每片锯条仅为0.6分，从长期效果看，本专利技术的单位成本远远低于现有工艺，并且本专利技术加工的产品价格可比现有工艺加工的产品价格高0.2-0.3元，经济性优势非常明显。下面结合实施例对本专利技术作进一步的描述具体实施方式实施例一种，采用平面磨床作为加工设备，磨床工作台的一侧安装有修整器，修整器上装配有金刚石滚轮，金刚石滚轮上设有与锯条产品齿形相同的齿型面，包括下列步骤(1)用夹持工具将多片锯条固定在一起，并装夹在平面磨床的工作台上；(2)磨削前，先用金刚石滚轮对磨床砂轮的型面进行成型修整；(3)移动工作台，开始对锯条进行成型粗修，磨削时采用冷却液对工件进行充分冷却，防止工件烧伤；(4)粗修结束后，移动工作台，使砂轮再次靠近金刚石滚轮，对砂轮型面进行成型修整；(5)移动工作台，对锯条进行精磨至达到加工要求；(6)对于具有正反齿的锯条，可旋转夹持工具180°，从另一方向对锯条齿形进行精磨至达到加工要求。本专利技术的核心技术在于砂轮型面的成型修整，采用金刚石滚轮对砂轮型面修整，其加工效果和尺寸的精度比较好。权利要求1.一种，采用平面磨床作为加工设备，磨床工作台的一侧安装有修整器，修整器上装配有金刚石滚轮，金刚石滚轮上设有与锯条产品齿形相同的齿型面，包括下列步骤(1)用夹持工具将多片锯条固定在一起，并装夹在平面磨床的工作台上；(2)磨削前，先用金刚石滚轮对磨床砂轮的型面进行成型修整；(3)移动工作台，开始对锯条进行成型粗修，磨削时采用冷却液对工件进行充分冷却，防止工件烧伤；(4)粗修结束后，移动工作台，使砂轮再次靠近金刚石滚轮，对砂轮型面进行成型修整；(5)移动工作台，对锯条进行精磨至达到加工要求。2.根据权利要求1所述的，其特征在于对于具有正反齿的锯条，可旋转夹持工具180°，从另一方向对锯条齿形进行精磨至达到加工要求。全文摘要本专利技术公开了一种，采用平面磨床作为加工设备，磨床工作台的一侧安装有修整器，修整器上装配有金刚石滚轮，金刚石滚轮上设有与锯条产品齿形相同的齿型面，包括砂轮型面修整、锯条齿形粗磨、精磨等步骤；本专利技术不仅生产效率高、产品质量好，而且环境影响小、经济效益好。文档编号B24B55/02GK1850410SQ20061004048公开日2006年10月25日 申请日期2006年5月9日 优先权日2006年5月9日专利技术者温贻芳, 钟克, 石皋莲 申请人:苏州工业职业技术学院本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锯条齿形的磨削成型方法，采用平面磨床作为加工设备，磨床工作台的一侧安装有修整器，修整器上装配有金刚石滚轮，金刚石滚轮上设有与锯条产品齿形相同的齿型面，包括下列步骤：（１）用夹持工具将多片锯条固定在一起，并装夹在平面磨床的工作台上 ；（２）磨削前，先用金刚石滚轮对磨床砂轮的型面进行成型修整；（３）移动工作台，开始对锯条进行成型粗修，磨削时采用冷却液对工件进行充分冷却，防止工件烧伤；（４）粗修结束后，移动工作台，使砂轮再次靠近金刚石滚轮，对砂轮型 面进行成型修整；（５）移动工作台，对锯条进行精磨至达到加工要求。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：温贻芳，钟克，石皋莲，
申请(专利权)人：苏州工业职业技术学院，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]