一种折弯机的定位结构制造技术

一种折弯机的定位结构，折弯机包括一折弯下模，折弯下模的上表面开设有一折弯槽，折弯槽正上方设置有一折弯上模，其特征在于：所述折弯下模的操作侧设置有一滑块，该滑块相对于折弯下模在竖直方向上滑动设置，所述滑块上设置有至少两个滑臂，该滑臂相对于滑块在水平方向上滑动设置，且滑动方向平行于所述折弯槽的长度方向，所述滑臂的上表面水平滑动设置有一滑座，该滑座的滑动方向垂直于所述折弯槽的长度方向，所述滑座上设置有一限位块和一限位片，所述限位块设置在滑座上表面，所述限位片伸出滑座外并迎向所述折弯下模设置，限位片水平布置。本实用新型专利技术在对板材进行折弯时，不需要人工扶持，消除了安全隐患，提高了产品的质量和生产的稳定性。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及用于折弯板材的折弯机，尤其涉及一种折弯机的定位结构。
技术介绍
折弯机是一种能够对板材进行折弯的机器，折弯机包括折弯上模和折弯下模，折弯下模上对应于折弯上模开设有一折弯槽。现有技术中，在对板材进行折弯操作时，需要先将板材需折弯处定位在折弯槽上，由操作人员人工扶持着板材，接着折弯上模向下运动，折弯上模向折弯槽内冲压后，即实现了板材的折弯。上述方式存在以下不足:1、当折弯较小的板材时，存在安全隐患；2、当折弯超薄的板材时，板材容易折斜；3、当板材数量过多时，操作人员容易疲劳，从而导致产品质量不良。于是，如何克服上述不足便成为本技术的研究课题。
技术实现思路
本技术提供一种折弯机的定位结构，其目的在于解决现有技术中折弯机在对板材进行折弯操作时需要人工扶持的问题。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是:一种折弯机的定位结构，所述折弯机包括一折弯下模，该折弯下模的上表面开设有一折弯槽，该折弯槽正上方设置有一折弯上模，所述折弯下模的操作侧设置有一滑块，该滑块相对于折弯下模在竖直方向上滑动设置，所述滑块和折弯下模之间设置有定位结构；所述滑块上设置有至少两个滑臂，该滑臂相对于滑块在水平方向上滑动设置，且滑动方向平行于所述折弯槽的长度方向，滑臂与滑块之间设置有定位结构；所述滑臂的上表面水平滑动设置有一滑座，该滑座的滑动方向垂直于所述折弯槽的长度方向，且滑座和滑臂之间设置有定位结构；所述滑座上设置有一限位块和一限位片，所述限位块设置在滑座上表面，所述限位片伸出滑座外并迎向所述折弯下模设置，且限位片水平布置。上述技术方案中的有关内容解释如下:1、上述方案中，所述“操作侧”指的是操作人员进行操作的一侧；所述滑座上的限位块和限位片作为放置板材时的定位基准；当待折弯的板材较大时，使用限位块进行定位，将板材的一侧边伸出折弯下模的边缘并抵靠在限位块上，以此实现板材的定位；当待折弯的板材较小板材的侧边不足以伸出折弯下模的边缘时，使用限位片进行定位，滑座向折弯下模靠近，使得限位片伸入折弯下模内并抵靠在板材的侧边，以此实现板材的定位。2、上述方案中，通过水平调节滑臂和滑座以适应待折弯板材的长度和宽度，通过竖直调节滑块以选择使用限位块或限位片来实现板材的定位。3、上述方案中，所述定位结构包括定位销定位、螺栓锁紧定位、丝杆螺母结构等。本技术工作原理和优点:本技术通过在折弯机的操作侧设置一定位结构，该定位结构能够在上、下、左、右、前、后方向上进行移动，以此适应不同规格的板材，该定位结构使得在对板材进行折弯操作时，不需要人工扶持，消除了安全隐患，同时大大提高了产品的质量以及生产的稳定性。附图说明附图1为本技术实施例使用状态一侧视图；附图2为附图1的俯视图；附图3为本技术实施例使用状态二侧视图；附图4为附图3的俯视图；附图5为本技术实施例使用状态三侧视图；附图6为附图5的俯视图。以上附图中:1、折弯上模；2、折弯下模；3、滑块；4、滑臂；5、滑座；6、限位块；7、限位片；8、导轨；9、燕尾形导块；10、折弯槽；11、定位销；12、螺栓；13、板材。