井下钻井液提取装置制造方法及图纸

技术编号:8817978 阅读:168 留言:0更新日期:2013-06-14 07:57
本实用新型专利技术涉及一种井下钻井液提取装置,由气缸、上活塞、连杆、隔板、压力传感器、电磁阀、入口单向阀、下活塞、下盖板、钻具短节、上端限流电磁阀、上端单向阀、上盖板、出口单向阀、下端限流电磁阀、下端单向阀所组成。钻具短节焊接在短节内壁的气缸、焊接在短节内壁与气缸上部外壁的盖板、短节下端内壁焊有下盖板和程序自动控制单元,气缸由两活塞和隔板分成上下两气室,活塞由连杆连接,下部气室某处有钻井液入口管道和出口管道,在入口管道上安装压力传感器、电磁阀和单向阀,在出口管道上安装单向阀。本实用新型专利技术为井下随钻气体检测仪成功引流了检测源,为随钻气体检测系统起到了重要作用,提高了油气层判识精度和油气勘探开发效率。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种石油井下随钻气体录井技术及装备,特别是一种为井下随钻气体检测仪提供钻井液的井下钻井液提取装置
技术介绍
在石油钻井工程中,随钻测量技术最初用于井斜控制,后来发展到优化钻井、地层评价、压力监测和安全钻井方面。如钻井过程中运用的MWD和LWD。目前,井上钻井液脱气通常借助于三种方式:机械搅拌钻井液,使钻井液中的气体易于解析,增强自然释气;提高钻井液温度,使钻井液中溶解气乃至吸附气易于解吸;降低钻井液压力,便于气体解吸并使气体逸出。三种方式脱气需要的钻井液一方面直接来自返冲罐,另外来自泵的引流。一般的地面气体检测技术受到钻井过程多种因素的影响,无法真正实时检测钻头位置处的地层信息。针对传统地面录井存在检测时间滞后,受井筒、钻井液、钻井工艺等因素影响较大的现状,攻关形成具有国际领先水平的井下随钻气体录井技术及装备,推动录井方式发生重大变革,实现由地面录井向井下录井的转变,减少井筒的影响,提高录井资料的准确性、及时性,进而提高油气层判识精度,达到提高油气勘探开发效率的目的。从检索国内外的专利文献来看,目前,随钻气体检测装置主要为短节集成设计和模块化集成设计,短节集成即将轻烃气体分离及检测装置集成在一个短节上,模块化集成即将气体分离单元和检测单元分别模块化,置于不同的短节。致使测量装置应能够安装于钻具内。专利技术目的本技术的目的设计一种井下钻井液提取装置,可以有效解决现有技术中存在的问题,实现由地面录井向井下录井的转变,减少井筒的影响,提高录井资料的准确性、及时性,进而提高油气层判识精度,达到提高油气勘探开发效率的目的。
技术实现思路
本技术目的是这样实现的:井下钻井液提取装置,由气缸、活塞、连杆、隔板、压力传感器、电磁阀、入口单向阀、下盖板、钻具短节、上端限流电磁阀、上端单向阀、上盖板、出口单向阀、下端限流电磁阀、下端单向阀所组成。气缸焊接在钻具短节内壁,由两活塞和隔板分成上下气室,活塞由连杆连接,下部气室有钻井液入口管道和出口管道,在入口管道上安装压力传感器、电磁阀和入口单向阀,在出口管道上安装出口单向阀。上盖板焊接在气缸上部的外壁和钻具短节的内壁处,其上设有钻井液通道,在通道中安装上端限流电磁阀和上端单向阀。下盖板焊接在钻具短节下端的内壁上,其上设有钻井液通道,在流通管道上安装下端限流电磁阀和下端单向阀。程序自动控制单元采集、控制压力和温度信号,驱使电磁阀通断。本技术工作原理:钻井液在钻具短节中从上至下流动,此时,上端和下端限流电磁阀都处于半开状态,从而推动活塞向下移动,当压力传感器检测到的压力达到一定值时,程序控制单元驱动电磁阀接通,环形空间的钻井液进入下部气室,气液分离传感器或直接检测钻井液传感器安装在下部气室的内壁。而后,上端限流电磁阀完全开通,下端限流电磁阀维持原状,上部活塞的压力下降,下部活塞的压力上升,推动活塞向上运动,下部气室内的压力增加,其内的钻井液通过出口单向阀排出。本技术的有益效果是:本技术为井下随钻气体检测仪成功引流了检测源,为成功完成井下随钻气体检测系统起到了重要作用。