一种八角形纤维制造技术

技术编号:8816321 阅读:162 留言:0更新日期:2013-06-14 06:49
本实用新型专利技术一种八角形纤维,其特征在于一束丝的每根丝截面均为八角形,八角形的八个角大小相同,相邻两角的夹角为45度。所述纤维的单丝纤度为0.3dtex~1.5dtex,包括长丝纤维和短纤维;所述的长丝纤维包括POY、FDY和DTY。本实用新型专利技术八角形纤维,原丝截面呈现出独特而优雅的光泽效果,八角形结构,其表面积大,吸附性能好,通过八角形相互组合增加纤维表面的毛细管道,使纤维具有良好的吸湿排汗功能,同时增强了成品纤维的易染性,不但降低染色成本,而且色彩更为饱满。广泛用于休闲服装、内衣、衬衣、晚礼服、运动系列等高档服装领域。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种合成纤维,具体是一种八角形纤维
技术介绍
涤纶作为合成纤维中的三大主力纤维之一,因其优良的物理和化学特性被广泛应用于服装面料以及其它非服装领域。涤沦产品自问世以来,也曾以其悬垂好、强度高、挺括、不易起皱而被下游用户当作主要纺织原料来织造各类纺织品。最早生产的涤纶其截面形状主要是以圆形为主,随着人们对纺织产品要求的变化,仿天然纤维截面的涤纶产品也随之出现了,其截面形态一般呈不规则的锯齿形、扁平的马蹄形、犬骨形、豆形等等,其目的是改善涤纶的手感、光泽、吸湿性、蓬松性等等特性。由于截面形状的变化,使纤维间的摩擦力发生了变化,同时对人体皮肤的接触面积也产生差异。对于不同的截面形状,在触摸时会给人以或干爽,或粗犷,或细腻,或滑柔的感觉。与圆形截面纤维相比,异形纤维具有不同的光泽效应,例如三角形截面,光照射在其上时,可在纤维内部的棱边上产生全反射,然后再从另外的棱边上透射出去,这样在产生全反射的棱边处光泽就弱,而其他棱边处的光泽就强。当入射角改变时,产生全反射的棱边也会改变,从而产生“闪光”效应。此外,圆形截面纤维织物常有一种似蜡状物的软滑手感,而异形截面纤维的织物,由于纤维的表面积增大,特别是纤维的摩擦系数随着纤维截面的变化而变化,纤维静、动摩擦系数的差值相应增大,从而改变了织物的蜡状感。纤维间的抱合力增大,织物的起毛起球性能有所改进,蓬松性、透气性也有一定的提高。
技术实现思路
本技术目的是提供一种八角形纤维,具有独特而优雅的光泽效果、吸湿排汗性能好,提高了织物透气性,所加工的织物具有良好的皮肤触感和细腻干爽的性能,深受消费者欢迎。一种八角形纤维,其特征在于一束丝的每根丝截面均为八角形,八角形的八个角大小相同,相邻两角的夹角为45度。所述纤维的单丝纤度为0.3dtex 1.5dtex。所述纤维包括长丝纤维和短纤维。所述的长丝纤维包括POY、FDY和DTY。本技术八角形纤维,原丝截面呈现出独特而优雅的光泽效果,八角形结构,其表面积大,吸附性能好,通过八角形相互组合增加纤维表面的毛细管道,使纤维具有良好的吸湿排汗功能,同时增强了成品纤维的易染性,不但降低染色成本,而且色彩更为饱满。广泛用于休闲服装、内衣、衬衣、晚礼服、运动系列等高档服装领域。附图说明图1为本技术截面示意图。具体实施方式下面结合实施例对本技术进行详细地说明。实施例1一种八角形的FDY涤纶长丝,产品规格为30D/24F。使用一种特殊设计的八角形喷丝孔的喷丝板进行放丝,通过环吹风冷却技术进行冷却,采用一步法FDY工艺路线进行生产,生产出的纤维截面呈八角形,八角形的八个角大小相同,相邻两角的夹角为45度。一种八角形的涤纶低弹丝,产品规格为50D/24F。使用巴马格公司的纺丝卷绕设备,TMT公司的加弹设备,熔体直接纺环吹风冷却技术及特殊设计的八角形喷丝板,采用二步法DTY工艺路线进行生产。纺出的纤维截面呈八角形,八角形的八个角大小相同,相邻两角的夹角为45度。经实验证明,本技术的八角形纤维,其表面积大,吸附性能好,通过八角形相互组合增加纤维表面的毛细管道,使纤维具有良好的吸湿排汗功能,同时增强了成品纤维的易染性,不但降低染色成本,而且色彩更为饱满。广泛用于休闲服装、内衣、衬衣、晚礼服、运动系列等高档服装领域。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种八角形纤维,其特征在于一束丝的每根丝截面均为八角形,八角形的八个角大小相同,相邻两角的夹角为45度。

【技术特征摘要】
1.一种八角形纤维,其特征在于一束丝的每根丝截面均为八角形,八角形的八个角大小相同,相邻两角的夹角为45度。2.如权利要求1所述的八角形纤维,其特征在于所述纤维的单丝纤度为0.3d...

【专利技术属性】
技术研发人员:张叶兴梅锋谢凌宇
申请(专利权)人:江苏盛虹科技股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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