一种垃圾焚烧炉防止局部腐蚀吹灰布置装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种垃圾焚烧炉防止局部腐蚀吹灰布置装置，在右侧墙和左侧墙布置有3组对冲的吹灰器，这三组对冲的吹灰器分别是：第1组吹灰器、第2组吹灰器和第三组吹灰器；布置在右侧墙和左侧墙的这3组对冲的吹灰器，各组吹灰器喷入角度与右侧墙和左侧墙炉墙垂直，同组吹灰器位置相对，形成对冲。本装置能有效破坏局部回旋流场，避免烟气在此区域的长时间停留，减少腐蚀性气体与水冷壁接触时间，减少腐蚀速率；压缩空气喷入后，能对局部受热面积灰进行吹扫，减少积灰层厚度，及时将粘结于水冷壁面的低熔点共晶结合物吹走，一方面能防止水冷壁面积灰过厚导致局部管壁超温，导致高温腐蚀；另一方面可有效壁面低熔点共晶结合物对管面造成的腐蚀。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及垃圾焚烧炉吹灰布置装置，尤其涉及一种垃圾焚烧炉防止局部腐蚀吹灰布置装置。
技术介绍
随着中国城市化进程的不断推进，人口向城市迁移聚居明显。城市在为人们生活带来诸多便利的同时，也面临着越来越突出的垃圾处理问题。堆肥、卫生填埋、焚烧发电是目前我国处理城市生活垃圾的三大方式。城市土地日趋稀缺，堆肥、卫生填埋方式的经济效益将日趋下降，与此同时，卫生填埋、堆肥处理不当均会对土壤和地下水形成二次污染，严重威胁人民群众的健康与安全。垃圾焚烧发电处理处理量大，占地面积小，减容效果强，还可以实现资源化利用，目前正成为我国城市生活垃圾处理的重要发展方向。目前我国大型垃圾焚烧炉有流化床焚烧锅炉、机械炉排焚烧炉两种类型。机械炉排焚烧炉技术先进可靠，处理量大，可燃烧低热值高水分的垃圾，是目前垃圾焚烧炉的主流发展方向。而在机械炉排焚烧炉中，按炉排可以分为滚筒炉排、水平炉排、倾斜炉排等。与常规化石燃料相比，垃圾成分具有很大的差异，其燃烧特性和污染物排放特性与传统的工业锅炉及煤粉锅炉有很大的不同。城市生活垃圾中含有大量的橡塑、挥发性金属等成分。在炉内燃烧时，垃圾中的橡塑燃烧生产出大量的含氯化合物，化合物与水冷壁受热面接触并与之反应，使锅炉的受热面遭受严重的氯腐蚀；腐蚀速率在还原性气氛下远大于氧化性气氛下。此外，易挥发性金属容易形成低熔点共晶混合物，随烟气进入烟道粘结在水冷壁受热面上，降低腐蚀反应的温度，大大加快水冷壁受热面的腐蚀；与此同时，积灰层附着于水冷壁的表面，增加了传热热阻，容易导致局部受热面超温，加快高温腐蚀。与燃煤锅炉主要腐蚀为硫腐蚀不同，在垃圾焚烧炉中氯腐蚀对受热面的影响远大于硫腐蚀。为有效降低垃圾焚烧炉受热面的氯腐蚀和盐腐蚀，必须控制垃圾焚烧炉内的气氛，防止出现局部还原性气氛，减缓受热面的积灰层的厚度，避免局部壁温过高形成高温腐蚀。垃圾从推料口进入焚烧炉后，在炉内依此经历干燥、挥发分析出燃烧、固定碳燃烧、燃尽四个阶段。在垃圾干燥段，受炉排下方二次风热量及炉膛高温烟气的热辐射热量的作用，垃圾干燥析出水分，当到达挥发份析出燃烧时，受燃烧放出的大量热量影响，垃圾水分激烈析出。由此在炉排的前半段上方区域，水蒸气浓度极高。无前拱二次风喷嘴的炉型里，水蒸气将沿着前拱向上爬升，进入第一烟道，虽然在第一烟道中受二次风喷入补燃的影响，但是由于该区域一方面水汽含量高，另一方面温度较低，二次燃烧效果不理想。大量水汽仍然沿着靠近第一烟道前墙附近区域向上流动，到达顶棚与第一烟道结合区域，在此区域内容易形成旋流。若尿素分解形成的HNCO到达此区域，水蒸气浓度较高，且气流回旋增长停留时间，很容易对此区域造成腐蚀。部分垃圾焚烧炉第一烟道顶部、顶棚前部水冷壁管腐蚀速率过快，与该区域HNCO与水蒸气结合形成腐蚀有很大关系。若该区域形成还原性气氛，HNCO分解更加缓慢，腐蚀将进一步加速。在顶棚后部、第二烟道上部区域，均容易形成气流回旋，而HNCO在980°C以下温度区域内与02及OH反应活性很低，长时间对该区域造成腐蚀，而另一方面，烟气中的Cl原子通过进攻HNCO中的H原子，形成主要的反应通道，生成产物为HCl和NCO自由基，HCl对水冷壁受热面形成严重的氯腐蚀性。由此可见，防止尿素分解产生的HNCO在旋流区域的长期停留，减少HNCO与水蒸气、Cl的接触，是防止水冷壁受热面腐蚀的重要措施。
技术实现思路
