一种全集流动态界面跟踪法多相流测井仪制造技术

一种全集流动态界面跟踪法多相流测井仪，包括测量电路、全集流器、界面测量传感器短节、水分离罩、驱动总承，并由上到下依次连接，界面测量传感器短节的上进液口位于全集流器的下端，下进液口伸入到水分离罩的底部，油气界面测量传感器、油水界面测量传感器安装在界面测量传感器短节的外壁上，导流联动机构位于界面测量传感器短节内，与驱动总承连接，测量时，界面测量传感器能够计算出气和油的产量，油水界面测量传感器能够计算出总流量，本发明专利技术可准确测量油井内各相流量和各相含率，流量测量无可动部件。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种油田生产测井仪器，具体涉及一种全集流动态界面跟踪法多相流测井仪。
技术介绍
产出剖面测井是油田生产测井工作中主要项目之一，重点测量油井的分层流量和分层含率。目前，流量的测量方法以涡轮流量计为主，存在着测量下限高、受物性的影响大、易沙卡等缺点，流量测量方法中还存在其他方法，例如相关法，但测量误差较大，不具有实用性；分层含率的测量方法中:油、气、水三相流的测量虽然近年来出现的方法较多，例如光纤探针法、超声波法等，但是都不成熟，误差大，不能定量解释，满足不了油田开发的需要；油、水两相流的测量方法较成熟，主要有电容法和电导法，精度可达到5%。国内油田几乎所有的油井都产气，由于三相流测井技术不成熟，现场只能用两相流仪器测三相流，当产气量较多时，造成测量误差较大。
技术实现思路
为了克服上述现有技术中的缺点，本专利技术的目的在于提供了一种全集流动态界面跟踪法多相流测井仪，可准确测量油井内各相流量和各相含率，流量测量无可动部件。为了达到上述目的，本专利技术采用了下述技术方案:一种全集流动态界面跟踪法多相流测井仪，包括测量电路1、全集流器2、界面测量传感器短节3、水分离罩4、驱动总承本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全集流动态界面跟踪法多相流测井仪，包括测量电路(1)、全集流器(2)、界面测量传感器短节(3)、水分离罩(4)、驱动总承(5)，其特征在于：测量电路(1)、全集流器(2)、界面测量传感器短节(3)、水分离罩(4)、驱动总承(5)由上到下依次连接，界面测量传感器短节(3)的上进液口(7)位于全集流器(2)的下端，下进液口(8)伸入到水分离罩(4)的底部，油气界面测量传感器(9)、第一油水界面测量传感器(10)、第二油水界面测量传感器(11)按由上到下依次安装在界面测量传感器短节(3)的外壁上，导流联动机构(6)位于界面测量传感器短节(3)内，与驱动总承(5)连接，在驱动总承(5)的推拉下在界...

【技术特征摘要】
1.一种全集流动态界面跟踪法多相流测井仪，包括测量电路(I)、全集流器(2)、界面测量传感器短节(3)、水分离罩(4)、驱动总承(5)，其特征在于:测量电路(I)、全集流器(2)、界面测量传感器短节(3)、水分离罩(4)、驱动总承(5)由上到下依次连接，界面测量传感器短节(3)的上进液口(7)位于全集流器(2)的下端，下进液口(8)伸入到水分离罩(4)的底部，油气界面测量传感器(9)、第一油水界面测量传感器(10)、第二油水界面测量传感器(11)按由上到下依次安装在界面测量传感器短节(3)的外壁上，导流联动机构(6)位于界面测量传感器短节⑶内，与驱动总承(5)连接，在驱动总承(5)的推拉下在界面测量传感器短节(3)内上下移动。2.根据权利要求1所述的一种全集流动态界面跟踪法多相流测井仪，其特征在于:所述的全集流器(2)包括集流囊(17)，集流囊(17)两端固定在中心管(18)上，进液管(19)焊接在中心管(18)上，单个或两个以上并联的注入电磁振动泵(20)固定在进液短接(21)上，进液短接(21)上有进液孔(22)，在注入电磁振动泵(20)的壳体(23)内装有压差开关(24)，压差开关(24)的高压端(25)与集流囊(17)联通，压差开关(24)的低压端(26)与外界连通，单个或两个以上并联的泄压电磁振动泵(27)固定在出液短接(28)上，出液短接(28)上有出液孔(29)。3.根据权利要求1所述的一种全集流动态界面跟踪法多相流测井仪，其特征在于:所述的界面测量传感器短节...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕守达，于涛，侯磊，李明泽，
申请(专利权)人：西安石天电子有限责任公司，大庆阿尔法石油技术服务有限公司，
类型：发明
国别省市：