一种抗紫外亲水聚酯纤维制造技术

本实用新型专利技术提供了一种抗紫外亲水聚酯纤维，其特征在于，由第一部分、第二部分和第三部分组成，所述的第一部分、第二部分和第三部分的横截面皆为扇环形。与现有技术相比，本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术的抗紫外亲水聚酯纤维具有三个横截面为扇环形的部分，能够起到导通水份的作用，大大提高聚酯的亲水性能。本实用新型专利技术可广泛应用于填充材料领域，如家纺，汽车，玩具材料中。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种抗紫外亲水聚酯纤维。
技术介绍
聚酯以及聚酯纤维从20世纪70年代步入大规模工业化以来，发展速度远远大于其他合成材料和合成纤维，2010年我国聚酯纤维产量2513万吨，约占我国化纤产量的81% ;约占世界聚酯纤维产量的70%。今后10年，世界聚酯以及聚酯纤维仍将保持3%以上的速度增长，聚酯纤维将占世界纤维产品总量的60%以上。聚酯纤维的物理机械性能如强力、耐磨性、回弹性和尺寸稳定性均能较好满足各种用途的需要。但聚酯纤维是一种典型的疏水性纤维，回潮率只有0.4%，作为贴身服用材料，它的穿着舒适性很差，在高湿、高温状态，人们穿着合成纤维的服装会有闷热感，心情烦躁不安；在湿热状态下，人体与衣服间摩擦力增大，沉重感增加，对人的心理及生理变化产生不很大的影响。同时，聚酯纤维亲水性很差，也给织造带来一系列问题。如易积聚静电、易吸灰尘、去除油污溃难等。为此，人们在改善聚酯纤维亲水性能方面做了大量的研究工作。发达国家从上世纪80年代开始，聚酯纤维及其纺织品向着性能、品质和经济指标逐步赶上或超越天然纤维及纺织品的方向发展，具有高功能、高品质、低能耗和低排放等特征的超仿真合成纤维是合成纤维及其纺织品的发展目标。同时，提高合成纤维织物的吸湿、排汗性也是未来纺织品发展方向之一。现有的抗紫外亲水聚酯纤维的横截面为圆形，其制备方法为:将亲水性聚酯切片和抗紫外功能母粒混合，再利用常规聚酯纺丝设备，聚酯切片通过螺杆挤出进入纺丝组件，经过拉伸、后处理等获得抗菌亲水聚酯纤维。其缺点是:聚酯纤维的亲水性较差。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种抗紫外亲水聚酯纤维。为了达到上述目的，本技术提供了一种抗紫外亲水聚酯纤维，其特征在于，由第一部分、第二部分和第三部分组成，所述的第一部分、第二部分和第三部分的横截面皆为扇环形。优选地，所述的第一部分、第二部分和第三部分的横截面的大小相等。优选地，所述的第一部分、第二部分和第三部分的横截面呈品字形分布(即构成三个C字形)。优选地，所述的第一部分、第二部分和第三部分的横截面的内径Rl和外径R2之比皆为1: 5 1: 3。更优选地，所述的第一部分、第二部分和第三部分的横截面的内径Rl和外径R2之比皆为1: 4。与现有技术相比，本技术的有益效果是:本技术的抗紫外亲水聚酯纤维具有三个横截面为扇环形的部分，能够起到导通水份的作用，大大提高聚酯的亲水性能。本技术可广泛应用于填充材料领域，如家纺，汽车，玩具材料中。附图说明图1为抗紫外亲水聚酯纤维的横截面结构示意图。具体实施方式下面结合实施例来具体说明本技术。实施例如图1所示，为抗紫外亲水聚酯纤维的横截面结构示意图，所述的抗紫外亲水聚酯纤维，由第一部分1、第二部分2和第三部分3组成，所述的第一部分1、第二部分2和第三部分3的横截面皆为扇环形。所述的第一部分1、第二部分2和第三部分3的横截面的大小相等，呈品字形分布。第一部分1、第二部分2和第三部分3的横截面的内径Rl和外径R2之比皆为1: 5。其制备方法为:(I)亲水聚酯切片的制备: 原料比例.