平拉索桥受拉锚杆的定位结构制造技术

技术编号:8816732 阅读:179 留言:0更新日期:2013-06-14 07:05
本实用新型专利技术公开了一种平拉索桥受拉锚杆的定位结构,包括圆钢锚杆(1),圆钢锚杆(1)由预埋在索桥混凝土中的整体式定位板(2)和定位托梁(3)支撑,整体式定位板(2)中设有用于穿过圆钢锚杆(1)的定位孔(5),定位托梁(3)上设有托架(4)。由于采用了上述技术方案,本实用新型专利技术的定位结构采用整体式构造,能更可靠地定位圆钢锚杆,保证主索在同一设计平面上,同时能改善近钢丝绳端锚杆下混凝土的受力性能,大大提高了结构安全性。本实用新型专利技术结构简单,施工便捷,值得推广。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种平拉索桥受拉锚杆的定位结构,属于平拉索桥锚固系统的构筑

技术介绍
在平拉索桥建筑物中,为满足承载的需要,常需设置较多的主索钢丝绳。主索锚固是通过连接器、松紧器、连接板与圆钢锚杆相连来实现的。圆钢锚杆预埋在混凝土中,以往的锚杆采用短钢筋焊接形成的十字型结构来定位(如图2)。锚杆在设计上要求在同一斜平面上,采取的定位措施由于每根锚杆独自定位,互不影响,往往很难保证这些锚杆在同一斜平面上,会影响锚杆受力,从而降低结构的安全性。因此,这种每根锚杆独自定位的定位结构还是不理想。
技术实现思路
本技术的目的在于:提供一种应用于平拉索桥上并能有效定位受拉锚杆的定位结构,使锚杆定位形成整体性,以便提高结构的安全性。为实现本技术的目的,本技术采用了这样的技术方案:本技术的圆钢锚杆由预埋在索桥混凝土中的整体式定位板和定位托梁支撑,整体式定位板中设有用于穿过圆钢锚杆的定位孔,定位托梁上设有托架。整体式定位板的长度根据同一平面上的圆钢布置位置和数量而定。进一步的,定位托梁是由工字钢加工而成的结构。更进一步的,托架是用两块“L”型角钢材料相对焊接在定位托梁上的槽型结构。两块“L”型角钢的型号和间距要使二者形成的槽能够恰好搁置圆钢锚杆,即形成的槽的内部空间应比圆钢的直径略大,但也不能过于宽松以防圆钢锚杆在托架上的滑动。定位孔的孔径比圆钢锚杆的直径稍大,这样便于圆钢锚杆穿过定位孔进行固定。由于采用了上述技术方案,本技术的定位结构采用整体式构造,能更可靠地定位圆钢锚杆,保证主索在同一设计平面上,同时能改善近钢丝绳端锚杆下混凝土的受力性能,大大提高了结构安全性。本技术结构简单,施工便捷,值得推广。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是现有技术的结构示意图。附图标记说明:1-圆钢锚杆,2-整体式定位板,3-定位托梁,4-托架,5-定位孔,6-十字形短钢筋。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。本技术的实施例:看图1,本技术是这样构建的,在整体式定位板2开定位孔5,圆钢锚杆I在穿过定位孔5并在定位孔5位置处与整体式定位板2焊接连接;定位托梁3预埋在混凝土中,后期锚杆搁置在定位托梁3的角钢托架4中间。相比来看,图2中展示的现有技术,现有技术是采用一种十字形短钢筋6卡在圆钢锚杆I上对圆钢锚杆I进行定位,这样的定位导致每根圆钢锚杆I之间受力独立,无法形成整体,结构的安全性低。而本技术的定位结构使圆钢锚杆I之间的受力形成整体,结构的安全性更高。下面对本技术的实施过程及原理再进一步说明如下:本技术按以下主要步骤实施:a)根据规范及使用要求等算出圆钢锚杆I的长度山)根据根据圆钢锚杆I的长度计算所需整体式定位板2和定位托梁3之间的距离以及定位托梁3及托架4所需工字钢和角钢的截面尺寸;c)将各部件按照图1所示进行焊接加工完成。当然,以上只是本技术的具体应用范例,本技术还有其他的实施方式,凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本技术所要求的保护范围之内。。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种平拉索桥受拉锚杆的定位结构,包括圆钢锚杆(1),其特征在于:圆钢锚杆(1)由预埋在索桥混凝土中的整体式定位板(2)和定位托梁(3)支撑,整体式定位板(2)中设有用于穿过圆钢锚杆(1)的定位孔(5),定位托梁(3)上设有托架(4)。

【技术特征摘要】
1.一种平拉索桥受拉锚杆的定位结构,包括圆钢锚杆(1),其特征在于:圆钢锚杆(I)由预埋在索桥混凝土中的整体式定位板(2 )和定位托梁(3 )支撑,整体式定位板(2 )中设有用于穿过圆钢锚杆(I)的定位孔(5),定位托梁(3)上设有托架(4)。2.根据权利要求1所述的平拉索桥受拉锚杆的定位结构,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢春生王传波李松
申请(专利权)人:中国水电顾问集团贵阳勘测设计研究院
类型:实用新型
国别省市:

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