一种陶瓷分级轮制造技术

技术编号:8811055 阅读:283 留言:0更新日期:2013-06-14 03:05
本实用新型专利技术涉及一种陶瓷分级轮,包括整体骨架,所述的整体骨架由圆柱形骨架体以及与骨架体一端铸为一体的转盘组成,转盘上设有轴孔,所述圆柱形骨架体由若干条骨架条组成,在整体骨架的另一端粘接有陶瓷法兰盘,每条骨架条的外表面上粘接有陶瓷叶片,陶瓷叶片一端嵌入整体骨架的转盘中,另一端嵌入陶瓷法兰盘中。由于超细粉体需要分级轮在4000转以上才能达到切割效果,现有的全陶瓷分级轮最高才能达到3000转,本实用新型专利技术因内衬采用整体钢制骨架,在高转速下也不容易破碎,其转速也比现有的全陶瓷分级轮可以提高1000转,由于分级轮陶瓷采用镶嵌而成,便于维修,且结构简单,制造成本更低。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种陶瓷分级轮,适用于超细粉体进行分级处理的一种卧式气流分级机的分级轮,特别适用于分级物料硬度在7以上物料以及温度敏感物料的分级。
技术介绍
超微粉体加工工艺是采用物料在球磨机内进行研磨,其工作原理是利用球磨机内磨球使得颗粒物料与磨球之间发生碰撞而产生粉碎,破碎后的粉体为了能够达到所需的粒度须进行分级,其分级装置主要采用卧式气流分级机,气流分级机设置有多个陶瓷分级轮,工作时,分级轮需要高速旋转,粉体在进入分级内受到引风力和高速旋转分级轮的切割及抛力,使得粉体颗粒会反复接触分级轮后被抛开,从而达到分级效果。由于分级轮会受到物料的反复磨损,目前,硬度较高物料大部份采用陶瓷分级轮,现有的陶瓷分级轮大都采用进口产品,其价格昂贵,,或采用国产陶瓷分级轮,由于国产陶瓷分级轮烧结难以达到要求,而且在高转速下很容易破碎,也达不到超细粉体的分级效果。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供一种设计合理,结构简单,使用寿命长的陶瓷分级轮。本技术所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的,一种陶瓷分级轮,其特点是:包括整体骨架,所述的整体骨架由圆柱形骨架体以及与骨架体一端铸为一体的转盘组成,转盘上设有轴孔,所述圆柱形骨架体由若干条骨架条组成,在整体骨架的另一端粘接有陶瓷法兰盘,每条骨架条的外表面上粘接有陶瓷叶片,陶瓷叶片一端嵌入整体骨架的转盘中,另一端嵌入陶瓷法兰盘中。由于超细粉体需要分级轮在4000转以上才能达到切割效果,现有的全陶瓷分级轮最高才能达到3000转,与现有技术相比,本技术因内衬采用整体钢制骨架,在高转速下也不容易破碎,其转速也比现有的全陶瓷分级轮可以提高1000转,由于分级轮陶瓷采用镶嵌而成,便于维修,且结构简单,制造成本更低。附图说明图1为本技术的一种结构示意图。具体实施方式以下参照附图,进一步描述本技术的具体技术方案,以便于本领域的技术人员进一步地理解本技术,而不构成对其权利的限制。实施例1,参照附图,一种陶瓷分级轮,包括整体骨架,整体骨架为整体钢制骨架,所述的整体骨架由圆柱形骨架体以及与骨架体一端铸为一体的转盘4组成,转盘4上设有轴孔5,所述圆柱形骨架体由若干条骨架条3组成,在整体骨架的另一端粘接有陶瓷法兰盘1,每条骨架条3的外表面上粘接有陶瓷叶片2,陶瓷叶片2可以为矩形或梯形形状,整体骨架的转盘4和陶瓷法兰盘I上分别设有与骨架条3对应的栅孔,陶瓷叶片2 —端嵌入转盘4的栅孔中,另一端嵌入陶瓷法兰盘I中,也可以通过现有技术中任何一种能使陶瓷叶片2固定在转盘4和陶瓷法兰盘I中的结构。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种陶瓷分级轮,其特征在于:包括整体骨架,所述的整体骨架由圆柱形骨架体以及与骨架体一端铸为一体的转盘组成,转盘上设有轴孔,所述圆柱形骨架体由若干条骨架条组成,在整体骨架的另一端粘接有陶瓷法兰盘,每条骨架条的外表面上粘接有陶瓷叶片,陶瓷叶片一端嵌入整体骨架的转盘中,另一端嵌入陶瓷法兰盘中。

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷分级轮,其特征在于:包括整体骨架,所述的整体骨架由圆柱形骨架体以及与骨架体一端铸为一体的转盘组成,转盘上设有轴孔,所述圆柱形骨架体由若...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪维桥
申请(专利权)人:连云港东海硅微粉有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1