对苯二甲酸’l(mol) 乙二醇L05(moi) 山梨醇(U0(mol%，对 PTA) PEG-20000.05(mol%,对 PTA) 钦酸园丁_120ppm (对 PTA)将对苯二甲酸与乙二醇按比例进行混合，配制浆料。将配制好的浆料与催化剂钛酸四丁酯混合后加入酯化反应釜进行第一酯化反应，第一酯化反应温度为225°C，反应的时间为4h，反应的相对压力为OMPa。通过分馏塔将副产物水分离出来进行收集，用量筒测量收集量，根据反应式计算出理论值，在水的收集量达到理论值的82%时，加入山梨醇和聚乙二醇(PEG-2000)进行第二酯化反应 ，第二酯化反应温度为240°C，压力为常压，酯化反应时间为lh。完成酯化反应后，将酯化物输送至缩聚反应釜，进行预缩聚和终缩聚反应，缩聚反应的温度保持在260°C,预缩聚反应时间为2h,终缩聚反应时间为2h,制成亲水性聚酯切 OH OH.片;该亲水性聚酯的分子链中包含-C0C6H4C00CH2CH20- ^P-COQHtCOCX^^CHCHCHCHC^O-OH OH ,两种链段数量比例为100: 0.1 ;所述的亲水性聚酯的特性粘度为0.50g/dl，熔融温度为210°C。制备方法采用间歇式聚合生产工艺。(2)将亲水性聚酯切片和纳米氧化锌粉体经熔融造粒得到抗紫外功能母粒，其中，纳米氧化锌粉体的质量百分比为0.5%。纳米氧化锌购自晋大纳米科技(厦门)有限公司。(3)将亲水性聚酯切片和抗紫外功能母粒按质量比99: I混合，利用常规聚酯纺丝设备，使用C字形喷丝板，聚酯切片通过螺杆挤出进入纺丝组件，经过拉伸、后处理等获得抗紫外亲水聚酯纤维。聚酯纤维的接触角为45度。实施例2如图1所示，为抗紫外亲水聚酯纤维的横截面结构示意图，所述的抗紫外亲水聚酯纤维，由第一部分1、第二部分2和第三部分3组成，所述的第一部分1、第二部分2和第三部分3的横截面皆为扇环形。所述的第一部分1、第二部分2和第三部分3的横截面的大小相等，呈品字形分布。第一部分1、第二部分2和第三部分3的横截面的内径Rl和外径R2之比皆为1: 5。其制备方法为:将外购的亲水性聚酯切片和外购的抗紫外功能母粒按质量比99: I混合，利用常规聚酯纺丝设备，使用C字形喷丝板，聚酯切片通过螺杆挤出进入纺丝组件，经过拉伸、后处理等获得抗紫外亲水聚酯纤维。聚酯纤维的接触角为50度。实施例3如图1所示，为抗紫外亲水聚酯纤维的横截面结构示意图，所述的抗紫外亲水聚酯纤维，由第一部分1、第二部分2和第三部分3组成，所述的第一部分1、第二部分2和第三部分3的横截面皆为扇环形。所述的第一部分1、第二部分2和第三部分3的横截面的大小相等，呈品字形分布。第一部分1、第二部分2和第三部分3的横截面的内径Rl和外径R2之比皆为1: 3。其制备方法为:将外购的亲水性聚酯切片和外购的抗紫外功能母粒按质量比99: I混合，利用常规聚酯纺丝设备，使用C字形喷丝板，聚酯切片通过螺杆挤出进入纺丝组件，经过拉伸、后处理等获得抗紫外亲水聚酯纤维。聚酯纤维的接触角为55度。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抗紫外亲水聚酯纤维，其特征在于，由第一部分(1)、第二部分(2)和第三部分(3)组成，所述的第一部分(1)、第二部分(2)和第三部分(3)的横截面皆为扇环形。

【技术特征摘要】
1.种抗紫外亲水聚酯纤维，其特征在于，由第一部分(I)、第二部分(2)和第三部分(3)组成，所述的第一部分(I)、第二部分(2)和第三部分(3)的横截面皆为扇环形。2.权利要求1所述的抗紫外亲水聚酯纤维，其特征在于，所述的第一部分(I)、第二部分(2)和第三部分(3)的横截面的大小相等。3.权利要求1所述的抗紫外亲水聚酯纤维，其特征在于，所述的第一部分(I...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈向玲，王朝生，王华平，李建武，蒋京阳，孔伟，
申请(专利权)人：东华大学，
类型：实用新型
国别省市：