降低了录井工作人员的劳动量和劳动强度;实现由地面录井向井下录井的转变,减少井筒的影响,提高录井资料的准确性、及时性,提高油气层判识精度和油气勘探开发效率。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中I为气缸、2为活塞、3为连杆、4为隔板、5为压力传感器、6为电磁阀、7为入口单向阀、8为下盖板、9为钻具短节、IO为上端限流电磁阀、11为上端单向阀、12为上盖板、13为出口单向阀、14为上端限流电磁阀、15为下端单向阀。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明;一种井下钻井液提取装置,由气缸(I)、活塞(2)、连杆(3)、隔板(4)、压力传感器(5)、电磁阀(6)、入口单向阀(7)、下盖板(8)、钻具短节(9)、上端限流电磁阀(10)、上端单向阀(11)、上盖板(12)、出口单向阀(13)、下端限流电磁阀(14)、下端单向阀(15)所组成。气缸⑴焊接在钻具短节(9)内壁,由两活塞(2)和隔板(4)分成上下气室,活塞(2)由连杆(3)连接,下部气室有钻井液入口管道和出口管道,在入口管道上安装压力传感器(5)、电磁阀(6)和入口单向阀(7),在出口管道上安装出口单向阀(13)。上盖板(12)焊接在气缸上部的外壁和钻具短节(9)的内壁处,其上设有钻井液通道,在通道中安装上端限流电磁阀(10)和上端单向阀(11)。下盖板(8)焊接在钻具短节(9)下端的内壁上,其上设有钻井液通道,在流通管道上安装下端限流电磁阀(14)和下端单向阀(15)。程序自动控制单元采集、控制压力和温度信号,驱使电磁阀通断。钻井液在钻具短节(9)中从上至下流动,此时,上端限流电磁阀(10)和下端限流电磁阀(14)都处于半开状态,从而推动活塞(2)向下移动,当压力传感器(5)检测到的压力达到一定值时,程序控制单元驱动电磁阀(6)接通,环形空间的钻井液进入下部气室,气液分离传感器或直接检测钻井液传感器安装在下部气室的内壁。而后,上端限流电磁阀(10)完全开通,下端限流电磁阀(14)维持原状,上部活塞的压力下降,下部活塞的压力上升,推动活塞向上运动,下部气室内的压力增加,其内的钻井液通过出口单向阀(13)排出流入到钻具短节内。按照上述流程,经过连续的运转提取所需钻井液。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种井下钻井液提取装置,由气缸(1)、活塞(2)、连杆(3)、隔板(4)、压力传感器(5)、电磁阀(6)、入口单向阀(7)、下盖板(8)、钻具短节(9)、上端限流电磁阀(10)、上端单向阀(11)、上盖板(12)、出口单向阀(13)、下端限流电磁阀(14)、下端单向阀(15)所组成,其特征在于气缸(1)焊接在钻具短节(9)内壁,由两活塞(2)和隔板(4)分成上下气室,活塞(2)由连杆(3)连接,下部气室有钻井液入口管道和出口管道,在入口管道上安装压力传感器(5)、电磁阀(6)和入口单向阀(7),在出口管道上安装出口单向阀(13)。

【技术特征摘要】
1.一种井下钻井液提取装置,由气缸(I)、活塞⑵、连杆(3)、隔板(4)、压力传感器(5)、电磁阀(6)、入口单向阀(7)、下盖板(8)、钻具短节(9)、上端限流电磁阀(10)、上端单向阀(11)、上盖板(12)、出口单向阀(13)、下端限流电磁阀(14)、下端单向阀(15)所组成,其特征在于气缸⑴焊接在钻具短节(9)内壁,由两活塞(2)和隔板⑷分成上下气室,活塞(2)由连杆(3)连接,下部气室有钻井液入口管道和出口管道,在入口管道上安装压力传...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘其春周发举姚金志吴刚陈琳万亚旗
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司中国石化集团胜利石油管理局地质录井公司
类型:实用新型
国别省市:

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