混凝土搅拌机内剩余混凝土回收分离装置制造方法及图纸

技术编号:8810349 阅读:157 留言:0更新日期:2013-06-14 02:38
混凝土搅拌机内剩余混凝土回收分离装置。目前使用的混凝土回收装置所需动力过大,回收成本大于回收产品的价值。分离机采用滚动筛,造成机械磨损严重维修费用高,遇到大量混凝土报废时,分离困难,容易发生堵塞。本实用新型专利技术的组成包括:主体机架(1),所述的主体机架与进料槽(2)连接,所述的进料槽内安装2个进料槽清水喷头(3)、振动器(4),所述的进料槽的下部安装有分离筛(5),所述的分离筛与溜槽(6)连接,所述的主体支架安装在沉砂池机座(7)上,所述的沉砂池机座具有沉砂池(8)。本实用新型专利技术用于剩余混凝土回收分离。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

混凝土搅拌机内剩余混凝土回收分离装置
:本技术涉及一种混凝土搅拌机内剩余混凝土回收分离装置。
技术介绍
:目前使用的混凝土回收装置所需动力过大,回收成本大于回收产品的价值。分离机采用滚动筛,造成机械磨损严重维修费用高,遇到大量混凝土报废时,分离困难,容易发生堵塞。
技术实现思路
:本技术的目的是提供一种混凝土搅拌机内剩余混凝土回收分离装置。上述的目的通过以下的技术方案实现:一种混凝土搅拌机内剩余混凝土回收分离装置,其组成包括:主体机架,所述的主体机架与进料槽连接,所述的进料槽内安装2个进料槽清水喷头、振动器,所述的进料槽的下部安装有分离筛,所述的分离筛与溜槽连接,所述的主体支架安装在沉砂池机座上,所述的沉砂池机座具有沉砂池,所述的混凝土搅拌机内剩余混凝土回收分离装置,所述的溜槽内安装有水泵、电器控制器,所述的水泵与冲砂清水喷头连接,所述的冲砂清水喷头与弹簧连接,所述的弹簧与安装在所述的主体机架上的出砂口连接。所述的混凝土搅拌机内剩余混凝土回收分离装置,所述的沉砂池的侧面安装有过滤网,所述的分离筛具有砂石出口,所述的分离筛、所述的溜槽、所述的机架形成沉砂井,所述的机架上具有浆水溢流口。有益效果:本技术当搅拌车加水洗车后将废弃混凝土排放到进料槽并流进分离筛,此时开启振动器及水泵,碎石在振动器的振动下向分离筛的出口移动,砂随浆水经溜槽流进沉砂井,砂便沉入沉砂井的底部,浆水则从溢流口流出至浆水沉淀池,冲砂清水喷头在喷水的反力下向后移,出砂口被打开,砂便随清水流到沉砂池,流进沉砂池内的水再通过沉砂池一侧的过滤网流出至浆水沉淀池,结构简单、成本低、耗能低,达到轻松回收分离剩余废弃混凝土的目的。附图说明:附图1是本技术的结构示意图。具体实施方式:实施例1:一种混凝土搅拌机内剩余混凝土回收分离装置,其组成包括:主体机架1,所述的主体机架与进料槽2连接,所述的进料槽内安装2个进料槽清水喷头3、振动器4,所述的进料槽的下部安装有分离筛5,所述的分离筛与溜槽6连接,所述的主体支架安装在沉砂池机座7上,所述的沉砂池机座具有沉砂池8。实施例2:根据实施例1所述的混凝土搅拌机内剩余混凝土回收分离装置,其特征是:所述的溜槽内安装有水泵9、电器控制器10,所述的水泵与冲砂清水喷头11连接,所述的冲砂清水喷头与弹簧12连接,所述的弹簧与安装在所述的主体机架上的出砂口 13连接。实施例3:根据实施例1或2所述的混凝土搅拌机内剩余混凝土回收分离装置,所述的沉砂池的侧面安装有过滤网14,所述的分离筛具有砂石出口 15,所述的分离筛、所述的溜槽、所述的机架形成沉砂井16,所述的机架上具有浆水溢流口 17。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种混凝土搅拌机内剩余混凝土回收分离装置,其组成包括:主体机架,其特征是:所述的主体机架与进料槽连接,所述的进料槽内安装2个进料槽清水喷头、振动器,所述的进料槽的下部安装有分离筛,所述的分离筛与溜槽连接,所述的主体支架安装在沉砂池机座上,所述的沉砂池机座具有沉砂池。

【技术特征摘要】
1.一种混凝土搅拌机内剩余混凝土回收分离装置,其组成包括:主体机架,其特征是:所述的主体机架与进料槽连接,所述的进料槽内安装2个进料槽清水喷头、振动器,所述的进料槽的下部安装有分离筛,所述的分离筛与溜槽连接,所述的主体支架安装在沉砂池机座上,所述的沉砂池机座具有沉砂池。2.根据权利要求1所述的混凝土搅拌机内剩余混凝土回收分离装置,其特征是:所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:王紫民刘生志陈燕
申请(专利权)人:中建七局第一建筑有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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