核电站外壳双屋面板施工工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种核电站外壳双屋面板施工工装，属于核电站工程技术领域。该工装方包括圆钢支撑（2）和圆柱棒支撑，所述圆钢支撑（2）由从底板（4）朝上延伸的预定间距左、右圆钢构成；所述圆柱棒支撑由固定在矩形锚固板（9-1）上的垂向中心棒（9-2）、由中心棒（9-2）两侧分别侧向延伸的翼板（9-3）、固连在翼板外边缘的套管（9-4）构成；安插时，所述两套管（9-4）分别套在左、右圆钢上。该工装为实现不受狭小间距限制、无需吊车的核电站外壳双屋面板施工方法奠定了基础。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种施工工装，尤其是核电站外壳双屋面板施工工装，属于核电站工程

技术介绍
为提高新一代EPR (原子能反应堆(Evolutionary Power Reactors))核电站抵御外侵能力，在含有安全厂房、燃料厂房的核岛外需要增加一层1.8m厚的防飞行器撞击钢筋混凝土外壳结构。根据设计规范，要求此两厂房(统称为内厂房)内屋面板与1.8m厚的外壳构成的外屋面板之间的间隙仅有300mm，施工完成后，必须确保该空隙间没有任何残留物质。在如此窄小空间完成1.8m外壳外屋面板的施工，面临的技术难题是:1)双屋面板间间距仅300mm，板间使用传统楼板支撑及底模铺设无法进行支撑体系的施工，若采用塞垫方式，则会发生塞垫材料无法取出的结果，无法达到设计规范的要求；2)若采用预制吊装方式，按预制构件尺寸大小判断，必须采用大型吊车吊装施工，而现场实际情况无法提供大型吊车站位点。
技术实现思路
本技术的目的在于:针对上述施工难题，提出一种为实现核电站外壳双屋面板施工方法而设计的工装。为了达到以上目的，本技术的核电站外壳双屋面板施工工装包括圆钢支撑(2)和圆柱棒支撑，所述圆钢支撑(2)由从底板本文档来自技高网...

【技术保护点】
核电站外壳双屋面板施工工装，其特征在于包括包括圆钢支撑（2）和圆柱棒支撑，所述圆钢支撑（2）由从底板（4）朝上延伸的预定间距左、右圆钢构成；所述圆柱棒支撑由固定在矩形锚固板（9?1）上的垂向中心棒（9?2）、由中心棒（9?2）两侧分别侧向延伸的翼板（9?3）、固连在翼板外边缘的套管（9?4）构成；安插时，所述两套管（9?4）分别套在左、右圆钢上。

【技术特征摘要】
1.核电站外壳双屋面板施工工装，其特征在于包括包括圆钢支撑(2)和圆柱棒支撑，所述圆钢支撑(2)由从底板(4)朝上延伸的预定间距左、右圆钢构成；所述圆柱棒支撑由固定在矩形锚固板(9-1)上的垂向中心棒(9-2)、由中心棒(9-2)两侧分别侧向延伸的翼板(9-3)、固连在翼板外边缘的套管(9-4)构成；安插时，所述两套管(9-4)分别套在左、右圆钢上。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄权，晏景晟，魏权宗，周崇刚，陈志勇，聂富兵，周阳，
申请(专利权)人：中国核工业华兴建设有限公司，
类型：实用新型
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