本发明专利技术涉及一种高架平台压板装置，属于建筑工程金属结构安装施工领域。其特征在于：在厂房外侧，沿厂房长度方向铺设两条跨距为20米的轨道1，随后将制作好的高架平台压板装置安装到轨道1上并固定好。所述的高架平台压板装置包括行走机构2、框架5、操作平台6、托架9和钢梯8。高架平台压板装置安装固定好后，将压板设备7吊放到操作平台6上，卷板开卷支架3吊放到托架9上并固定好。最后将卷板4放置在卷板开卷支架3上。采用此种高架平台压板装置进行屋面压型板安装，节省了吊车使用费用、减小了作业人员的劳动强度、提高工效，符合绿色施工技术达到了缩短施工工期，大幅度降低施工成本，绿色环保的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种高架平台压板装置所属领域本专利技术涉及一种高架平台压板装置，属于建筑工程金属结构安装施工领域。
技术介绍
压型钢板被广泛用于工业厂房、仓库、车间等的屋面和墙面围护结构施工中，由于屋面压型板多为长尺板，通常采用将压型板加工设备运到施工现场，在现场进行加工制作，加工好的屋面压型板先搬运到屋面板安装位置附近，并分块摆放好，随着安装进度，再将屋面压型板搬运到吊装胎架上，利用吊车吊运到屋面所需铺板部位。因屋面压型板较长且所用钢板较薄，屋面压型板从加工场地加工好到吊运到屋面所需铺板部位，屋面压型板需经多次的搬上搬下，易将屋面压型板折伤损坏，影响安装质量，并且在屋面压型板搬运过程中潜在的安全隐患较大。 中国二冶集团装备制造工业园工程，屋面压型板采用彩色钢板玻璃棉夹芯板，屋面压型板单坡最大长度为90m，按设计要求，屋面压型板外板采用全尺彩色压型钢板，彩板纵向不允许搭接，制作、吊装、安装难度较大。若采用以往施工方法，板在地面加工好后，先放到专门制作的吊装胎架上，再用3台25吨汽车吊相互配合，吊运到屋面。按此法施工，施工周期长、彩板搬运过程中要耗费大量人力且制作的吊装胎架也要耗费较多材料，另外因在屋面压型板安装过程中，时刻需要吊车配合将屋面压型板吊运到屋面，这些都加大了施工成本。
技术实现思路
为了克服超长压型屋面压型板安装中的以上缺点，本专利技术提供了一种高架平台压板装置，采用此装置进行屋面压型板安装效率高、质量好、成本低，施工作业过程安全可靠。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是在厂房外侧，沿厂房长度方向铺设两条跨距为20米的轨道，随后将高架平台压板装置安装到轨道上并固定好。高架平台压板装置包括行走机构、框架、操作平台、托架和钢梯。所述行走机构由四个行走轮和两台用于牵引高架平台压板装置沿轨道行进的卷扬机组成，四个行走轮固定在框架底部两侧横梁上，卷扬机牵引钢丝绳固定在框架前面底部横梁上；所述框架分为多层，采用型钢加工制作而成，各层之间连接节点部位通过螺栓进行连接，一方面便于拆卸，另一方面也可随厂房高度，调整高架平台压板装置的安装高度，使高架平台压板装置的操作平台与屋面檐口高度相同；所述操作平台采用型钢加工制作而成，连接固定在框架上端；所述托架采用型钢加工制作而成，连接固定在框架后面立柱上；所述钢梯采用型钢加工制作而成，连接固定在框架前面立柱上，便于人员上下高架平台压板装置。高架平台压板装置安装固定好后，将压板设备吊放到操作平台上，将卷板开卷支架吊放到托架上并固定好。高架平台压板装置通过行走机构在轨道上行走，将压制好的压型板直接送到屋面铺板位置，以完成屋面压型板的安装目的。本专利技术的有益效果是，利用此种高架平台压板装置，将压板设备放置在操作平台上，所加工的屋面压型板直接送到屋面所需铺板部位，无需使用吊车，解决了超长屋面压型板搬运、吊装困难的施工难题，同时在作业过程中节约了制作吊运胎架所用材料。此装置操作起来简便安全可靠，有效防止了超长屋面压型板搬运时，板易折伤损坏和发生安全事故的危险。另外该装置可重复拆卸利用，节省了吊车使用费用、减小了作业人员的劳动强度、提高工效，符合绿色施工技术，达到了缩短施工工期，大幅度降低施工成本，绿色环保的效果O附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明。图I高架平台压板装置示意图具体实施例方式参见图1，在厂房外侧，沿厂房长度方向铺设两条跨距为20米的轨道1，随后将高·架平台压板装置安装到轨道I上并固定好。高架平台压板装置包括行走机构2、框架5、操作平台6、托架9和钢梯8。