一种利用化学方法的制药厂污水处理装置制造方法及图纸

技术编号:8815784 阅读:213 留言:0更新日期:2013-06-14 06:29
一种利用化学方法的制药厂污水处理装置,主要解决现有的制药厂污水处理装置处理效果不好导致处理后的污水水质难以达标的问题。其特征在于:所述一号沉淀罐、注氧罐、二号沉淀罐、稀释罐和排放罐与上方设有的真空管道、氮气管道和排空管道等管道的分支依次连接,下方通过导流管道的分支依次连接;所述污泥存储罐通过污泥导管分别与一号沉淀罐和二号沉淀罐的底端连接,在污泥存储罐上与排空管道分支连接;所述每个罐体的端盖上皆设有压力表和多种气体检测仪;所述一号沉淀罐端盖上设有污水进水管,排放罐底端设有污水出水管,所述注氧罐中设有采用塑料件的自旋式悬浮生物载体。该种装置结构合理,操作简单,净化效果好,适合推广应用。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种污水处理装置,具体的说是涉及一种应用于制药企业领域中的污水处理装置。
技术介绍
目前,制药企业产生的污水因其污染物多属于结构复杂、有毒、有害和生物难以降解的有机物质,对水质造成严重的污染,同时工业污水还呈明显的酸、碱性,部分污水中含有过高的盐分,这些特点都让制药污水成为水处理行业中较为难处理的一种污水。随着我国医药工业的发展,制药废水已逐渐成为重要的污染源之一,因此,如何处理好该类废水是目前急需解决的技术问题。
技术实现思路
为了解决
技术介绍
中提出的现有技术中存在的问题,本技术提供一种利用化学方法的制药厂污水处理装置,该种装置采用采用二级沉淀结合生物载体技术,能有效净化药厂所排放污水中的污染物,具有净化速度快、效率高的特点。本技术的技术方案是:该种利用化学方法的制药厂污水处理装置,包括一号沉淀te、注氧te、~二号沉淀te、稀释te、排放te和污泥存储te,其独特之处在于:所述一号沉淀罐、注氧罐、二号沉淀罐、稀释罐和排放罐的上端口与真空管道、氮气管道和排空管道的分支连通管依次连接,而前述罐体的下端口与导流管道的分支连通管依次连接;所述污泥存储罐通过污泥导管分别与一号沉淀罐和二号沉淀罐的底端连接,污泥存储罐与排空管道经过阀门连通;一号沉淀罐的端盖上设有污水进水管,排放罐的底端设有污水出水管;注氧罐中有作为悬浮生物载体的空心塑料悬浮球,并与进氧管经阀门连通;所述二号沉淀罐的底部设有若干间隔分布的立式过滤网板;所述稀释罐上设有与水泵连接的净水管,罐内有由电动机带动的搅拌桨。本技术具有如下有益效果:采取上述方案而构成的装置,所有的罐体皆采用立式,真空管道连接真空泵,氮气管道与氮气罐连接,注氧罐具有好氧池的作用,让活性污泥进行有氧呼吸,进一步把有机物分解成无机物。去除污染物的功能,通过导流管实现各个罐体之间的液体转换流动通道,采用二级沉淀结合生物载体技术,能有效去除药厂在生产过程中排放出污水的污染物。本装置对污水中的C0D、B0D去除率达到80%-90%达到环保排放的标准,净化效率高。附图说明:图1是本技术的结构示意图。图中1- 一号沉淀罐,2-注氧罐,3- 二号沉淀罐,4-稀释罐,5-排放罐,6_污泥存储罐,7-真空管道,8-氮气管道,9-排空管道,10-导流管道,11-污泥导管,12-端盖,13-压力表,14-气体检测仪,15-污水进水管,16-污水出水管,17-空心塑料悬浮球,18-净水管,19-电动机,20-揽拌奖,21-阀门开关,22-进氧管,23-立式过滤网板。