射流曝气搅拌器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种废水处理设备，具体是一种射流曝气搅拌器，包括气腔，气腔内设有液腔，气腔上设有进气端，液腔上设有进水端，进水端外端位于气腔外侧，液腔上设有多个液体喷嘴，其特征是，在气腔上设有多个导流管，导流管与液体喷嘴位置对应，所述导流管中间管径小两端管径大。与现有技术相比，本实用新型专利技术氧的利用率高、能对池体底部污泥起搅拌作用，并且终身免维护。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种废水处理设备，具体是一种射流曝气搅拌器，本技术主要用于垃圾渗滤液等高浓度废水处理领域好氧曝气阶段。
技术介绍
在垃圾渗滤液处理中，由于渗滤液的成分复杂，有机物浓度高，氨氮浓度高，生化系统中活性污泥浓度高达12mg/L到30mg/L，过高的污泥浓度会影响氧气在污水中的溶解，容易造成曝气器的堵塞，同时由于曝气器在安装的时候距离底部较高，普通曝气器的出水管口呈水平设置，不能对池体底部的污泥起到搅拌作用，水中污泥容易在池体底部沉积，从而影响生化系统的效果。同时由于渗滤液中含有氯离子浓度高，氯离子对不锈钢的腐蚀性非常强，影响曝气器的使用寿命
技术实现思路
本技术提供一种射流曝气搅拌器，其优点是:氧的利用率高、能对池体底部污泥起搅拌作用，并且终身免维护。本技术具体采用的技术方案是:一种射流曝气搅拌器，包括气腔，气腔内设有液腔，气腔上设有进气端，液腔上设有进水端，进水端外端位于气腔外侧，液腔上设有多个液体喷嘴，其特征是，在气腔上设有多个导流管，导流管与液体喷嘴位置对应，所述导流管中间管径小两端管径大。本技术导流管设计为两端宽中间窄的结构，液体在高压空气作用下在导流管前端雾化，氧气更容易溶解其中，提高了氧的利用率。另外，出水射流半径大，水力剪切能力强。进一步，所述导流管的上部和下部呈喇叭口，中段为向外弯曲的弧形。其中，所述导流管与竖直方向呈锐角，这样不仅起到曝气效果，同时能够对池体内部污泥起到搅拌作用。优选的所述导流管与竖直方向呈45°角。为使液流稳定，所述液体喷嘴与竖直方向的角度与导流管与竖直方向的角度相当。所述射流曝气搅拌器采用PP材质，对渗滤液中高浓度的金属离子起到耐腐蚀的作用，因此整个射流曝气搅拌器可以终身免维护。与现有技术相比，本技术的有益效果是:氧的利用率高、能对池体底部污泥起搅拌作用，并且终身免维护。附图说明图1是技术射流曝气搅拌器结构图；图2是技术射流曝气搅拌器俯视图。图中，1-进气端，2-气腔，3-液腔，4-液体喷嘴，5-导流管，6_进水端。具体实施方式如图1、2所示，一种射流曝气搅拌器，包括气腔2，气腔2内设有液腔3，气腔2上设有进气端1，液腔3上设有进水端6，进水端6外端位于气腔2外侧，液腔3上设有多个液体喷嘴4，在气腔2上设有多个导流管5，导流管5与液体喷嘴4位置对应，所述导流管5中间管径小两端管径大，导流管5、液体喷嘴4与竖直方向呈45°夹角。本技术的工作过程:气体从射流曝气搅拌器进气端I进入到气腔2，液体从射流曝气搅拌器进水端6进入到曝气器液腔3，液腔3内液体通过液体喷嘴4喷射进导流管5内，在液体喷嘴4处，空气和水剧烈混合被切割成微气泡，在导流管5前半段内，空气接近于雾化。空气在此最高效地溶解于水中。在导流管5内被雾化的空气随着水压的增大而快速溶解于水中，完成溶解的过程，形成超饱和的溶解水。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种射流曝气搅拌器，包括气腔，气腔内设有液腔，气腔上设有进气端，液腔上设有进水端，进水端外端位于气腔外侧，液腔上设有多个液体喷嘴，其特征是，在气腔上设有多个导流管，导流管与液体喷嘴位置对应，所述导流管中间管径小两端管径大。

【技术特征摘要】
1.一种射流曝气搅拌器，包括气腔，气腔内设有液腔，气腔上设有进气端，液腔上设有进水端，进水端外端位于气腔外侧，液腔上设有多个液体喷嘴，其特征是，在气腔上设有多个导流管，导流管与液体喷嘴位置对应，所述导流管中间管径小两端管径大。2.根据权利要求1所述的射流曝气搅拌器，其特征是，所述导流管的上部和下部呈喇叭口，中段呈向外弯曲的弧形。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱俊超，马曰刚，
申请(专利权)人：淄博泰禾实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：