本技术的目的是在于解决现有技术存在的问题，提供一种垃圾焚烧炉防止局部腐蚀吹灰布置装置，尿素分解产生的HNCO在旋流区域的停留时间短，HNCO与水蒸气和Cl的接触少，有效防止了水冷壁受热面腐蚀。本技术解决现有技术问题的技术方案是:一种垃圾焚烧炉防止局部腐蚀吹灰布置装置，在右侧墙和左侧墙布置有3组对冲的吹灰器，这3组对冲的吹灰器分别是:第I组吹灰器、第2组吹灰器和第3组吹灰器。吹灰器采用压缩空气吹灰。布置在右侧墙和左侧墙的这3组对冲的吹灰器，各组吹灰器喷入角度与右侧墙和左侧墙炉墙垂直，同组吹灰器位置相对，形成对冲。第I组吹灰器布置的位置在右侧墙和左侧墙顶部距离第一烟道前墙处0.5m lm，距离顶棚处1.5m 2m的区域；第2组吹灰器布置的位置在右侧墙和左侧墙顶部距离后墙处1.5m 2m，距离顶棚处0.5m Im区域；第3组吹灰器布置的位置在右侧墙和左侧墙距离第二烟道前墙处0.5m lm，距离前墙处顶端1.5m 2m区域。每边侧墙(即，左侧墙或者右侧墙)的吹灰器共用一个压缩空气风管，各组吹灰器由独立的压缩空气风门控制。本技术与现有技术相比，本垃圾焚烧炉防止局部腐蚀吹灰布置装置，布置在右侧墙和左侧墙的这3组对冲的吹灰器，各组吹灰器喷入角度与右侧墙和左侧墙炉墙垂直，同组吹灰器位置相对，形成对冲。这种吹灰器的布局有益效果在于:通过压缩空气的喷入，能够有效破坏局部回旋流场，避免烟气在此区域的长时间停留，减少腐蚀性气体与水冷壁接触时间，减少腐蚀速率。通过压缩空气携带的氧分，防止形成局部还原性气氛，避免出现在还原性气氛下腐蚀加速的情况，实现局部的氧量控制。压缩空气喷入后，能对局部受热面积灰进行吹扫，减少积灰层的厚度，及时将粘结于水冷壁面的低熔点共晶结合物吹走，一方面能防止水冷壁面积灰过厚导致局部管壁超温，导致高温腐蚀；另一方面可有效减缓壁面低熔点共晶结合物对管面造成的腐蚀。附图说明图1为本技术垃圾焚烧炉防止局部腐蚀吹灰布置装置的示意图。图2为图1中A-A截面图。图3为第一烟道水分分布图。具体实施方式下面对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明，但本技术的实施方式不限于此。如图1、图2所示，本技术圾焚烧炉防止局部腐蚀吹灰布置装置，在右侧墙9和左侧墙10布置有3组对冲的吹灰器(即，二次风喷嘴)，这3组对冲的吹灰器分别是:第I组吹灰器1、第2组吹灰器2和第3组吹灰器3。布置在右侧墙9和左侧墙10的这3组对冲的吹灰器，各组吹灰器喷入角度与右侧墙9和左侧墙10炉墙垂直，同组吹灰器位置相对，形成对冲。第I组吹灰器I布置的位置在右侧墙9和左侧墙10顶部距离第一烟道前墙4处0.5m lm，距离顶棚5处1.5m 2m的区域；第2组吹灰器2布置的位置在右侧墙9和左侧墙10顶部距离第二烟道后墙11处1.5m 2m，距离顶棚5处0.5m Im区域；第3组吹灰器3布置的位置在右侧墙9和左侧墙10距离第二烟道前墙6处0.5m lm，距离前墙6处顶端1.5m 2m区域。每边侧墙的吹灰器共用一个压缩空气风管7，压缩空气为热风，温度与一次风温度相同，各组吹灰器由独立的压缩空气风门8控制。调节压缩空气的压力，使从吹灰器出口的压缩空气射流速度达到20 30m左右。通过压缩空气的喷入，一方面有效避免局部区域产生还原性气氛，减缓腐蚀速率；另一方面，压缩空气吹灰能及时清楚水冷壁面的积灰，减少腐蚀性附着物，尤其是减少低熔点共晶结合物覆盖在水冷壁管面，大大减缓水冷壁的腐蚀减薄速率。在采用尿素作为SNCR系统还原剂的垃圾焚烧炉中，要避免采用蒸汽吹灰,因为尿素分解产生的HNCO具有很强的酸性，采用蒸汽吹灰很可能导致蒸汽与HNCO结合，对受热面造成更为严重的腐蚀。压缩空气的喷入量应控制在合理的范围内，吹灰器喷入压缩空气总量在入炉垃圾理论空气流的0.1 0.3倍；一方面要能起本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种垃圾焚烧炉防止局部腐蚀吹灰布置装置，其特征在于，在右侧墙和左侧墙布置有3组对冲的吹灰器，这3组对冲的吹灰器分别是：第1组吹灰器、第2组吹灰器和第3组吹灰器。

【技术特征摘要】
1.一种垃圾焚烧炉防止局部腐蚀吹灰布置装置，其特征在于，在右侧墙和左侧墙布置有3组对冲的吹灰器，这3组对冲的吹灰器分别是:第I组吹灰器、第2组吹灰器和第3组吹灰器。2.如权利要求1所述的垃圾焚烧炉防止局部腐蚀吹灰布置装置，其特征在于:布置在右侧墙和左侧墙的这3组对冲的吹灰器，各组吹灰器喷入角度与右侧墙和左侧墙炉墙垂直，同组吹灰器位置相对，形成对冲。3.如权利要求2所述的垃圾焚烧炉防止局部腐蚀吹灰布置装置，其特征在于:第I组吹灰器布置的位置在右侧墙和左侧墙顶部距离第一烟道前墙处0.5m lm，距离...

【专利技术属性】
技术研发人员：马晓茜，赖志燚，唐玉婷，
申请(专利权)人：华南理工大学，
类型：实用新型
国别省市：