【技术实现步骤摘要】
本技术属于玻璃纤维绝缘套管生产领域，具体涉及一种玻璃纤维绝缘套管固化炉。
技术介绍
在玻璃纤维绝缘套管的常规生产过程中，需要对涂覆树脂后的玻璃纤维绝缘套管进行固化，现有技术中的固化炉内设置3到4组垂直加热管，绝缘套管从垂直加热管内自下而上运行被加热固化。每组加热管内可以同时固化3-4根绝缘套管，不仅费电、费时，生产效率较低，而且增加了企业的生产成本。
技术实现思路
根据以上现有技术中的不足，本技术要解决的技术问题是:提供一种能够增加固化效率、节约电能的玻璃纤维绝缘套管固化炉。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:所述的玻璃纤维绝缘套管固化炉,包括炉体,炉体底部为玻璃纤维绝缘套管进口，炉体顶部为玻璃纤维绝缘套管出口，炉体上部为加热段，炉体下部为烘干段，炉体内前部、后部自下而上对称水平均布设置碳纤维加热管。所述的加热段前部设置8-15根碳纤维加热管，优选10根碳纤维加热管。所述的烘干段前部设置4-8根碳纤维加热管，优选6根碳纤维加热管。所述的炉体高度为3-4米。工作时，玻璃纤维绝缘套管由炉体底部的玻璃纤维绝缘套管进口进入，先经烘干段预热后，再经加热段进行固化，固化完成的玻璃纤维绝缘套管再由炉体顶部的玻璃纤维绝缘套管出口引出，固化操作完成。本技术所具有的有益效果是:本技术通过对称水平均布设置碳纤维加热管，使得固化炉由原来最多同时固化16根玻璃纤维绝缘套管，到现在可以同时固化32根玻璃纤维绝缘套管，不仅固化均匀，节约了电能，而且提高了生产效率。附图说明图1是本技术结构示意图；图中:1、玻璃纤维绝缘套管出口 ；2、加热段；3、碳纤维加热管；4、烘干段；5、玻璃纤维绝缘套...
【技术保护点】
一种玻璃纤维绝缘套管固化炉，包括炉体（7），其特征在于：炉体（7）底部为玻璃纤维绝缘套管进口（5），炉体（7）顶部为玻璃纤维绝缘套管出口（1），炉体（7）上部为加热段（2），炉体（7）下部为烘干段（4），炉体（7）内前部、后部自下而上对称水平均布设置碳纤维加热管（3）。
【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维绝缘套管固化炉，包括炉体(7)，其特征在于:炉体(7)底部为玻璃纤维绝缘套管进口(5)，炉体(7)顶部为玻璃纤维绝缘套管出口(1)，炉体(7)上部为加热段(2)，炉体(7)下部为烘干段(4)，炉体(7)内前部、后部自下而上对称水平均布设置碳纤维加热管(3)。2.根据权利要求1所述的玻璃纤维绝缘套管固化炉，其特征在于:加热段(2)前部设置8-15根碳纤维加热管(3)。3.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：李传明，
申请(专利权)人：淄博迪声绝缘材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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