【技术实现步骤摘要】
本技术属于机电制造领域，特别涉及一种法兰盘的浇注装置。
技术介绍
在V型有载分接开关上有一个法兰盘，该法兰盘是V型有载分接开关的一个关键件。该零件对密封性能要求较高，但壁厚较大，浇注过程中易出现针孔、疏松等缺陷，严重影响产品使用。由于原来是砂型铸造，密封性能试验经常渗漏，产品的合格率仅为25 30%，很难满足用户生产需求。因该法兰盘的年用量为1000多件，因此极具市场价值。
技术实现思路
为克服上述缺陷，本技术要解决的技术问题是提供一种新的法兰盘的浇注装置，该装置以改变传统的浇注系统来达到密封要求。一种法兰盘的浇注装置，该浇注装置主要包括:顶出板、上模、顶出杆、上模角、下模、浇口、定位板；顶出板位于整个浇注装置的顶部，定位板位于顶出板和上模之间；上模角位于上模的上部，顶出杆的一端与顶出板相连接，另一端与上模连接；上模与下模相配合，在上模和下模之间设有用于浇注待浇注件的型腔，待浇注件的形状与型腔的形状一致；下模上设有浇口。顶出杆的数量为8根采用本技术浇注装置加工出的产品，合格率能达到85 90%，既能满足用户生产需求,又大大的降低了生产成本。附图说明图1为法兰盘的结构示意图；图2为本技术浇注装置结构示意图。具体实施方式如图1为法兰盘的结构示意图，传统的砂型铸造方法容易使产品出现针孔和缩松等到现象，本技术的目的在于设计一种新型浇注装置，以控制产品的凝固顺序来达到密封要求，尽可能减少针孔和缩松现象的发生。如图2所示，一种法兰盘的浇注装置，主要包括:顶出板1、上模2、顶出杆3、上模角4、下模6、浇口 7、定位板8。顶出板I位于整个浇注装置的顶部，定位板8位于顶出板I和上...
【技术保护点】
一种法兰盘的浇注装置,其特征在于：所述浇注装置主要包括:顶出板（1）、上模（2）、顶出杆（3）、上模角（4）、下模（6）、浇口（7）、定位板（8）；顶出板（1）位于整个浇注装置的顶部，定位板（8）位于顶出板（1）和上模（2）之间；上模角（4）位于上模（2）的上部，顶出杆（3）的一端与顶出板（1）相连接，另一端与上模（2）连接；上模（2）与下模（6）相配合，在上模（2）和下模（6）之间设有用于浇注待浇注件（5）的型腔，待浇注件（5）的形状与型腔的形状一致；下模（6）上设有浇口（7）。
【技术特征摘要】
1.一种法兰盘的浇注装置，其特征在于:所述浇注装置主要包括:顶出板(I)、上模(2)、顶出杆(3)、上模角(4)、下模(6)、浇口(7)、定位板(8);顶出板(I)位于整个浇注装置的顶部，定位板(8)位于顶出板(I)和上模(2)之间；上模角(4)位于上模(2)的上部，顶出杆(3)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴承海，田应旭，
申请(专利权)人：遵义市凯航机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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