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术作进一步描述:实施例:一种折弯机的定位结构参见附图广附图6所示，所述折弯机包括一折弯下模2，该折弯下模2的上表面开设有一折弯槽10，该折弯槽10正上方设置有一折弯上模I，所述折弯下模2在操作人员进行操作的一侧设置有一滑块3，该滑块3相对于折弯下模2在竖直方向上滑动设置，所述滑块3和折弯下模2之间设置有定位结构。所述定位结构为螺栓锁紧定位，所述滑块3上对应于螺栓11开设有长圆孔，折弯下模2上对应于螺栓11开设有安装孔，螺栓11依次穿过长圆孔与安装孔中并锁紧以实现滑块3和折弯下模2之间的定位。所述滑块3上设置有两个滑臂4，该滑臂4相对于滑块3在水平方向上滑动设置，且滑动方向平行于所述折弯槽10的长度方向，滑臂4与滑块3之间设置有定位结构。所述滑臂4上开设有燕尾槽，滑块3上对应于该燕尾槽设置有燕尾形导块，以此形成燕尾槽导向结构。所述滑臂4的上表面水平滑动设置有一滑座5，该滑座5的滑动方向垂直于所述折弯槽10的长度方向，且滑座5和滑臂4之间设置有定位结构。所述滑座5和滑臂4之间通过定位销12定位。所述滑座5上设置有一限位块6和一限位片7，所述限位块6设置在滑座5上表面，所述限位片7伸出滑座5外并迎向所述折弯下模2设置，且限位片7水平布置。所述限位块6和限位片7作为放置板材13时的定位基准。参见附图1和附图3所示，当待折弯的板材13较大时，使用限位块6进行定位，将板材13的一侧边伸出折弯下模2的边缘并抵靠在限位块6上，以此实现板材13的定位。参见附图5所示，当待折弯的板材13较小，板，13的侧边不足以伸出折弯下模2的边缘时，使用限位片7进行定位，滑座5向折弯下模2靠近，使得限位片7伸入折弯下模2内并抵靠在板材13的侧边，以此实现板材13的定位。通过水平调节滑臂4和滑座5以适应待折弯板材13的长度和宽度，通过竖直调节滑块3以选择使用限位块6或限位片7来实现板材13的定位。所述定位结构若采用夹紧定位也可达到相同效果，或者滑块3与折弯下模2之间、滑臂4与滑块3之间、滑座5与滑臂5之间通过丝杆机构连接也可达到相同效果。本技术通过在折弯机的操作侧设置一定位结构，该定位结构能够在上、下、左、右、前、后方向上进行移动，以此适应不同规格的板材13，该定位结构使得在对板材13进行折弯操作时，不需要人工扶持，消除了安全隐患，同时大大提高了产品的质量以及生产的稳定性。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种折弯机的定位结构，所述折弯机包括一折弯下模，该折弯下模的上表面开设有一折弯槽，该折弯槽正上方设置有一折弯上模，其特征在于：所述折弯下模的操作侧设置有一滑块，该滑块相对于折弯下模在竖直方向上滑动设置，所述滑块和折弯下模之间设置有定位结构；所述滑块上设置有至少两个滑臂，该滑臂相对于滑块在水平方向上滑动设置，且滑动方向平行于所述折弯槽的长度方向，滑臂与滑块之间设置有定位结构；所述滑臂的上表面水平滑动设置有一滑座，该滑座的滑动方向垂直于所述折弯槽的长度方向，且滑座和滑臂之间设置有定位结构；所述滑座上设置有一限位块和一限位片，所述限位块设置在滑座上表面，所述限位片伸出滑座外并迎向所述折弯下模设置，且限位片水平布置。

【技术特征摘要】
1.一种折弯机的定位结构，所述折弯机包括一折弯下模，该折弯下模的上表面开设有一折弯槽，该折弯槽正上方设置有一折弯上模，其特征在于:所述折弯下模的操作侧设置有一滑块，该滑块相对于折弯下模在竖直方向上滑动设置，所述滑块和折弯下模之间设置有定位结构；所述滑块上设置有至少两个滑臂，该滑臂相对于滑块在水平方向上滑动设置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：范荣贵，鄢云洋，刘新泉，
申请(专利权)人：金德精密配件苏州有限公司，
类型：实用新型
国别省市：