具体实施方式:以下结合附图对本技术作进一步说明:由图1所示,本种利用化学方法的制药厂污水处理装置,包括一号沉淀罐1、注氧iiS 2、_■号沉淀iip 3、稀释iig 4、排放iig 5和污泥存储iip 6,其独特之处在于:所述一号沉淀iip1、注氧罐2、二号沉淀罐3、稀释罐4和排放罐5与上方设有的真空管道7、氮气管道8和排空管道9等管道的分支依次连接,下方通过导流管道10的分支依次连接;所述污泥存储罐6通过污泥导管11分别与一号沉淀罐I和二号沉淀罐3的底端连接,在污泥存储罐6上与排空管道9分支连接;所述每个罐体的端盖12上皆设有压力表13和多种气体检测仪14 ;所述一号沉淀罐I端盖上设有污水进水管15,排放罐5底端设有污水出水管16 ;所述注氧罐2中设有作为悬浮生物载体的空心塑料悬浮球17,端盖12上设有连接鼓风机的进氧管22 ;所述二号沉淀罐3中设有珊瑚状的立式过滤网板23 ;所述稀释罐4上设有与水泵连接的净水管18,罐内设有由电动机19带动的搅拌桨20 ;所述每个罐体的分支管道皆设有阀门开关21。本装置中所有的罐体皆采用立式,应用时,污水由进水管进入一号沉淀罐,通过导流管实现污水在各个罐体中一系列工艺程序的流动排污处理,首先,将污水放入一号沉淀罐中沉淀,沉淀后打开通往污泥存储罐的阀门开关,开启污泥存储罐的排空管并在一号沉淀罐中加入氮气将污泥通过污泥导管排入污泥存储罐,然后将一号沉淀罐中分离出的污水排入注氧罐,排入方式有两种,一种是打开两罐体之间的导流管道阀门开关,然后打开注氧罐上的排空管道,最后向一号沉淀罐中放入氮气即可,还可以采用另一种方式,首先打开两罐体之间的导流管道阀门开关,然后打开一号沉淀罐上的排空管道,最后开启好氧罐的真空管道,从而使罐体中产生负压将污水导入注氧罐;污水进入注氧罐后通过鼓风机在罐中排入氧气,这样可以有利于罐中附着在悬浮生物载体中的微生物菌种的生长,经过微生物的生物处理后便可进入内置珊瑚状过滤物的二号沉淀罐,进入方式同上,二次沉淀后将污泥再次通过导管排入污泥存储罐,余下污水排入稀释罐,稀释时在打开净水管的阀门开关放入净水,与此同时开启搅拌机使污水稀释均匀,经过稀释后的污水导入排水罐中进行达标检查,合格后通过污水出水管排出,不合格的导入稀释罐中进行二次稀释,用后检查罐体端盖上的多种气体检测仪与压力表,并打开排空管将压力归零避免发生事故。经实验证明,本装置具有良好的实用性,净化速度快、效率高,操作简单,能有效去除污水中的污染物,具有良好的实用性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种利用化学方法的制药厂污水处理装置,包括一号沉淀罐(1)、注氧罐(2)、二号沉淀罐(3)、稀释罐(4)、排放罐(5)和污泥存储罐(6),其特征在于:所述一号沉淀罐(1)、注氧罐(2)、二号沉淀罐(3)、稀释罐(4)和排放罐(5)的上端口与真空管道(7)、氮气管道(8)和排空管道(9)的分支连通管依次连接,而前述罐体的下端口与导流管道(10)的分支连通管依次连接;所述污泥存储罐(6)通过污泥导管(11)分别与一号沉淀罐(1)和二号沉淀罐(3)的底端连接,污泥存储罐(6)与排空管道(9)经过阀门连通;一号沉淀罐(1)的端盖上设有污水进水管(15),排放罐(5)的底端设有污水出水管(16);注氧罐(2)中有作为悬浮生物载体的空心塑料悬浮球(17),并与进氧管(22)经阀门连通;所述二号沉淀罐(3)的底部设有若干间隔分布的立式过滤网板(23);所述稀释罐(4)上设有与水泵连接的净水管(18),罐内有由电动机(19)带动的搅拌桨(20)。

【技术特征摘要】
1.一种利用化学方法的制药厂污水处理装置,包括一号沉淀罐(I)、注氧罐(2)、二号沉淀te(3)、稀释iig(4)、排放iig(5)和污泥存储iip(6),其特征在于:所述一号沉淀te(l)、注氧罐(2)、二号沉淀罐(3)、稀释罐(4)和排放罐(5)的上端口与真空管道(7)、氮气管道(8)和排空管道(9)的分支连通管依次连接,而前述罐体的下端口与导流管道(10)的分支连通管依次连接;所述污泥存储罐(6)通过污泥导管(11)分别与一...

【专利技术属性】
技术研发人员:董长颖薛健叶飞吕红英麻馨月柴嘉璐刘波
申请(专利权)人:吉林农业科技学院
类型:实用新型
国别省市:

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