所述行走机构2由四个行走轮和两台用于牵引高架平台压板装置沿轨道I行进的卷扬机组成，四个行走轮固定在框架5底部两侧横梁上，卷扬机牵引钢丝绳固定在框架5前面底部横梁上；所述框架5分为多层，采用型钢加工制作而成，各层之间连接节点部位通过螺栓进行连接，一方面便于拆卸，另一方面也可随厂房高度，调整高架平台压板装置的安装高度，使高架平台压板装置的操作平台6与屋面檐口高度相同；所述操作平台6采用型钢加工制作而成，连接固定在框架5上端；所述托架9采用型钢加工制作而成，连接固定在框架5后面立柱上；所述钢梯8采用型钢加工制作而成，连接固定在框架5前面立柱上，便于人员上下高架平台压板装置。高架平台压板装置安装固定好后，将压板设备吊放到操作平台6上，将卷板开卷支架吊放到托架9上并固定好。屋面压型板安装时，首先用经纬议放出安装基准线，作为第一块屋面压型板安装依据，将第一块屋面压型板安装固定好，随后顺次安装下一位置屋面压型板，安装时在檐口处挂好钢线，以保证屋面压型板檐口探出长度保持一致，每安装5块屋面压型板后，进行复核和校正避免屋面压型板出现甩头偏移现象，在屋面压型板安装过程中随着安装进度，高架平台压板装置通过行走机构2在轨道I上进行同向平移，将所压屋面压型板直接送到屋面所需铺板部位，有效防止了超长屋面压型板搬运时，板易折伤损坏和发生安全事故的危险。采用此种高架平台压板装置进行屋面压型板安装，节省了吊车使用费用、减小了作业人员的劳动强度、提高工效，符合绿色施工技术达到了缩短施工工期，大幅度降低施工成本，绿色环保的效果。权利要求1.一种高架平台压板装置，其特征在于在厂房外侧，沿厂房长度方向铺设两条跨距为20米的轨道，随后将高架平台压板装置安装到轨道上并固定好；高架平台压板装置包括行走机构、框架、操作平台、托架和钢梯；所述行走机构由四个行走轮和两台用于牵引高架平台压板装置沿轨道行进的卷扬机组成，四个行走轮固定在框架底部两侧横梁上，卷扬机牵引钢丝绳固定在框架前面底部横梁上；所述框架分为多层，采用型钢加工制作而成，各层之间连接节点部位通过螺栓进行连接，一方面便于拆卸，另一方面也可随厂房高度，调整高架平台压板装置的安装高度，使高架平台压板装置的操作平台与屋面檐口高度相同；所述操作平台采用型钢加工制作而成，连接固定在框架上端；所述托架采用型钢加工制作而成，连接固定在框架后面立柱上；所述钢梯采用型钢加工制作而成，连接固定在框架前面立柱上，便于人员上下高架平台压板装置。全文摘要本专利技术涉及一种高架平台压板装置，属于建筑工程金属结构安装施工领域。其特征在于在厂房外侧，沿厂房长度方向铺设两条跨距为20米的轨道1，随后将制作好的高架平台压板装置安装到轨道1上并固定好。所述的高架平台压板装置包括行走机构2、框架5、操作平台6、托架9和钢梯8。高架平台压板装置安装固定好后，将压板设备7吊放到操作平台6上，卷板开卷支架3吊放到托架9上并固定好。最后将卷板4放置在卷板开卷支架3上。采用此种高架平台压板装置进行屋面压型板安装，节省了吊车使用费用、减小了作业人员的劳动强度、提高工效，符合绿色施工技术达到了缩短施工工期，大幅度降低施工成本，绿色环保的效果。文档编号E04D15/04GK102864879SQ20121038835公开日2013年1月9日 申请日期2012年10月15日 优先权日2012年10月15日专利技术者贾成一, 韩露, 于湜, 刘庆广, 唐善廷, 黄巍, 段鹏飞, 聂静媛 申请人:中国二冶集团有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高架平台压板装置，其特征在于：在厂房外侧，沿厂房长度方向铺设两条跨距为20米的轨道，随后将高架平台压板装置安装到轨道上并固定好；高架平台压板装置包括行走机构、框架、操作平台、托架和钢梯；所述行走机构由四个行走轮和两台用于牵引高架平台压板装置沿轨道行进的卷扬机组成，四个行走轮固定在框架底部两侧横梁上，卷扬机牵引钢丝绳固定在框架前面底部横梁上；所述框架分为多层，采用型钢加工制作而成，各层之间连接节点部位通过螺栓进行连接，一方面便于拆卸，另一方面也可随厂房高度，调整高架平台压板装置的安装高度，使高架平台压板装置的操作平台与屋面檐口高度相同；所述操作平台采用型钢加工制作而成，连接固定在框架上端；所述托架采用型钢加工制作而成，连接固定在框架后面立柱上；所述钢梯采用型钢加工制作而成，连接固定在框架前面立柱上，便于人员上下高架平台压板装置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：贾成一，韩露，于湜，刘庆广，唐善廷，黄巍，段鹏飞，聂静媛，
申请(专利权)人：中国二冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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